CN213102005U - 一种高效混合和均匀度高的双轴混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，涉及生产器械领域，包括搅拌箱体、转动杆和叶片固定杆，所述搅拌箱体的底部一侧开设有落料孔，所述落料孔的内壁插接有落料板，所述落料板的一侧焊接有拉杆，所述搅拌箱体的一侧两端均开设有移动通槽A，所述移动通槽A的内壁开设有卡槽A，所述卡槽A的内壁卡接有转动轴承A，所述转动轴承A在靠近落料孔的一侧插接有转动杆，本实用新型通过设置的移动轴承结构，能够方便快捷的单独调整双转动杆的高度，过设置的叶片固定杆结构，使得人们能够方便快捷的根据搅拌需求调整搅拌叶片的角度，通过设置电机结构，使得人们能够单独对两个转动杆实现进行控制。

Description

一种高效混合和均匀度高的双轴混合机

技术领域

本实用新型涉及生产器械领域，具体是一种高效混合和均匀度高的双轴混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。双轴混合机多用于加工煤料，焦油渣等物料，进行混合、加工。其是用搅拌轴的螺旋叶片进行反向旋转进行混合以及搅拌物料。

但是，目前的通常的双轴混合机结构设置较为简单，一般只是设置两个转动轴进行固定的转动，人们无法快速的根据混合需求进行调整转动轴的高度，从而无法根据内部放置物料的位置十分精确的进行搅拌；通常的双轴混合机的叶片结构一般设置是固定设置的，无法调整叶片结构的角度，人们只能进行单一角度的搅拌，从而无法根据需求调整叶片的角度以满足多种搅拌需求，使得搅拌效果不是特别的良好，从而影响生产质量。

因此，本领域技术人员提供了一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，以解决上述背景技术中提出的目前通常的双轴混合机结构设置较为简单，一般只是设置两个转动轴进行固定的转动，人们无法快速的根据混合需求进行调整转动轴的高度，从而无法根据内部放置物料的位置十分精确的进行搅拌；通常的双轴混合机的叶片结构一般设置是固定设置的，无法调整叶片结构的角度，人们只能进行单一角度的搅拌，从而无法根据需求调整叶片的角度以满足多种搅拌需求，使得搅拌效果不是特别的良好，从而影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，包括搅拌箱体、转动杆和叶片固定杆，所述搅拌箱体的底部一侧开设有落料孔，所述落料孔的内壁插接有落料板，所述落料板的一侧焊接有拉杆，所述搅拌箱体的一侧两端均开设有移动通槽A，所述移动通槽A的内壁开设有卡槽A，所述卡槽A的内壁卡接有转动轴承A，所述转动轴承A在靠近落料孔的一侧插接有转动杆，所述搅拌箱体在远离移动通槽A的一侧两端均开设有移动通槽B，所述移动通槽B的内壁开设有卡槽B，所述卡槽B的内壁卡接有转动轴承B，所述转动杆的外壁与转动轴承B的内壁套接，所述搅拌箱体在靠近移动通槽B的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的内壁一侧顶端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端套接有弹性传动带，所述弹性传动带远离转动电机的一端套接在转动杆的外壁，所述电机箱在远离搅拌箱体的一侧两端均开设有锁紧通槽，所述转动杆的外壁套接有锁紧板，所述锁紧板的两侧均焊接有锁紧杆，所述转动杆在远离转动轴承A的一端插接有锁紧块，所述锁紧块的一侧两端均开设有锁紧孔，所述锁紧杆插接在锁紧孔的内部，所述锁紧杆在远离锁紧通槽的一端外壁与锁紧旋钮螺纹连接，所述锁紧块在远离锁紧通槽的一侧焊接有移动持握杆，所述搅拌箱体的顶部通过合页连接有盖板，所述盖板的顶部焊接有提拉把手，所述转动杆的外壁焊接有移动挡板，所述转动杆的外壁焊接有安装筒，所述安装筒的外壁均匀开设有若干个安装孔，所述安装孔的内壁与叶片固定杆螺纹连接，所述叶片固定杆在靠近安装孔的一端焊接有支撑弹簧，所述叶片固定杆在远离支撑弹簧的一端焊接有搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动通槽A的数量共为两个，两个移动通槽A分别开设在搅拌箱体的一侧两端，移动通槽B的数量共为两个，两个移动通槽B分别开设在搅拌箱体远离移动通槽A一侧的两端，锁紧通槽的数量共为两个，两个锁紧通槽分别开设在电机箱远离搅拌箱体的一侧两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动杆的数量共为两个，每个转动杆的外壁均焊接有两个移动挡板，两个移动挡板分别位于每个转动杆与转动轴承A的连接处和转动杆与转动轴承B的连接处，移动通槽A的内壁开设有卡槽A，转动杆的一端插接在与卡槽A内卡接的转动轴承A的一侧，转动杆的另一端插接在锁紧块的一侧，转动杆的长度适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动电机的数量共为两个，两个转动电机分别固定安装在电机箱的内壁一侧顶端的两端，两个转动电机分别位于两个锁紧通槽的上方，两个转动电机的输出端外壁套接的弹性传动带分别与两个转动杆的外壁套接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锁紧块的一侧两端均开设有锁紧孔，锁紧杆插接在锁紧孔中，锁紧杆的外壁设有外螺纹，锁紧旋钮的内壁设有内螺纹，锁紧旋钮内壁设有的内螺纹与锁紧杆外壁设有的外螺纹适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述安装孔的数量为若干个，若干个安装孔分别均匀开设在安装筒的外壁，安装孔的内壁设有内螺纹，叶片固定杆的外壁设有外螺纹，安装孔内壁设有的内螺纹与叶片固定杆外壁设有的外螺纹适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅拌叶片的长度适配，搅拌叶片使用材料为食品级pp，搅拌箱体的内壁、转动杆与安装筒的使用材料为304#食品级。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的移动轴承结构，能够方便快捷的单独调整双转动杆的高度，使得双轴混合机能够使用的更加的方便，使得人们能够根据需求自行调整设置转动杆的高度，能够根据内部物料位置进行调整，从而更有利于针对多种搅拌需求进行搅拌。

2.本实用新型通过设置的叶片固定杆结构，使得人们能够方便快捷的根据搅拌需求调整搅拌叶片的角度，使得双轴搅拌机在使用时能够根据需求方便快捷的设置角度，从而保证搅拌混合的均匀度，使得搅拌混合效果更加的良好。

3.本实用新型通过设置电机结构，使得人们能够单独对两个转动杆实现进行控制，使得人们能够控制转动杆进行不同方向的旋转，从而满足多种搅拌需求，使得人们在使用双轴搅拌机时更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机的整体内部正视的平面结构示意图；

图2为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机内部正视转动轴承A结构局部放大示意图；

图3为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机中内部正视转动轴承B结构局部放大示意图；

图4为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机整体正视平面结构示意图。

图5为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机整体侧视平面结构示意图；

图6为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机中转动杆结构的立体结构示意图；

图7为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机中搅拌叶片结构的内部结构示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、落料孔；3、落料板；4、拉杆；5、移动通槽A；6、卡槽A；7、转动轴承A；8、转动杆；9、移动通槽B；10、卡槽B；11、转动轴承B；12、电机箱；13、转动电机；14、弹性传动带；15、锁紧通槽；16、锁紧块；17、锁紧杆；18、锁紧旋钮；19、移动持握杆；20、盖板；21、提拉把手；22、安装筒；23、安装孔；24、叶片固定杆；25、支撑弹簧；26、搅拌叶片；27、锁紧孔；28、移动挡板；29、锁紧板。

具体实施方式

请参阅图1～图7，本实用新型实施例中，一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，包括搅拌箱体1、转动杆8和叶片固定杆24，搅拌箱体1的底部一侧开设有落料孔2，落料孔2的内壁插接有落料板3，落料板3的一侧焊接有拉杆4，搅拌箱体1的一侧两端均开设有移动通槽A5，移动通槽A5的内壁开设有卡槽A6，卡槽A6的内壁卡接有转动轴承A7，转动轴承A7在靠近落料孔2的一侧插接有转动杆8，搅拌箱体1在远离移动通槽A5的一侧两端均开设有移动通槽B9，移动通槽B9的内壁开设有卡槽B10，卡槽B10的内壁卡接有转动轴承B11，转动杆8的外壁与转动轴承B11的内壁套接，搅拌箱体1在靠近移动通槽B9的一侧焊接有电机箱12，电机箱12的内壁一侧顶端固定安装有转动电机13，转动电机13的输出端套接有弹性传动带14，弹性传动带14远离转动电机13的一端套接在转动杆8的外壁，电机箱12在远离搅拌箱体1的一侧两端均开设有锁紧通槽15，转动杆8的外壁套接有锁紧板29，锁紧板29的两侧均焊接有锁紧杆17，转动杆8在远离转动轴承A7的一端插接有锁紧块16，锁紧块16的一侧两端均开设有锁紧孔27，锁紧杆17插接在锁紧孔27的内部，锁紧杆17在远离锁紧通槽15的一端外壁与锁紧旋钮18螺纹连接，锁紧块16在远离锁紧通槽15的一侧焊接有移动持握杆19，搅拌箱体1的顶部通过合页连接有盖板20，盖板20的顶部焊接有提拉把手21，转动杆8的外壁焊接有移动挡板28，转动杆8的外壁焊接有安装筒22，安装筒22的外壁均匀开设有若干个安装孔23，安装孔23的内壁与叶片固定杆24螺纹连接，叶片固定杆24在靠近安装孔23的一端焊接有支撑弹簧25，叶片固定杆24在远离支撑弹簧25的一端焊接有搅拌叶片26。

其中：落料板3的设置能够便于人们控制内部的物料通过落料孔2排出，通过移动通槽A5内壁开设的卡槽A6能够便于转动轴承A7的设置，通过移动通槽B99内壁开设的卡槽B10能够便于转动轴承B11的设置，使得转动杆8的一端能够插接在转动轴承A7的一侧，使得转动杆8的外壁能够套接在转动轴承B11的内壁，搅拌箱体1与电机箱12焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的弹性传动带14能够使得转动电机13能够带动弹性传动带14转动，从而带动转动杆8转动，通过设置的锁紧通槽15能够便于转动杆8的放置，通过设置的锁紧孔27与锁紧杆17，使得锁紧杆17能够插接在锁紧孔27中，通过锁紧旋钮18能够使得锁紧块16锁紧，使得转动杆8能够得到固定，移动持握杆19的设置能够便于锁紧块16的移动，设置的提拉把手21能够使得人们更加方便的打开盖板20，通过设置的多个安装孔23能够便于多个叶片固定杆24的安装，叶片固定杆24与搅拌叶片26焊接使得整体结构更加的稳定。

本实施例中请参阅图1和图2和图3，移动通槽A5的数量共为两个，两个移动通槽A5分别开设在搅拌箱体1的一侧两端，移动通槽B9的数量共为两个，两个移动通槽B9分别开设在搅拌箱体1远离移动通槽A5一侧的两端，锁紧通槽15的数量共为两个，两个锁紧通槽15分别开设在电机箱12远离搅拌箱体1的一侧两端。

其中：通过设置的移动通槽A5能够使得开设的卡槽A6能够便于转动轴承A7的卡接，通过移动通槽B99内壁开设的卡槽B10能够便于转动轴承B11的卡接，使得转动杆8的一端能够插接在转动轴承A7的一侧，使得转动杆8的外壁能够套接在转动轴承B11的内壁，通过设置的两组结构能够便于人们设置两个转动杆8，从而提升搅拌效率。

本实施例中请参阅图1和图5，转动杆8的数量共为两个，每个转动杆8的外壁均焊接有两个移动挡板28，两个移动挡板28分别位于每个转动杆8与转动轴承A7的连接处和转动杆8与转动轴承B11的连接处，移动通槽A5的内壁开设有卡槽A6，转动杆8的一端插接在与卡槽A6内卡接的转动轴承A7的一侧，转动杆8的另一端插接在锁紧块16的一侧，转动杆8的长度适配。

其中：通过设置的两个转动杆8能够提升搅拌的效率，转动杆8与移动挡板28焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的移动挡板28能够有效的防止物料从移动通槽A5与移动通槽B9中漏出，转动轴承A7的设置能够便于转动杆8的固定。

本实施例中请参阅图1，转动电机13的数量共为两个，两个转动电机13分别固定安装在电机箱12的内壁一侧顶端的两端，两个转动电机13分别位于两个锁紧通槽15的上方，两个转动电机13的输出端外壁套接的弹性传动带14分别与两个转动杆8的外壁套接。

其中：通过设置的转动电机13能够使得转动电机13能够通过弹性转动带14带动转动杆8进行转动，通过设置的两个转动电机13使得能够对两个转动杆8进行单独的控制，以便满足人们多种搅拌需求。

本实施例中请参阅图1，锁紧块16的一侧两端均开设有锁紧孔27，锁紧杆17插接在锁紧孔27中，锁紧杆17的外壁设有外螺纹，锁紧旋钮18的内壁设有内螺纹，锁紧旋钮18内壁设有的内螺纹与锁紧杆17外壁设有的外螺纹适配。

其中：通过锁紧旋钮18能够将锁紧块16锁紧在电机箱12的外壁，使得锁紧块16能够固定，从而使得锁紧杆17固定，从而使得锁紧板29能够固定，从而使得转动杆8能够在固定的位置转动。

本实施例中请参阅图1和图6，安装孔23的数量为若干个，若干个安装孔23分别均匀开设在安装筒22的外壁，安装孔23的内壁设有内螺纹，叶片固定杆24的外壁设有外螺纹，安装孔23内壁设有的内螺纹与叶片固定杆24外壁设有的外螺纹适配。

其中：通过设置的多个安装孔23能够便于人们安装多个叶片固定杆24，安装孔23内壁设有的内螺纹与叶片固定杆24外壁设有的外螺纹适配，使得人们能够方便快捷的转动叶片固定杆24进行调节叶片固定杆24的角度，从而调整搅拌叶片26的角度。

本实施例中请参阅图3和图，搅拌叶片26的长度适配，搅拌叶片26使用材料为食品级pp，搅拌箱体1的内壁、转动杆8与安装筒22的使用材料为304#食品级。

其中：通过设置的搅拌叶片26能够对内部放置的物料进行有效均匀的搅拌，搅拌叶片26使用材料为食品级pp，搅拌箱体1的内壁、转动杆8与安装筒22的使用材料为304#食品级，使得搅拌装置在使用时能够更加的安全，从而不会污染内部放置的物料。

需要说明的是，本实用新型为一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，包括1、搅拌箱体；2、落料孔；3、落料板；4、拉杆；5、移动通槽A；6、卡槽A；7、转动轴承A；8、转动杆；9、移动通槽B；10、卡槽B；11、转动轴承B；12、电机箱；13、转动电机；14、弹性传动带；15、锁紧通槽；16、锁紧块；17、锁紧杆；18、锁紧旋钮；19、移动持握杆；20、盖板；21、提拉把手；22、安装筒；23、安装孔；24、叶片固定杆；25、支撑弹簧；26、搅拌叶片；27、锁紧孔；28、移动挡板；29、锁紧板。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：根据搅拌需求调整每个叶片固定杆24在安装孔23内的位置角度，通过设置的支撑弹簧25能够使得叶片固定杆24安装的更加的稳定，在人们需要使用双轴混合机对物料进行搅拌时，通过提拉把手21将盖板20打开，将物料倒入搅拌箱体1中，根据物料的高度，通过移动持握杆19调整锁紧块16的高度，从而调整转动杆8的高度，将锁紧旋钮18锁紧，使得锁紧块16锁紧在电机箱12的外壁，使得锁紧块16能够固定，从而使得锁紧杆17固定，从而使得锁紧板29能够固定，从而使得转动杆8能够在固定的位置转动。通过设置的转动轴承A7、转动轴承B11、锁紧板29与锁紧块16能够使得转动杆8转动的更加的稳定，通过控制两个转动电机13控制两个弹性传动带14，从而分别带动两个转动杆8进行转动，通过控制转动电机13从而能够控制内个弹性传动带14的转动方向，从而控制每个转动杆8的转动方向，通过设置的移动挡板28能够有效的防止内部的物料从移动通槽A5与移动通槽B9中漏出，在搅拌完毕后，通过拉杆4将落料板3抽出，使得内部的物料能够通过落料孔2掉落，以便于人们快速的将内部的物料排出收集，使得人们使用的更加方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，包括搅拌箱体(1)、转动杆(8)和叶片固定杆(24)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的底部一侧开设有落料孔(2)，所述落料孔(2)的内壁插接有落料板(3)，所述落料板(3)的一侧焊接有拉杆(4)，所述搅拌箱体(1)的一侧两端均开设有移动通槽A(5)，所述移动通槽A(5)的内壁开设有卡槽A(6)，所述卡槽A(6)的内壁卡接有转动轴承A(7)，所述转动轴承A(7)在靠近落料孔(2)的一侧插接有转动杆(8)，所述搅拌箱体(1)在远离移动通槽A(5)的一侧两端均开设有移动通槽B(9)，所述移动通槽B(9)的内壁开设有卡槽B(10)，所述卡槽B(10)的内壁卡接有转动轴承B(11)，所述转动杆(8)的外壁与转动轴承B(11)的内壁套接，所述搅拌箱体(1)在靠近移动通槽B(9)的一侧焊接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内壁一侧顶端固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端套接有弹性传动带(14)，所述弹性传动带(14)远离转动电机(13)的一端套接在转动杆(8)的外壁，所述电机箱(12)在远离搅拌箱体(1)的一侧两端均开设有锁紧通槽(15)，所述转动杆(8)的外壁套接有锁紧板(29)，所述锁紧板(29)的两侧均焊接有锁紧杆(17)，所述转动杆(8)在远离转动轴承A(7)的一端插接有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)的一侧两端均开设有锁紧孔(27)，所述锁紧杆(17)插接在锁紧孔(27)的内部，所述锁紧杆(17)在远离锁紧通槽(15)的一端外壁与锁紧旋钮(18)螺纹连接，所述锁紧块(16)在远离锁紧通槽(15)的一侧焊接有移动持握杆(19)，所述搅拌箱体(1)的顶部通过合页连接有盖板(20)，所述盖板(20)的顶部焊接有提拉把手(21)，所述转动杆(8)的外壁焊接有移动挡板(28)，所述转动杆(8)的外壁焊接有安装筒(22)，所述安装筒(22)的外壁均匀开设有若干个安装孔(23)，所述安装孔(23)的内壁与叶片固定杆(24)螺纹连接，所述叶片固定杆(24)在靠近安装孔(23)的一端焊接有支撑弹簧(25)，所述叶片固定杆(24)在远离支撑弹簧(25)的一端焊接有搅拌叶片(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述移动通槽A(5)的数量共为两个，两个移动通槽A(5)分别开设在搅拌箱体(1)的一侧两端，移动通槽B(9)的数量共为两个，两个移动通槽B(9)分别开设在搅拌箱体(1)远离移动通槽A(5)一侧的两端，锁紧通槽(15)的数量共为两个，两个锁紧通槽(15)分别开设在电机箱(12)远离搅拌箱体(1)的一侧两端。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述转动杆(8)的数量共为两个，每个转动杆(8)的外壁均焊接有两个移动挡板(28)，两个移动挡板(28)分别位于每个转动杆(8)与转动轴承A(7)的连接处和转动杆(8)与转动轴承B(11)的连接处，移动通槽A(5)的内壁开设有卡槽A(6)，转动杆(8)的一端插接在与卡槽A(6)内卡接的转动轴承A(7)的一侧，转动杆(8)的另一端插接在锁紧块(16)的一侧，转动杆(8)的长度适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述转动电机(13)的数量共为两个，两个转动电机(13)分别固定安装在电机箱(12)的内壁一侧顶端的两端，两个转动电机(13)分别位于两个锁紧通槽(15)的上方，两个转动电机(13)的输出端外壁套接的弹性传动带(14)分别与两个转动杆(8)的外壁套接。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述锁紧块(16)的一侧两端均开设有锁紧孔(27)，锁紧杆(17)插接在锁紧孔(27)中，锁紧杆(17)的外壁设有外螺纹，锁紧旋钮(18)的内壁设有内螺纹，锁紧旋钮(18)内壁设有的内螺纹与锁紧杆(17)外壁设有的外螺纹适配。

6.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述安装孔(23)的数量为若干个，若干个安装孔(23)分别均匀开设在安装筒(22)的外壁，安装孔(23)的内壁设有内螺纹，叶片固定杆(24)的外壁设有外螺纹，安装孔(23)内壁设有的内螺纹与叶片固定杆(24)外壁设有的外螺纹适配。

7.根据权利要求1所述的一种高效混合和均匀度高的双轴混合机，其特征在于：所述搅拌叶片(26)的长度适配，搅拌叶片(26)使用材料为食品级pp，搅拌箱体(1)的内壁、转动杆(8)与安装筒(22)的使用材料为304#食品级。

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