CN217725414U - 一种立式桶型混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式桶型混合机,包括混合桶,混合桶顶端的两侧均开设有卡槽,两个卡槽之间卡合设置有安装板,安装板顶端的中部固定安装有电机,电机的输出端穿过安装板固定连接有轴杆,本实用新型一种立式桶型混合机,通过限位弹片与限位槽的限位卡合来对刮板进行限位固定,避免在清洁过程中刮板发生脱落,再通过电机驱动轴杆转动,进而带动两个刮板转动,来对混合桶内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工,通过固定螺栓与螺纹孔的螺纹连接来将混合杆进行锁死固定,避免在混合过程中混合杆发生脱落,通过松动固定螺栓,使其与螺纹孔分离,进而便于将混合杆拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机领域,具体为一种立式桶型混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,而现有的立式桶型混合机在使用过程中会出现不便于将混合桶内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工以及不便于将混合杆拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式桶型混合机,以解决上述背景技术中提出的不便于将混合桶内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工以及不便于将混合杆拆卸更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式桶型混合机,包括混合桶,所述混合桶顶端的两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽之间卡合设置有安装板,所述安装板顶端的中部固定安装有电机,所述电机的输出端穿过安装板固定连接有轴杆,所述轴杆表面的底部固定设置有若干个安装座,若干个所述安装座的内部均卡合设置有混合杆,若干个所述安装座的顶端均螺纹设置有固定螺栓,若干个所述混合杆的顶端均开设有螺纹孔,所述轴杆顶部的两侧均固定设置有支杆,两个所述支杆远离轴杆的一端均固定设置有固定座,两个所述固定座的内部均卡合设置有刮板,通过限位弹片与限位槽的限位卡合来对刮板进行限位固定,避免在清洁过程中刮板发生脱落,再通过电机驱动轴杆转动,进而带动两个刮板转动,来对混合桶内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工。
优选的,两个所述固定座内壁的两侧均开设有安装槽,四个所述安装槽的内部均固定设置有限位弹片,两个所述刮板顶部的两侧均开设有限位槽,四个所述限位弹片分别与四个限位槽卡合连接,通过限位弹片与限位槽的限位卡合来对刮板进行限位固定,避免在清洁过程中刮板发生脱落。
优选的,若干个所述固定螺栓分别与若干个螺纹孔螺纹连接,通过固定螺栓与螺纹孔的螺纹连接来将混合杆进行锁死固定,避免在混合过程中混合杆发生脱落。
优选的,所述混合桶的顶端螺纹设置有密封盖,所述混合桶的正面固定设置有观察窗,通过观察窗的设置便于对混合桶内部的情况进行观察。
优选的,所述安装板顶端的两侧均固定连通有进料斗,通过进料斗来向混合桶内导入配料。
优选的,所述混合桶底端的中部固定连通有出料管,所述出料管与混合桶的连接处固定设置有阀门,通过阀门来控制混合桶内物料的排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过限位弹片与限位槽的限位卡合来对刮板进行限位固定,避免在清洁过程中刮板发生脱落,再通过电机驱动轴杆转动,进而带动两个刮板转动,来对混合桶内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工,通过固定螺栓与螺纹孔的螺纹连接来将混合杆进行锁死固定,避免在混合过程中混合杆发生脱落,通过松动固定螺栓,使其与螺纹孔分离,进而便于将混合杆拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型局部A的放大图;
图4为本实用新型局部的俯面剖视图
图5为本实用新型安装板的结构图。
图中:1、混合桶;2、刮板;3、混合杆;4、轴杆;5、安装板;6、进料斗;7、密封盖;8、电机;9、卡槽;10、支杆;11、固定座;12、出料管;13、阀门;14、固定螺栓;15、螺纹孔;16、安装座;17、安装槽;18、限位弹片;19、限位槽;20、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种立式桶型混合机,包括混合桶1,混合桶1顶端的两侧均开设有卡槽9,两个卡槽9之间卡合设置有安装板5,安装板5顶端的中部固定安装有电机8,电机8的输出端穿过安装板5固定连接有轴杆4,轴杆4表面的底部固定设置有若干个安装座16,若干个安装座16的内部均卡合设置有混合杆3,若干个安装座16的顶端均螺纹设置有固定螺栓14,若干个混合杆3的顶端均开设有螺纹孔15,轴杆4顶部的两侧均固定设置有支杆10,两个支杆10远离轴杆4的一端均固定设置有固定座11,两个固定座11的内部均卡合设置有刮板2,通过限位弹片18与限位槽19的限位卡合来对刮板2进行限位固定,避免在清洁过程中刮板2发生脱落,再通过电机8驱动轴杆4转动,进而带动两个刮板2转动,来对混合桶1内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工。
两个固定座11内壁的两侧均开设有安装槽17,四个安装槽17的内部均固定设置有限位弹片18,两个刮板2顶部的两侧均开设有限位槽19,四个限位弹片18分别与四个限位槽19卡合连接,通过限位弹片18与限位槽19的限位卡合来对刮板2进行限位固定,避免在清洁过程中刮板2发生脱落。
若干个固定螺栓14分别与若干个螺纹孔15螺纹连接,通过固定螺栓14与螺纹孔15的螺纹连接来将混合杆3进行锁死固定,避免在混合过程中混合杆3发生脱落。
混合桶1的顶端螺纹设置有密封盖7,混合桶1的正面固定设置有观察窗20,通过观察窗20的设置便于对混合桶1内部的情况进行观察。
安装板5顶端的两侧均固定连通有进料斗6,通过进料斗6来向混合桶1内导入配料。
混合桶1底端的中部固定连通有出料管12,出料管12与混合桶1的连接处固定设置有阀门13,通过阀门13来控制混合桶1内物料的排放。
本申请实施例在使用时:操作人员先向混合桶1内倒入各种配料,再通过电机8驱动轴杆4转动,进而带动若干个混合杆3转动,来对物料进行充分混合,当物料混合结束后,打开阀门13,来将物料排出,再打开密封盖7,将两个刮板2从上到下插入固定座11,通过限位弹片18与限位槽19的限位卡合来对刮板2进行限位固定,避免在清洁过程中刮板2发生脱落,再通过电机8驱动轴杆4转动,进而带动两个刮板2转动,来对混合桶1内壁残留的物料进行清理,避免物料残留进而影响后续物料的加工,当混合杆3出现损伤时,通过松动固定螺栓14,使其与螺纹孔15分离,进而便于将混合杆3拆卸更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式桶型混合机,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)顶端的两侧均开设有卡槽(9),两个所述卡槽(9)之间卡合设置有安装板(5),所述安装板(5)顶端的中部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端穿过安装板(5)固定连接有轴杆(4),所述轴杆(4)表面的底部固定设置有若干个安装座(16),若干个所述安装座(16)的内部均卡合设置有混合杆(3),若干个所述安装座(16)的顶端均螺纹设置有固定螺栓(14),若干个所述混合杆(3)的顶端均开设有螺纹孔(15),所述轴杆(4)顶部的两侧均固定设置有支杆(10),两个所述支杆(10)远离轴杆(4)的一端均固定设置有固定座(11),两个所述固定座(11)的内部均卡合设置有刮板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种立式桶型混合机,其特征在于:两个所述固定座(11)内壁的两侧均开设有安装槽(17),四个所述安装槽(17)的内部均固定设置有限位弹片(18),两个所述刮板(2)顶部的两侧均开设有限位槽(19),四个所述限位弹片(18)分别与四个限位槽(19)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式桶型混合机,其特征在于:若干个所述固定螺栓(14)分别与若干个螺纹孔(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式桶型混合机,其特征在于:所述混合桶(1)的顶端螺纹设置有密封盖(7),所述混合桶(1)的正面固定设置有观察窗(20)。
5.根据权利要求1所述的一种立式桶型混合机,其特征在于:所述安装板(5)顶端的两侧均固定连通有进料斗(6)。
6.根据权利要求1所述的一种立式桶型混合机,其特征在于:所述混合桶(1)底端的中部固定连通有出料管(12),所述出料管(12)与混合桶(1)的连接处固定设置有阀门(13)。
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