SU980034A1 - Device for winding cylindrical springs - Google Patents

Device for winding cylindrical springs Download PDF

Info

Publication number
SU980034A1
SU980034A1 SU813305250A SU3305250A SU980034A1 SU 980034 A1 SU980034 A1 SU 980034A1 SU 813305250 A SU813305250 A SU 813305250A SU 3305250 A SU3305250 A SU 3305250A SU 980034 A1 SU980034 A1 SU 980034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
springs
spring
manufacturing
gap
Prior art date
Application number
SU813305250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Амброс Васильевич Качлаев
Юля Захарьевна Джиникашвили
Original Assignee
за вители ,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители , filed Critical за вители ,
Priority to SU813305250A priority Critical patent/SU980034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU980034A1 publication Critical patent/SU980034A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН(54) DEVICE FOR SPRINGING CYLINDRICAL SPRINGS

Изобретение относитс  к машиностроению .The invention relates to mechanical engineering.

Известно устройство дл  навивки цилиндрических пружин, содержащее суппорт, гидро1цилиидр и привод вращени  оправки tl 3.A device for winding coil springs is known, comprising a caliper, a hydraulic motor and a drive for rotating the mandrel tl 3.

Недостаток известного устройства состоит в сложности процесса изготовлени  ПруЖИН;A disadvantage of the known device is the complexity of the process of manufacturing the springs;

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  навивки цнлкнрр чвсккх пружин, содержащее суппорт, установленный на станине с возможностью перемещени  посредством гидроцилиндра, управл емого золотни- ком, оправку, ось, кольцо, соединительный хвостовик-фл нец и привод вращени  оправки 2.Closest to the present invention is a winding device for cnclrnc cvsk springs, comprising a caliper mounted on a frame that can be moved by means of a hydraulic cylinder, controlled by a valve, a mandrel, an axle, a ring, a connecting shank-lip and a rotation drive of the mandrel 2.

Недостаток известного устройства , заключаетс  в значительной трудоемкости изготовлени  и сложности процесса изготовлени  пружин,A disadvantage of the known device is the considerable labor intensity of manufacturing and the complexity of the process of manufacturing springs,

Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости изготовлени  и упрощение процесса изготовлени  цилиндрических пружин из заготовок, нагретых до 1000-1200С.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing and simplify the process of manufacturing cylindrical springs from blanks heated to 1000-1200C.

Поставленна  цель достигаетс  тем, ,что в известном устройстве дл  иавив ,ки цилиндрических пружин, содержащемThe goal is achieved by the fact that, in the known device for livelihood, ki cylindrical springs containing

,, ось, кольцо и соединительный хвостовик-фл нец, оправка содержит два сегмента с зазором между ними.,, axis, ring and connecting shank-floc, mandrel contains two segments with a gap between them.

На чертеже представлено устройство , 6(%ций вид в двух проекци х.The drawing shows the device, 6 (% view in two projections.

Устройство имеет два цилиндрических сегмента 1, образук цих цилиндрическую ощ)авку с зазором S . Одним концом оправка с помощью оси 2 на шарнирно с хвостовиком-фл нцем 3, на котором имеетс  упор 4. На другом конце оправки имеетс  предохранительное кольцо 5. дл  установлени  ддааметра оправки.The device has two cylindrical segments 1, the shape of a cylindrical plate, with a gap S. One end of the mandrel is with the help of axis 2 on the hinge with a shank-flange 3, on which there is a stop 4. At the other end of the mandrel there is a safety ring 5. to set the diameter of the mandrel.

1515

Устройство работает следующим образом . .The device works as follows. .

Хвостовик-фл нец 3 устройства устанавливаетс  в патроне станка. Центром задней бабки сегмента 1 оправки A flux shank 3 of the device is installed in the chuck of the machine. Center tailstock of mandrel segment 1

20 распираютс  до гдаедохранительного ч кольца 5.20 are pulled apart until the safety ring 5 has been secured.

Claims (2)

С помощью коробки скоростей токар ,ного станка подбираетс  нужгмй шаю пружин k Включг1етс  шпиндель с нужны- . 2 .ми оборотами и одновременно подаетс  iчерез суппорт заготовки дл  навивки щ ухи{1Ы в гор чем состо нии, температура которого до 1000-1200 С. Дл  сн тн  готовой пружины с нужным ша30 гом с оправки 1 задн   бабка с центром отодвигаетс  направо, при этом создаетс  зазор между готовой пружиной и оправкой 1, и снимаетс  готова пру сина с нужным шагом. Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить трудоемкость при иэготовле НИИ пружины сжати -раст жени  в го«р чем состо нии заготовки и повысить ее качество и надежность. Формула изобретени  Устройство дл  навивки цилиндричесАих пружин, содержащее оправку. ось, кольцо и соединительный хвостбвик-фл нец , отличающеес  тем, что/ с целью уменьшени  трудоемкости изготовлени  и упрощени  процесса изготовлени  цилиндрических пружин из заготовок, нагретых до 1000-1200°С, оправка содержит два сегмента с зазором между ними, Источники информации, (Прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 2653305, ;КЛ. 340-155, опублик. 1953. With the help of the speeding box of the turning machine, the springs are chosen with the need for springs k Turns on the spindle with the need-. 2 turns and at the same time serves the caliper of the workpiece for winding the ukha {1Y in a hot condition, the temperature of which is up to 1000-1200 ° C. To remove the finished spring with the required spacing from the mandrel 1, the tailstock with the center moves to the right, with this creates a gap between the finished spring and the mandrel 1, and the ready spring is removed with the necessary pitch. The proposed device makes it possible to reduce the laboriousness at the production of a research institute of a compression spring and expansion in the state of the workpiece and to improve its quality and reliability. Claims An apparatus for coiling coil springs comprising a mandrel. an axis, a ring and a connecting blade-flag, characterized in that / in order to reduce the laboriousness of manufacturing and simplify the process of manufacturing cylindrical springs from blanks heated to 1000-1200 ° C, the mandrel contains two segments with a gap between them, Sources of information, ( Taken into account in examination 1. US Patent No. 2653305, CL 340-155, published 1953. 2.Авторское свидетельство СССР № 5986-77, кп. В 21 Е 3/04, 1978 (прототип ) .2. USSR author's certificate No. 5986-77, kp. In 21E 3/04, 1978 (prototype).
SU813305250A 1981-06-24 1981-06-24 Device for winding cylindrical springs SU980034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305250A SU980034A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Device for winding cylindrical springs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305250A SU980034A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Device for winding cylindrical springs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980034A1 true SU980034A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20964592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813305250A SU980034A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Device for winding cylindrical springs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980034A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3962896A (en) Method of producing V-belt pulleys and spinning lathe for carrying out such method
SU980034A1 (en) Device for winding cylindrical springs
JPS62248529A (en) Coil spring coiler
CN102248399A (en) Roll forming machine for combined stator
JPS6358648B2 (en)
SU895583A1 (en) Device for coiling screw cylinder springs in hot state
SU1284645A1 (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical spiral springs
RU2364461C1 (en) Device for high-strength multi-core springs manufacturing
SU115363A1 (en) A method of manufacturing lamellar coil springs
US1118784A (en) Manufacture of piston-packings.
SU1547928A1 (en) Method and apparatus for producing cylindrical spiral springs with alternating turns of various diameter
SU376818A1 (en) MACHINE FOR WINDING ELECTRIC COILS
SU1206125A1 (en) Spoked wheel
SU1326367A1 (en) Mill for spinning tubular blanks
SU933165A1 (en) Spring winding method
SU385656A1 (en) METHOD OF MAKING FLAT SPIRAL SPRINGS
SU1690900A1 (en) Attachment to metal cutting machine tool for making annular parts
SU1151348A1 (en) Apparatus for coiling springs with shaped ends
SU526424A1 (en) Rum-2 tubular blanking machine
SU806190A1 (en) Apparatus for trimming rounds
RU2074783C1 (en) Method of production of springs with two branches of opposite directions
SU445500A1 (en) Hot rod coiling device
SU1004078A1 (en) Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces
SU488644A1 (en) Device for winding helical coil springs in hot state
SU891194A1 (en) Winding apparatus