SU488644A1

SU488644A1 - Device for winding helical coil springs in hot state

Info

Publication number: SU488644A1
Application number: SU2033211A
Authority: SU
Inventors: Вадим Валентинович Давиденко
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4639
Priority date: 1974-06-13
Filing date: 1974-06-13
Publication date: 1975-10-25

Description

II

Изобретение относитс к технологии иэотовлени крупных винтовых цилиндричессих пружин в гор чем состо нии.This invention relates to a process for heat extraction of large helical coil springs.

Известно устройство дл навивки крупных винтовых цилиндрических пружин, содержащ е формуюшу1ю оправку с зажимным механизмом, механизм шагообразовани в виде барабана с винтовой канавкой и механизм съема готовой пружины.A device for winding large helical coil springs is known, comprising a mold mandrel with a clamping mechanism, a step-forming mechanism in the form of a drum with a helical groove, and a mechanism for removing the finished spring.

Однако в известном устройстве дл навивки винтовых цилиндрических пружин формообразование торцов пружины производитс произвольно, что требует последующей подгонки и механической обработки.However, in the known device for winding helical coil springs, the shaping of the ends of the spring is done arbitrarily, which requires further adjustment and mechanical processing.

Цель изобретени - улучшить качество пружин и повысить производительность.The purpose of the invention is to improve the quality of the springs and increase productivity.

Дл этого предлагаемое устройство снабжено расположенным последовательно за механизмом фиксации конца заготовки под утлом 9О° к оси справки прижимным роликом , а также установленным на направл ютшнх , параллельных оси оправки подвижным гибочным роликом, взаимодействующим с барабаном и оправкой, при этом канавка, выполненна на барабане, имеет переменную глубину, уменьшающуюс вдоль оси барабана в направлении от механизма фиксации конца заготовки к механизму съема готовой пружины, кроме того, дл предот5 врашени образовани обло при формовке первого витка, прижимной ролик выполнен в виде усеченного конуса.For this, the proposed device is provided with a pressure roller located successively behind the mechanism for fixing the end of the workpiece under the 9O ° angle to the reference axis, as well as a movable bending roller interacting with the drum and mandrel mounted on a direction parallel to the axis of the mandrel, has a variable depth, decreasing along the axis of the drum in the direction from the mechanism for fixing the end of the workpiece to the mechanism for removing the finished spring, moreover, to prevent the formation of an obstruction and forming the first turn, the pressure roller is made in the form of a truncated cone.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус|Тройство; на фиг. 2 - сечение А-А наFIG. 1 shows the proposed usa | Troika; in fig. 2 - section AA on

10 |(jHir.l..10 | (jHir.l ..

Заготовку 1 отт нутым концом направл ют по копиру 2, укладывают на оправку 3, закрепл ют зажим 4 патрона 5 и прижимают роликом 6. После этого патро15 i ну 5 и оправке 3 сообщаетс вращение При этом ролик 6, наезжа на конец пруж ны, прижимает его к торцу патрона 5 на длине 3/4 витка. The workpiece 1 is guided by the end of the workpiece 1 along the copier 2, placed on the mandrel 3, the clamp 4 of the cartridge 5 is fixed and pressed by the roller 6. After that, the cartridge 15 i is fed 5 and the mandrel 3 is rotated. At that, the roller 6, pulling on the end of the spring, presses it to the end of the cartridge 5 at a length of 3/4 turns.

При подходе заготовки в зону формооб20 разовани второго торца внутренний диаметр копира увеличен, что позвол ет концу заготовки 1 войти между роликом 7 и съемной плитой 8. Ролик 7, перемеща сь к прижимной плите 8, перегибает конецWhen the workpiece approaches the form of the second end of the mold, the inner diameter of the copier is increased, which allows the end of the workpiece 1 to enter between the roller 7 and the removable plate 8. The roller 7, moving to the pressure plate 8, bends the end

25 заготовки 1 на длине 3/4 от конца и, прик25 workpieces 1 at a length of 3/4 from the end, and

катыва , образует второй торец пружины. После навивки пружины патрон 5 останавливаетс , оправка 3 выводитс из пружины , съемна плита 8 отводитс в исходное положение, а пружина передаетс на дальнейшую обработку.rolling, forms the second end of the spring. After winding the spring, the cartridge 5 is stopped, the mandrel 3 is withdrawn from the spring, the removable plate 8 is retracted, and the spring is transferred for further processing.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for winding helical coil springs in a hot state: comprising a mechanism for fixing the end of the workpiece, a coiling mandrel, a step-forming mechanism in the form of a drum with a helical groove and a mechanism for removing the finished spring, characterized in that: the quality of the springs and the increase in productivity, it is provided with a successively located behind the mechanism 4c of the end of the workpiece at an angle of 90. to the axis of the mandrel by a pressure roller, as well as movable flexible beams mounted parallel to the axis of the mandrel This roller interacting with the drum and mandrel, while the groove made on the drum has a variable depth, decreasing along the axis of the drum in the direction from the mechanism fixing the end of the workpiece to the mechanism for removing the finished spring.

2. The device according to claim 1, wherein it is designed so that, in order to prevent & ibut formation during the molding of the first turn, the pressure roller is made in the form of a truncated cone.