RU2074783C1 - Method of production of springs with two branches of opposite directions - Google Patents
Method of production of springs with two branches of opposite directions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074783C1 RU2074783C1 SU5059567A RU2074783C1 RU 2074783 C1 RU2074783 C1 RU 2074783C1 SU 5059567 A SU5059567 A SU 5059567A RU 2074783 C1 RU2074783 C1 RU 2074783C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- springs
- branches
- shaped profile
- mandrel
- lathe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления. A method of manufacturing springs with two branches of the opposite direction.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению пружин из проводки. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of springs from the wiring.
Известно устройство для навивки пружин с двумя ветвями противоположного направления (а.с. N 424644, кл. B 21 F 35/02, 1974). Данное устройство является самым близким аналогом к предложенному техническому решению. В данном техническом решении осуществляют навивку пружин и формирование П-образного профиля. Одним из недостатков способа, реализуемого на известном устройстве является сложность оборудования и как результат высокая стоимость изготавливаемых изделий. A device for winding springs with two branches of the opposite direction (A.S. N 424644, class B 21 F 35/02, 1974) is known. This device is the closest analogue to the proposed technical solution. In this technical solution, the coiling of the springs and the formation of a U-shaped profile are carried out. One of the disadvantages of the method implemented on the known device is the complexity of the equipment and, as a result, the high cost of manufactured products.
Целью изобретения является снижение себестоимости изготавливаемых пружин и получение пружин с различным шагом между витками. The aim of the invention is to reduce the cost of manufactured springs and obtaining springs with different pitch between the turns.
Цель достигается тем, что способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления и различным шагом производится на токарном станке, в патроне которого закрепляют приспособление, имеющее оправку с установленным на ней поводком для формирования П-образного профиля, левой и правой державок, ручек, которые в процессе навивки удерживает оператор. The goal is achieved by the fact that the method of manufacturing springs with two branches of the opposite direction and in different steps is performed on a lathe, in the chuck of which a device is fixed that has a mandrel with a leash mounted on it for forming a U-shaped profile, left and right holders, handles, which The operator holds the winding process.
На фиг.1 показано приспособление, на котором реализуется способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 пружина в готовом виде. Figure 1 shows the device, which implements a method of manufacturing springs with two branches of the opposite direction, side view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 spring in the finished form.
Приспособление для навивки пружин и формирования П-образного профиля содержит оправку 1, съемный поводок 2, который крепится на оправке за счет лыски и паза державок с корпусами 4, ручками 5, втулками 6, гайками 7. Для фиксирования втулок 6 в заданном положении используются стопорные болты 8. Торец втулок 6, по которым скользит навиваемая заготовка проволоки 9 выполнен со скосом, угол которого составляет 10-30o в зависимости от диаметра проволоки и шага.The device for winding springs and forming a U-shaped profile contains a mandrel 1, a removable leash 2, which is mounted on the mandrel due to the flat and groove of the holders with housings 4, handles 5,
Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления осуществляют следующим образом. A method of manufacturing springs with two branches of the opposite direction is as follows.
Проволоку 9 подают на оправку 1, которую закрепляют в патроне токарного станка. На оправку устанавливают поводок 2 и левую и правую державку 3. На занижение поводка устанавливают петлю заготовки проволоки 9, согнутой в две ветви, которые одновременно заводят под упоры левой и правой державок 4. Ручки 5 удерживает оператор. После этого шпинделю станка задают вращательное движение, в результате чего осуществляют навивку проволоки на оправку и формируют П-образный профиль. В процессе навивки державки расходятся по мере навивания пружины. После окончания подачи проволоки останавливают шпиндель станка и готовую пружину снимают с оправки. The wire 9 is fed to the mandrel 1, which is fixed in the chuck of the lathe. A lead 2 and a left and a right holder 3 are mounted on the mandrel. To lower the lead, a loop of wire billet 9 is installed, bent into two branches, which are simultaneously brought under the stops of the left and right holders 4. The operator holds the handle 5. After that, the spindle of the machine is set to rotate, as a result of which the wire is wound onto the mandrel and a U-shaped profile is formed. During winding, the toolholders diverge as the spring coils. After the wire feed is completed, the machine spindle is stopped and the finished spring is removed from the mandrel.
Чтобы получить пружину с прилегающими друг к другу витками, необходимо втулки 6 вывернуть из корпусов 4 и зафиксировать стопорными болтами. To get a spring with coils adjacent to each other, it is necessary to turn the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059567 RU2074783C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Method of production of springs with two branches of opposite directions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059567 RU2074783C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Method of production of springs with two branches of opposite directions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2074783C1 true RU2074783C1 (en) | 1997-03-10 |
Family
ID=21612016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059567 RU2074783C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Method of production of springs with two branches of opposite directions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074783C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5059567 patent/RU2074783C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 424644, кл.В 21F 35/02, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4229294C1 (en) | Wire-shaping machine esp. for mfr. of springs - has wire-clamping rollers turning in either direction together round the wire guide axis and intermittently and programme-controlled | |
DE3409775C2 (en) | ||
EP2750829B1 (en) | Finishing machine for finish machining of curved workpiece surfaces on workpieces | |
DE3320940C2 (en) | ||
DE3843488C2 (en) | ||
WO2021047953A1 (en) | Method and wire processing machine for producing shaped parts from insulated flat material | |
EP1177067A1 (en) | Method for grinding convex running surfaces and outside diameters on undulated workpieces in a clamping, and a grinding machine for carrying out the method | |
EP0895825A1 (en) | Apparatus for centering | |
US7334445B2 (en) | Method for producing an end lug of a spring member formed of a strand of wire, and apparatus for manufacturing same | |
EP0064766A2 (en) | Method and device for working pieces with rotational symmetry | |
RU2074783C1 (en) | Method of production of springs with two branches of opposite directions | |
EP4225515A1 (en) | Bending machine, and wire-processing system comprising a bending machine | |
DE3030155A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING A HOLLOW EXTRUSION TOOL KIT | |
DE102011118747A1 (en) | Method for machining shaft-like workpiece, involves providing gripping device on workpiece carrier during removing and storing of finished workpiece | |
CA1333355C (en) | Method and apparatus for forming a barrel coil spring | |
US1830027A (en) | Method of making blanks | |
DD292162A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING PREFERRED BELT STORAGE RINGS FROM TUBE MATERIAL | |
US4205933A (en) | Method for machining outer surfaces of bodies of revolution | |
DE1552402B2 (en) | Multi-spindle automatic lathe | |
DE19600738A1 (en) | Method for mechanical treatment of helical spring ends | |
SU515553A1 (en) | Device for reverse rotational extrusion of parts from tubular blanks | |
CN117583505A (en) | Automatic winding device and method for elastic element | |
SU1275566A1 (en) | Chuck plate for tool for applying electric windings | |
SU1230717A2 (en) | Machine for two-side bending of pipes | |
DE3844423C1 (en) | Method and apparatus for working wire-shaped or rod-shaped material |