SU979378A1 - Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам регулировани  процесса очистки растворител  от примесей, используемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, и может быть использовано в-производстве «-синтетического каучука.

Известен способ регулировани  процесса очистки растворител  от прюлесей путем ректификации, заключающийс  в регулировании расходов пара, флегмы, кубовых остатков 1.

Этот способ не обеспечивает очистку растворител  от примесей с заданной степенью точности, поскольку регулирование упом нутых расходов в нем не ставитс  в пр мую зависимость от концентрации отдельных или суммарных примесей.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ регулировани  процесса очистки растворител  от примесей, используемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, путем ректификации, заключающийс  в регулировании расходов пара в кип тильник ректификационной колонны, флегмы, кубовых остатков, байпасировании части потока дистилл та, в которую ввод т алюминийорганический компонент или

литийбутил, и стабилизации в байпасируемом потоке концентрации указанных компонентов (

Недостатком этого способа  вл етс  ограниченна  возможность снижени  концентрации примесей в дистилл те, так как расход байпасируемого потока измен етс  в широком диапазоне и точность измерени  этого расхода существенно ограничена, что снижает качество регулировани  процесса очистки.

Цель изобретени  - снижение концентрации примесей в дистилл те.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани Г.Г процесса очистки растворител  от примесей , используемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, путем ректификации, заключающемус  в регулировании расходов пара в кип тильник ректификационной колонны, флегмы, кубовых остатков, байпасировании части потока дистилл та, в которую ввод т алюминийорганический компонент или литийбутил) и стабилизации в байпасируемс потоке концентрации указанных компонентов, стабилизацию концентрации алкминийорганического компонента или литийбутила осуществл ют изменением его расхода

и в зависимости от этого расхода измен :от расход флегмы, при этом расход байпасируемого потока дистилл та поддерживают на посто нном значении .

Кроме того, при превышении заданного предельно допустимого значени  Флегмового числа уменьшают величину (расхода алкминийорганического компонента или литийбутила.

Такой прием снижает концентрацию примесей в дистилл те в св зи с улучшением качества регулировани , поскольку расход алгалиниАорганическогс компонента или литийбутила измен етс  в более узком диапазоне и это изменение может быть оценено с большей точностью.

На чертеже предоставлена блок-схема , с помощью которой реализуетс  предлагаемый способ.

На блок-схеме показаны ректификационна  колонна 1, кип тильник 2, регул тор расхода пара 3, датчик расхода пара 4, клапан на трубопроводе пара 5, трубопровод кубовых остатков

6,регул тор расхода кубовых остатков

7,датчик расхода кубовых остатков 8 клапан на трубопроводе кубовых остатков 9, датчик концентрации растворителей в кубовых остатках 10, регул тор концентрации растворителей 11, датчик уровн  жидкой фазы в ректификационной колонне 12, регул тор уровн  13, трубопровод, паровой фазы 14, конденсатор 15, трубопровод дистилл та 16, регул тор расхода дистилл та 17, датчик расхода дистилл та 18, клапан на трубопроводе дистилл та 19, байпасный трубопровод дистилл та 20, трубопровод алк 4инийорганического компонента (или литийбутила) 21, регул тор расхода байпасируемого дистилл та 22, регул тор расхода алкминийорганического компонента 23, датчик расхода байпасируемого дистилл та 24, датчик расхода алкминийорганического компонента 25, клапан на трубопроводе байпасируемого дистилл та

26, клапан на трубопроводе алкминийорганического компонента 27, датчик концентрации алкминийорганического компонента 28, регул тор концентрации алюминий органи1еского компонента 29, вычислительные устройства 30 и 31, датчик расхода дистилл та 32, регул тор расхода растворител  33, датчик расхода растворител  34 и клапан на трубопроводе растворител  35,

Блок-схема работает следукнцим образом .

Растворитель подают на ректифика ционную колонну 1. Расход пара в кип тильник 2 стабилизируют регул тором 3, получающим информацию о расходе от датчика 4 и воздействукхцим на клапан 5. Из куба колонны по трубопроводу б вьгаод т кубовые остатки

расход которых стабилизируют регул тором 7, получающим информацию о расходе от датчика 8 и взаимодействующим на клапан 9. На трубопроводе б установлен датчик 10 концентрации растворител  в кубовых остатках, торый подает информацию на регул тор 11 этой концентрации. При превыи ений концентрации растворител  в кубовых остатках заданного значени  регул тор 11 увеличивает задание регул тору 3 , т.е. увеличивает расход пара в кип тильник к наоборот.

На колонне 1 установлен датчик 12 уровн  жидкой фазы в колонне, подающей информацию на регул тор 13 урювн . При превышении уровн  фазы в колонне заданного значени  регул тор 13 увеличивает задание регул тору 7, т.е. увеличивает расход (вывод ) кубовых остатков и наоборот.

Технически эквивалентным вариантом  вл етс  вариант, когда кониент-i рацию растворител  в кубовых остатках стабилизируют изменением расходу кубовых остатков, а уровень жидкой фазы в колонне при этом стабилизируют расходом пара в кип тильник колонны .

На выходе из колонны парова  фаза, по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, из которого дистилл т по трубопроводу 16 идет на полимери-зацию или дополнительную осушку. Из этого трубопровода часть дистилл та байпасируют и используют в качестве флегмы, расход которой стабилизируют регул тором 17, получающим информацию о расходе от датчика и воздействукицим на клапан 19.

Другую, небольшую часть дистилл та , из трубопровода 16 байпасируют по трубопроводу 20, в который по трубопроводу 21 ввод т алкминийорганический компонент или литийбутил. Расходы этой части дистилл та и апх лннийорганического компонента или лнтийбутила стабилизируют соответственно регул тором 22 и 23, получающими информацию о расходах от датчиков 24 и 25 и воздействующими на клапаны 26 и 27.

За точкой ввода алюминийорганического компонента или литийбутила на трубопроводе 20 установлен датчик 28, измер ющий концентрацию алюминийорганического компонента или литийбутила в байпасируемом потоке и подающий эту информацию на регул тор 29, стабилизирующий эту величину изменением задани  регул тору 23, т.е. изменением расхода алюминийорган-ического компонента или литийбутила. При превышении концентрации алкминийорганического компонента или литийбутила расход его уменьшают и наоборот.

Информаци  о расходе от датчика 25 поступает на вычислительное уст

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ регулирования процесса очисткй растворителя от примесей, ис пользуемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, путем рек·* тификации, заключающейся в регулировании расходов пара в кипятильник ректификационной колонны, флегмы, кубовых остатков, байпасировании части потока дистиллята, в которую вводят алюминийорга*· нический компонент или Литийбутил, й стабилизации в байпасируемом потоке концентрации указанных компонентов, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации приме*· сей в дистилляте, стабилизацию концентрации алюминийорганического ком* понента· или литийбутила осуществляют изменением его расхода и в зависимости от этого расхода изменяют расход Флегмы, при этом расход байпасируемого потока дистиллята поддерживают на постоянном значении.
2. 2. Способ по п. 1,отличаю щ и й с я тем, что при превышении заданного предельно допустимого значения флегмового числа уменьшают величину расхода алюминийорганического компонента или литийбутила.