Изобретение относитс к автоматизации процессов очистки от примесей растворител , используемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, и 1oжeт быть использовано в производстве стёреоре гул рных каучуков в химической и нефтехимической пром1:лшленности. Известен способ регулировани процесса очистки растворител от примесей в процессе ректификации путем изменени расхода пара в кип тильник колонны азеотропной осуш --КИ С13. : Недостатком этого способа вл е с некачественна очистка растворител от примесей, так как он не учитывает качественные показатели осушенного растворител . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и базовым объектом вл етс стюсоб управлени процессом очистки растворител от прж.1есей в процессе полимеризации углеводородных hroHo меров путем регулировани расхода пара в кип тильник колоиньз азеотро ной осушки, стабилизации расхода паровой фазы из колон 1ы, байпасиро вани части потока осушенного раст ворител в этой части потока концентрации влаги и/или изобутшювого спирта С2 Т, Недостатком известного способа вл ютс повышенные расходы пара в кип тильник, так как этот параметр ограничен лишь заданным допусти&алм верхним его пределом. Цель изобретени - снюхение рас хода пара н кип тильник колонны. Цель достигаетс тем, что соглас но способу управлени процессом очи стки -растворител от примесей в про цессе полимеризации углеводородных мономеров путем регулировани расхо пара в кип тильник колонны аэеотроп ной осушки, стабилизации расхода па ровой фазы из колонны, байпасирован части потока осушенного растворител к измерени в этой части потока кон центрации влаги и/или иэобутилового спиртаf измен ют расход неосушенног растворител на колонну в зависимое ти от концентрации влаги и/или изобутилового спирта в потоке ocyiaeHного растворител . Такой прием снижает расход пара в кип тильник колонны азеотроп ной осушки., поскольку расход (отгон паровой фазы из колонны или расход пара в кип тильник колонны практиче ки стабилизированы, а концентраци примесей в осушенном растворителе остаетс посто нной. Обычно неосушанный растворитель (после дегазации крошки каучука) содержит не тол ко влагу; но и изобутиловьй спирт, когда концентрации этих компонентов существенны, то целесообразно при формировании регулирующего воздействи учитывать отклонени от заданных величин как влаги, так и изобутилового спирта.Когда же один из этих компонентов незначительно отклон етс от заданной величины, то регулиру эщее воздействие формируетс в зависимости от компонента, концентраци которого существенно отклон етс от заданной. При увеличении концентрации влаги (и изобутилового спирта) в неосушенном растворителе (на входе в колонну ) концентраци влаги (к изобутилового спирта) в осушенном растворителе увеличиваетс при посто нной величине отгона паровой фазы. Концентраци влаги (и изобутилового спирта) в неосушеннои растворителе (на входе в.колонну) представл етс случайной функцией времени. Поэтому при посто нном расходе (отгоне) паровой фазы стабилизировать концентрацию влаги и/или изобутилового спирта в осушенном растворителе возможно только изменением расхода неосушенного растворител (нагрузки) на колонну. Если концентраци влаги в неосушенном растворителе уменьшаетс , то нагрузка на колонну по предлагаемому способу увеличиваетс , что при увеличенной производительности колонны приводит езде и -к снижению удельного расхода пара на тонну осушкваер/юго растворител , так как при этом расхот (отгон) паровой фазы поддерживаетс посто нным, в известном же способе производительность колонны посто нна, а удельный расход пара снижаетс менее интенсивно (за счет снижени расхода паровой фазы). Если же концентраци влаги в неосушенном растворителе увеличиваетс , то нагрузка на колонну в предлагаемом способе уменьшаетс , а удельный расход пара увеличиваетс , однако это увеличение менее интенсивно, чем в , известном способе, в котором при стабилизации концентрации влаги в осушенном растворителе значительно растет отгон паровой фазы из колонны, что приводит к существенному увеличению энергозатрат, так как конденсированна парова фаза вновь возвращаетс после отгона на вход в колонну. Пример. Нагрузка на колонну 250 т/ч. Концентраци влаги в неосушенном растворителе 0,08%. При концентрации влаги в осушенном растворителе , равной 0,002%, отгон паровой, фазыРавен 50 т/ч. При повшдении койцентрации влаги в неосушенном растворителе до 0,12% и неизменнной величине отгона паровой фазы концентраци влаги в осушенном растворителе, равна 0,002%, поддерживаетс при меньшей нагрузке на колонну - 230 т/ч. При тпком же повышении концентрации влаги в неосушенном растворителе и нагрузке на колонну 250 т/ч дл поддержани концентрации влаги в ос шенном растворителе, равной 0,002% необходимо повысить отгон паровой фазы до 60 т/ч. Известный способ эффективен при небольших колебани х концентрации влаги в неосушенном растворителе. При этом и по предлагаемому способу нагрузка на колонну измен етс незначительно . Когда е концентраци влаги в неосушенном растворителе существенно увеличиваетс , то целесообразней (по энергозатратам) уменьшить нагрузку на ,колонну, чем значительно увеличить отгон паровой фазы, как это и предусмотрено в известном способе. При существенном уменьшении концентрации влаги в неосушенном растворителе целесообразнее увеличить производительность колонны (и по соображени м энергозатрат ), чем уменьшать отгон паровой фазы. Иллюстрацией предлагаемого способа управлени процессом очистки растворител от примесей в процессе полимеризации вл етс блок-схена, приведенна на чертеже. Схема состоит из колонны 1 азео тропной осушки, датчика 2 расхода растворител , регул тора 3, регули рующего клапана 4, кип тильника 5, датчика 6 расхода пара, регул тора регулирующего клапана 8, датчика 9 расхода паровой фазы, регул тора 10, датчика 11 расхода осушенного растворител (шихты), регул тора 1 регулирующего клапана 13, датчика 14 концентрации влаги и/или изобутилового спирта и регул тора 15. Способ управлени осуществл ют сутедующим образом. Растворитель подают на колонну азеотропной осугчки. Расход раствор тел на колонну измер ют датчиком и стабилизируют регул тором 3, воздействующим на клапан 4. Расход пара в кип тильник 5 колонны 1, контролируемый датчиком 6, стабилизирчют регул тором 7, воздействующим на кла1пан 8. Расход паровой фазы (отгон) из колонны 1 контролируют датчиком 9 и стабилизируют регул тором 10, воздействующим на задатчик регул тора 7, т.е. стабилизируют расходом пара. Технически эквивалентным вариантом (менее предпочтительным) вл етс вариант, когда расход паровой фазы (отгон) остаетс нерегулируемым . Часть потока осушенного растворител байпасируюти расход его,контролируемый датчиком 11, стабилизируют регул тором 12, воздействующим на клапан.13. В этой части потека датчиком 14 измер эт концентрацию влаги и/или изобутилового спирта, информаци от которого поступает на регул тор 15, стабилизирующий эту величину (или каждую из этих концентраций одновременно ) изменение расхода неосушенного растворител или шихты (нагрузки ) на колонну, т.е. изменением задани регул тору 3. При превышении концентрации влаги или изобутилового спирта зэланного значени расход HeocywesiHoro растворител на колонну уменьшают и наоборот. Таким образом, снижаетс расход пара в кип тильник колонны, т.е. снижаютс энергозатраты на получение растворител с заданной степенью очистки его от примесей, поскольку этот расход (или отгон паровойфазы из колонны) стабилизируетс на приег.1лемом миниг альном уровне. Предварительные расчеты показыBajoT , что удельный расход пара снижаетс по 11редлагаемо лу способу по сравнению с известным приблизительно на 10% при снижении концентрации влаги с 0,1-0,15% (в неосушеннсм растворителе ) до 0,002% в осушенном оастворителе.