SU1016308A1 - Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей - Google Patents

Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1016308A1
SU1016308A1 SU813254713A SU3254713A SU1016308A1 SU 1016308 A1 SU1016308 A1 SU 1016308A1 SU 813254713 A SU813254713 A SU 813254713A SU 3254713 A SU3254713 A SU 3254713A SU 1016308 A1 SU1016308 A1 SU 1016308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solvent
column
flow
flow rate
impurities
Prior art date
Application number
SU813254713A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Юдович Бродов
Михаил Николаевич Яковлев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7345
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7345 filed Critical Предприятие П/Я А-7345
Priority to SU813254713A priority Critical patent/SU1016308A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1016308A1 publication Critical patent/SU1016308A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОЛСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ В колонне, азеотропной осушки путем изменени  расхода пара в кип тильник колонны азеотропной осушки байпасировани  потока осушенного растворител , введени  в этот поток компонентов катализатора и стабилизации их соотношени  в байпассируемой части потока, отличающийс  тем, что, с целью пов Елшени  точ нос ти стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе, стабилизируют расход байпасируемого потока осу- шени  растворител  и измен ют расход пара в кип тильник колонны азеотропной осушки в зависимости от величины соотношени  компонентов каталиаатора в байпасируемом потоке осушенного растворител .

Description

fetnttt. твйь фмм Л жвннии fittmffifmiHe/
2. Способ по п. 1, о т л и ч а гоод и и с   тем, что при превышении зещанного предельно допустимого расхода паровой фазы из колонны азеотроп ной осушки уменьшают расход неосушенного растворител  на колонну.
, . 1 Изобретение относитс  к области регулировани  процесса очистки растворител  от примесей, используемого в процессе полимеризации диеновых мо номеров/ путем азеотропной осушки и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Известен способ очистки растворителй от примесей азеотропной осушкой регулированием расхода пара в кип тильник колонны азеотропной осушки 1. Недостатком данного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает полу чение растворител  с заданной степенью очистки от примесей, так как содержание их в осушенном растворите ле не , контролируетс  и при изменении расхода пара этот параметр не учитываетс  . Наиболее близким по технической |Сущности и базовым объектам к предМлагаемому  вл етс  способ регулирова ни  процесса очистки растворител  производства синтетического каучука от примесей в колонне азеотропной осушкой путем изменени  расхода- пара в кип тильник колонны азеотропной осушки, байпасировани  потока осушен ного растворител , введени  в этот поток компонентов катализатора, и стабилизации их соотношени --в байпасируемом потоке. Причем стабилизаци  соотношени  осуществл етс  путем изменени  расхода байпасируемого потока осушенного растворител , по которому в свою очередь измен етс  расход пара 2, Недостатком известного способа  в л ето  Невысока  точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе. Это объ сн етс  тем, что точность стабилизации в известном способе ограничена точностью .измерени  расхода байпасируемого потока . Целью способа  вл етс  повышение точности стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе и следовательно,, снижение содержани  их в растворителе. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу регулировани  процесса очистки растворител  производства синтетического каучука от пр месей в колонне азеотропной осушки путем изменени  расхода пара в кип тильник колонны азеотропной осушки, байпасировани  части потока осушенного растворител , введени  в этот поток комгЮнентов катализатора и стабилизации их соотношени  в байпасируе-/ мой части потока, стабилизируют расход байпасируемого потока осушенного растворител  и измен ют расход пара в кип тильник колонны азеотропной осушки в зависимости от величины соотношени  компонентов катализатора в байпасируемом потоке осушенного растворител , f Кроме того, при превышении заданного предельно допустимого расхода паровой фазы из колонны азеотропной осушки значени  уменьшают расход не осушенного растворител  на колонну. Такой прнем повышает точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе и, следовательно , снижает содержание их в растворителе , поскольку соотношение компонентов катализатора может быть измеренно , как показывают экспериментальные данные, с точностью 0,5%, в то врем  как контроль расходов с такой точностью недостаточный, I На чертеже представлена блок-схема системы управлени . Неосушенный растворитель подаетс  на колонну 1 азеотропной осушки и расход его стабилизируетс  регул тором 2, получагадим информацию о расходе от датчика 3 и воздействующим на регулирукаций клапан 4, Расход пара в кип тильник 5 колонны стабилизируетс  регул тором 6, получающим информацию о расходе от датчика 7 и воздействующим на клапан 8, Расход (отгон) паровой фазы из колонны регулируетс  .регулирующим устройством 9, получающим информацию о расходе от датчика 10 и воздействугацим на задатчик 6 регул тора расхода пара. Таким образом, регулирование расхода (отгонах) паровой фазы осуществл етс  изменением расхода пара в кип тильник колонны. Часть осушенного растворител  байпасиру .етс  по трубопроводу И и расход, его стабилизируетс  регул тором 12, получающим информацию о расходе от датчика 13 и воздействующим на клапа .н 14, В трубопровод 11 ввод тс  алюминиевый и титановый компоненты катализатора, расходы которых стабилизируютс , соответственно, рёгул то310163084
рами 15 и 16, получающими информациюПри превышении расхода (отгона) пароо расходах от датчиков 17 и 18 и воз- . вой фазы из колонны заданного предельдействукздими на клапана 19 и 20.но допустимого значени  регулирующее
На трубопроводе 11, после водаустройство 9 уменьшает подачу раствокомпонентов катализатора, установлен .рител  на «олонну, т.е. уменьшает задатчик 21 соотношени  компонентов ка- 5дание регул тору 2. тализатрра, подающий информацию на Технически эквивалентным, но мерегул тор 22, стабилизирующий это со-нее предпочтительным вариантом  вл отношение изменением расхода (отгона)|етс  вариант, в котором регул тор 22
паровой фазы, т.е. изменением зада-измен ет задание регул тору 6, т.е.
ни  регул тору 9.10измен ет непосредственно расход пара.
Система управлени  работает следую-При этом стабилизирующий контур, сосщим образом.то щий из позицией 9 и 10 отпадает.
При превышении соотношени  (алюми- Таким образом повышаетс  точность
ниевого и титанового) компонентов ка-стабилизации концентрации примесей
талиэатора заданного значени , регу- 5 осушенном растворителе, и, следол тор 22 уменьшает расход (отгон) па-вательно, снижаетс  их содержание в
ровой фазы из колонны и наоборот.этом растворителе.

Claims (2)

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОЛ- ‘ СТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в колонне, азеотропной осушки путем изменения расхода пара в кипя- тильник колонны азеотропной осушки» байпасирования потока осушенного растворителя, введения в этот поток компонентов катализатора и стабилизации их соотношения в байпассируемой части потока, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентрации примесей в ’ осушенном растворителе, стабилизируют расход байпасируемого потока осушения растворителя и изменяют расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки в зависимости от величины соотношения компонентов катализатора ‘в байпасируемом потоке осушенного растворителя.
a® ,SU (») 1 01630$
2. Способ по π. 1, о т л и ч а говд и й с я тем, что при превышении заданного предельно допустимого расхода паровой фазы из ной осушки уменьшают шенного растворителя колонны азеотроп расход неосуна колонну.
SU813254713A 1981-02-25 1981-02-25 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей SU1016308A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254713A SU1016308A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254713A SU1016308A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016308A1 true SU1016308A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20945506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813254713A SU1016308A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016308A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Аыисимов И.В. Автоматическое Е егулирова11ие процесса ретификации . М., ГостезЛ13дат, 1961, с. 4-6, 18. 2. Авторское свидетельство СССР №802299, кл. С 08 F 136/04, 1979 .(прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1016308A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей
US5425928A (en) Procedure for regulating the quantity of a processing medium that is used to reduce the nitrogen monoxide content in the exhaust gases generated by combustion processes
SU927804A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU1054358A1 (ru) Способ управлени процессом очистки растворител от примесей
SU924055A1 (ru) Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей1
SU768789A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки от примесей возвратного растворител
SU1024454A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител
SU767129A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU1016309A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей
SU825546A1 (ru) Способ регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей
SU979378A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU1030374A1 (ru) Способ управлени процессом ацеотропной осушки углеводородной шихты в производстве синтетического каучука
SU1754726A1 (ru) Способ управлени процессом азеотропной осушки углеводородной шихты
SU798114A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй
SU694517A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки от примесей возвратного растворител при азеотропной осушке
SU1011517A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом регенерации аммиака в дистилл ционной колонне
SU810728A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл
SU1263269A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке
SU597387A1 (ru) Способ управлени вакуумной ректификациоонной колонной
SU1106970A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU726111A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки возвратного растворител от примесей
SU1713618A1 (ru) Способ автоматического уравлени процессом обезвоживани суспензии
SU654627A2 (ru) Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации
SU1364357A1 (ru) Способ управлени процессом абсорбции -десорбции
SU939029A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации