SU724159A1 - Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны Download PDF

Info

Publication number
SU724159A1
SU724159A1 SU782649423A SU2649423A SU724159A1 SU 724159 A1 SU724159 A1 SU 724159A1 SU 782649423 A SU782649423 A SU 782649423A SU 2649423 A SU2649423 A SU 2649423A SU 724159 A1 SU724159 A1 SU 724159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
minimum
maximum
analyzer
controller
Prior art date
Application number
SU782649423A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Вадимович Киракозов
Александр Александрович Материкин
Яков Иванович Шумов
Виктор Петрович Терещенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority to SU782649423A priority Critical patent/SU724159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724159A1 publication Critical patent/SU724159A1/ru

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

Изобретение относится к области средств управления работой ректификационных колонн и может применяться в нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и др. отраслях промышленности.
Известно устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны, содержащее регулятор давления, соединенный с клапаном на линии подачи теплоносителя в подогреватель, датчик температуры в верхней части колонны, связанный с регулятором расхода орошения и датчик температуры продукта, соединенный через множительный блок с регулятором давления.
Недостатком этого устройства является сложность поддержания на оптимальном уровне величины расходов орошения и тепла в зависимости от изменения состава и количества сырья, подаваемого в колонну.
Известно устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны, содержащее регулятор контура стабилизации расхода сырья, анализатор состава дистиллята и кубового продукта, связанные своими выходами с камерами задания регуляторов контуров стабилизации расходов орошения, теплоносителя и давления [2].
Недостатком устройства является ограниченная возможность поддержания качества готового продукта при возникновении отклонений, превышающих допустимые 5 технологическим регламентом, по перечисленным выше Нараметрам, т. е. сложность управления работой колонны при необходимости сохранения заданного качества продукта.
Целью изобретения является обеспечение стабильного получения продукта заданного качества за счет оптимального управления работой колонны.
Поставленная цель достигается тем, что 15 анализатор состава дистиллята дополнительно связан своим· выходом с камерой задания регулятора контура стабилизации расхода сырья.
Кроме того, устройство снабжено блока20 ми ограничения сигнала по максимуму и минимуму, каждый из которых своим входом соединен с анализатором состава дистиллята, а выход — с камерой задания соответствующего регулятора контуров 25 стабилизации расходов орошения, теплоносителя, сырья и давления.
Каждый блок ограничения сигналов по максимуму и минимуму содержит приборы ограничения сигнала, при этом вход при30 бора, настроенного на ограничение сигна724159 ла по максимуму, соединен с выходом ре- _ гулирующгго анализатора качества, а вы-’ ход — с входом другого прибора бграничения сигнала, настроенного на ограничение сигнала по минимуму, выход последнего соединен с камерой задания соответствующего регулятора контура стабилизации.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит колонну 1 ректификационную, ребойлер 2, емкость 3 рефлюкса, анализатор 4 состава дистиллята, блоки 5—8 ограничения сигнала по максимуму и минимуму, ре1уляторы 9—12, при этом блок 5 ограничения сигнала, ограничивающий по максимуму и минимуму сигнал задания регулятору 9 давления, поддерживающему давление в колонне в соответствии с заданием, блок 6 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 10 орошения по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход орошения в соответствии с .заданием, блок 7 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 11 расхода пара по максимуму и минимуму; стабилизирующему расход пара в соответствии с заданием анализатора 4, блок 8 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 12 расхода питания по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход питания в соответствии с заданием. Блоки 5—8 ограничения сигнала содержат, например, по два прибора ограничения сигнала, один из которых настроен на ограничение сигнала по максимуму и минимуму, а второй — по минимуму, причем диапазон изменения корректирующего сигнала от максимума до минимума, определяемый каждым блоком ограничения, выбран так, чтобы соблюдалась последовательность изменения задания регуляторам 9—12.
Устройство работает следующим образом. При улучшении качества верхнего продукта по сравнению с заданием сигнал с выхода- регулирующего анализатора 4 уменьшит задание регулятору 9 давления через блок 5 ограничения сигнала, ограничивающий его по максимуму. При превышении сигналом регулирующего анализатора 4 ограничения по минимуму, накладываемого блоком 6, сигнал поступает на увеличение задания регулятору 10 орошения (флегмы) через блок 6, ограничивающий его по максимуму. Далее сигнал с регулирующего анализатора, превышающий ограничение по минимуму, накладываемое блоком 7, и ограниченный им по максимуму, поступает на регулятор 11 расхода пара в качестве сигнала, уменьшающего за. дание. Если сигнал регулирующего ан'али'затора превысит ограничение по минимуму, 'наложенное регулятором 10, то он уменьшит задание регулятору 12 расхода пита5 ния до величины ограничения накладываемого регулятором 10. . '
Если в новом установившемся режиме произойдет ухудшение качества верхнего продукта по сравнению с заданным техно10 логическим регламентом, то регулирующий анализатор изменит задания перечисленным выше локальным регулятором в обратной последовательности. Вначале изменяется до величины ограничения, накладывае15 мой блоком 8, задание регулятору 12, затем увеличивается задание регулятору 11 через блок 7, после чего через блок 6 увеличится задание регулятору 12 и, наконец, последним увеличится задание регулятору 20 9 через блок 5.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения 30 тыс. руб.

Claims (3)

  1. ... ..-. ;. „ /З , ла по максимуму, соединен с выходом регулирующего анализатора качества, а выход - с входом другого гЕриббра 6граничени  сигнала, настроенного на ограничение сигнала но минимуму, выход последнего соединен с камерой задани  соответствующего регул тора контура стабилизации. На чертеже представлена принципиальна  схема устройства. Устройство содержит колонну 1 ректификационную , ребойлер 2, емкость 3 рефлюкса , анализатор 4 состава дистилл та, блоки 5-8 ограничени  сигнала по максимуму и минимуму, ре1ул торы , при этом блок 5 ограничени  сигнала, ограничивающий по максимуму и минимуму сигнал задани  регул тору 9 давлени , поддерживающему давление в колонне в соответствии с заданием , блок 6 ограничени  сигнала, ограничивающий сигнал задани  регул тору 10 орошени  по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход орошени  в соответствии с .заданием, блок 7 .ограничени  сигнала, ограничивающий сигнал задани  регул тору И расхода пара по максимуму и минимуму; стабилизирующему расход пара в соответствии с заданием анализатора 4, блок 8 ограничени  сигнала, ограничивающий сигнал задани  регул тору 12 расхода питани  по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход питани  в соответствии с заданием. Блоки 5-8 ограничени  сигнала содержат, например, по два прибора ограничени  сигнала, один из которых настроен на ограничение сигнала по максимуму и минимуму, а второй - по минимуму , причем диапазон изменени  корректирующего сигнала от максимума до минимума, определ емый каждым блоком ограничени , выбран так, чтобы соблюдалась последовательность изменени  задани  регул торам 9-12. Устройство работает следующим образом . При улучшении качества верхнего продукта по сравнению с заданием сигнал с выхода- регулирующего анализатора 4 уменьшит задание регул тору 9 давлени  через блок 5 ограничени  сигнала, ограничивающий его по максимуму. При превышении сигналом регулирующего анализатора 4 ограничени  по минимуму, накладываемого блоком 6, сигнал поступает на увеличение задани  регул тору 10 орошени  (флегмы) через блок 6, ограничивающий его по максимуму. Далее сигнал с регулирующего анализатора, превышающий ограничение по минимуму, накладываемое блоком 7, и ограниченный им по максимуму , поступает на регул тор 11 расхода пара в качестве сигнала, уменьшающего за . 59I ....:.. ... --::- .дание. Если сигнал регулирующего анализатора npeBbiCHj ограничение по минимуму, наложенное регул тором 10, то он уменьшит задание регул тору 12 расхода питани  до величины ограничени  -накладываемого регул тором 10. . Если .в новом установившемс  режиме произойдет ухудшение качества верхнего продукта но сравнению с заданным технологическим регламентом, то регулирующий анализатор изменит задани  перечисленным выше локальным регул тором в обратной последовательности. Вначале измен етс  до величины ограничени , накладываемой блоком 8, задание регул тору 12, затем увеличиваетс  задание регул тору 11 через блок 7, после чего через блок 6 увеличитс  задание регул тору 12 и, наконец, последним увеличитс  задание регул тору 9 через блок 5. Ожидаемый экономический эффект от внедрени  изобретени  30 тыс. руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  автоматического регулировани  ректификационной колонны, содержащее регул тор контура стабилизации расхода сырь , анализатор состава дистилл та , св занный своим выходом с камерами задани  регул торов контуров стабилизации расходов орошени , теплоносител  и давлени , отличающеес  тем, что, с целью стабильного получени  продукта заданного качества за счет оптимального управлени  работой колонны, анализатор состава дистилл та дополнительно св зан своим выходом с камерой задани  регул тора контура стабилизации расхода сырь .
  2. 2. Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено блоками ограничени  сигнала по максимуму и минимуму, каждый из которых своим входом соединен с анализатором состава дистилл та, а выход - с камерой задани  соответствующего регул тора контура стабилизации расходов орошени , теплоносител , сырь  и давлени .
  3. 3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что каждый блок ограничени  сигналов по максимуму и минимуму снабжен приборами ограничени  сигнала, при этом вход прибора, настроенного на ограничение сигнала по максимуму, соединен с выходом анализатора, а выход - с входом другого прибора ограничени  сигнала, настроенного на ограничение сигнала по минимуму, а выход последнего соединен с камерой задани  соответствующего регул тора контура стабилизации.
SU782649423A 1978-07-26 1978-07-26 Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны SU724159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649423A SU724159A1 (ru) 1978-07-26 1978-07-26 Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649423A SU724159A1 (ru) 1978-07-26 1978-07-26 Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724159A1 true SU724159A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20779147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782649423A SU724159A1 (ru) 1978-07-26 1978-07-26 Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724159A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU724159A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны
SU390137A1 (ru) Способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата
SU683763A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса экстрактивной ректификации
SU546359A1 (ru) Способ автоматического регулировани ректификационной колонны
SU538723A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны
SU1353456A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны
SU806052A1 (ru) Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи РЕКТифиКАциОННОй КОлОННОй
SU831135A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции
SU725684A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации
RU2081664C1 (ru) Способ автоматического регулирования теплового режима ректификационной колонны
SU801015A1 (ru) Система автоматического управлени пРОизВОдСТВОМ СТиРОлА
SU1754140A1 (ru) Способ автоматического управлени сложной ректификационной колонной
RU1816226C (ru) Способ автоматического управлени сложной ректификационной колонной
SU889691A2 (ru) Способ автоматического управлени ректификационной колонной брагоректификационной установки с переменным отбором спирта
SU798115A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции
SU1526723A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса ректификации
SU865313A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации смеси близкокип щих углеводородов
SU923564A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной
SU1016309A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей
SU689696A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени режимом колонны экстрактивной ректификации
SU1099974A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом экстрактивной ректификации
SU768411A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации
SU1430053A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны
SU460878A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации
SU812305A1 (ru) Способ управлени процессом закалкипЕРЕгРЕТыХ РЕАКциОННыХ гАзОВ