SU683763A1 - Устройство дл автоматического регулировани процесса экстрактивной ректификации - Google Patents

Description

1

Из()бре1е11ие относитс  к устройствам дл  автоматического регулировани  процесса многокомпонентной экстрактивной ректификации и может найти п.рименение в химической , нефтехимической и других отрасл х иромьпилснности.

Известно устройство дл  оитима.чьного управлени  ректификационной колонной, содержащее датчик расхода и анализатор состава сырь , блоки управлени  расходами дистилл та и флегмы, блок определени  производной концеитрации примесей в побочном продукте по доле отбора, соедийенный с ана.чизатором состава и выходом блока управлени  расхода продукта, и блок прогнозировани  1.

Недостатком известного устройства  вл етс  неудовлетворительное качество регулировани  состава кубового продукта, так как отсутствует управление паровым потоком в колонне.

Кроме того, не комненсируетс  режим «захлебывани  колонны, ирисущий кол(жнам экстрактивной ректификации.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство

дл  автомагического регулировани  нронссса экстрактивной ректификации, содержащее датчики концентрации примесей в дисти ,1л те и кубовом продукте, датчик и регул тор расхода дистилл та, датчики давлени  куба и верха колонны, клапан нодачи теплоносител  в КОЛОННЫ; бЛОКИ ЛОГИКИ, ОДИН

из которых св зан с управл ющим выходом регул тора коицентраг.ии примесей в дистил; л те, а другой с правл юц1им выхо.том регул тора концентраций примесей .в кубовом продукте 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие компенсации возмуи1ений вызывающих «захлебывание ко,тоииы экстрактивной ректификации, ведущее к резкому ухудшению качества иродуктов разделени  вилоть до ирекращени  работы колонны .

Цель изобретени  - повьинение устойчивости работы колонны и качества днстилл та и кубового продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство сиабжеио датчиком и регул тором темиературы куба колонны, соединенным с клапаном подачи теп.чоносител  в куб

колонны, датчиком уровн  жидкости в кубе колонны, динамическим фильтрами и вычислительным блоком, нричем динамический |(ильтр св зан своими кодами с вычислигельным 6vioKOM, выходами - с задающими входами регул тора расхода дистилл та и регул тора температуры куба колонны, а входы вычислительного блока св заны с датчиками концентраций примесей в дистилл те и кубовом продукте, с датчиками расхода дистилл та и температуры куба колонны , блоком логики, св занным своими входами с датчиками давлени  куба и верха колонны и датчиком уровн  жидкости в кубе колонны.

На чертеже представлена схема устройства .

Устройство дл  автоматического регулировани  процесса экстрактивной ректификации в колонне 1 включает в себ  датчик 2 расхода дистилл та, св занный через регул тор 3 с клапаном 4, датчик 5, температуры куба, св занный через регул тор 6 с клапаном 7.

Устройство содержит датчик 8 уровн  жидкости в кубе колонны, датчики 9 и 10 концентраций примесей в дистилл те и кубовом продукте колонны датчики 11 и 12 давлени 

верха и куба «олонны, блок логики 13, св занный своими входами с датчиками 8 и 11, вычислительное устройство 14, св занное своими входами с блоком логики 13 и датчиками . 2, 5, 9 и 10, выходы которого подключены через динамический фильтр 15 к задающим входам регул торов 3 и 6.

Блок логики 13, использу  информацию от датчиков 8, 11 и 12, анализирует режим работы колонны 1 и передает соответствующие сигналы на вычислительное устройство 14.

Блок логики 13 рассчитывает значение перепада давлени  в нижней и верхней част х колонны и сравнивает его с заданной величиной максимально допустимым значением , определ ющей режим «захлебывани  колонны. Если величина перепада давлени  больще заданного значени , то вырабатываетс  сигнал на вычислительное устройство 14, которое, в этом случае, рассчитывает новые значени  расхода дистилл та и температуры в кубе колонны и через динамический фильтр 15 выдает сигналы на регул торы 3 и 6 с целью уменьщени  перепада давлени  по колонне 1.

Если величина перепада давлени  меньше заданного значени , то но информации от датчика 8 уровн  блок логики сравнивает текущее значение уровн  с максимально допустимым, которое фиксирует «захлебывание в исчерпывающей секции колонны.

В том случае, если текущее значение уровн  больще допустимого, блок логики вырабатывает сигнал на вычислительное устройство 14, которое, при этом, рассчитывает новое значение температуры куба колонны и через динамический фильтр 15 выдает сигнал на регу.п тор 6 с целью уменьщени  уровн  жидкости в кубе колонны.

Если текущие значени  перепада давлени  по колонне и уровн  жидкости в кубе колонны наход тс  в пределах максимально-допустимых значений, то выход с блока логики 13 на вычислительное устройство 14 становитс  равным нулю. В этом случае вычислительное устройство 14, использу  текущую информацию о концентраци х примесей в дистилл те и кубовом продукте, температуре куба колонны и расх(зде дистилл та с датчиков 9, 10, 5 и 2, производит расчет значений расхода дистилл та и гемпературы куба колонны, которые обеспечивают поддержание заданных значений концентраций выходных продуктов ко.клип,.

От вычислите.1ьного усгройства 14 сигналы , пройд  динамический (|)11льтр 15. поступают в камеры задани  к регул торам 3 расхода дисти.чл та и темпе|)атуры куба колонны 6.

Динамический фильтр 15 учитывает инерционность по каналам «расход дистил:1 та - перепад давлени  по колонне,«расход дистилл та - состав дистилл та, «расход теплоносител  в куб колонны - уровень в кубе колонны, «расход теплоносител  в куб колонны - состав кубового продукта.

Использование данного устройства нозвол ет снизить потери изопрена с изоамиленовой фракцией на 0,2 вес. и изоамиленов с изопреновой фракцией на 0,3 вес.°/о.

Claims (2)

1. Формула изобре

   ени 

   Устройство дл  автоматического регулировани  процесса экстрактивной ректификации , содержан1ее датчики концентраций при.месей в дистилл те и кубовом продукте , датчик и регул тор расхода дистил.тта , датчики давлени  куба и верха колонны, клапан подачи теплоносител  в куб колонны , блок логики, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  устойчивости работы колонны и качества целевых продуктов, оно снабжено датчиком и регул тором температуры куба колонны, соединенным, с клапаном подачи теплоносител  в куб колонны, датчиком уровн  жидкости в кубе колонны, динамическим фильтром и вычислительны.м блоком, причем динамический фильтр св зан своими входами с вычислительным блоком , выходами - с задающими входами регул тора расхода дистилл та и регул тора температуры куба колонны, а входы вычислительного блока св заны с датчиками концентраций примесей в дистилл те и кубовом продукте, ,с датчиками расхода дистилл та и температуры куба колонны, блоком логики , св занным своими входами с датчиками

   давлени  куба и верха колонны и датчиком уровн  жидкости в кубе колонны.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР № 448871, кл. В 01 D 3/42, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 483986, кл. В 01 D 3/42, 1973.

   Зкстрагент

   Тепло оси/лвл{

   2 Листиллат

   11