SU753442A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом экстрактивной ректификации - Google Patents

Description

f

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматического управлени  процессом экетрактивной ректи- . фикации и может найти применение в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  автоматического регулировани  ректификационной колонны, содержащее датчики расхода сырь , состава сырь  и расхода флезтмы, св занные через компенсаторы со входом cyMMaTopoBjдинамические фильтры и вычислительный блок, входа которого подключены к анализатору кубового продукта и через динамические фильтры - к датчикам расхода сырь , теплоносител , , кубового продукта и состава сырь , а выход соединен с компенсаторами 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточно высокое качество регулировани  примесей в продуктах разделени , так как отсутствует компенсаци  возмущенийдавлени  в колонне, а также из-за большого запаздывани  информации о составах продуктов, так как хроматограф установлен на выходном потоке .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  автоматического управлени  Колонной экстрактивной ректификации , содержащее датчики составов дистилл та и кубового продукта, датчик расхода дистилл та, регул тор температуры растворител , сое.циненный с клапаном подачи хладоагента, регул тор расхода флегмы, регул тор расхода экстрагента, блок согласовани , подключенный к задающим входам регул торов состава, блоки логики , один из св зан с упр .авл ющим входом регул тора состава дистилл та, с датчиками и регул торами расхода флегмы и температуры растворител , а другой - с управл ющим выходом регул тора состава кубового продукта и с задающим входом регул тора расхода рецикла 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточно высокое качество регулировани  примесей в продуктах при изменении давлени  в колонне , которое существенно вли ет на насыщенность кубового продукта в экстрагенте .

Цель изобретени  - повышение качества регулировани  дистилл та и кубового продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройстве дополнительно содержит датчики расхода и состава сырь , датчик давлени  куба колонны, датчики концентраций примесей на нижней и верхней контрольных тарелках, вычислительный блок и корректирующий блок, св занный своими входами с датчиками расхода и состава сырь , вычислительным блоком, а выходом - с задающим входом регул тора расхода экстрагента, динамический фильтр и согласующий блок, при этом динамический фильтр своими входами св зан о датчиками концентраций примесей на контрольных тарелках и согласующим блоком, а вь1ходами - с задающими входами регул тора расхода теплоносител , входы согласующего блока соединены с датчиком расхода сырь  и вычислительным блоком, св занным своими входами с датчиками температуры и давлени  куба колонны.

На чертеже изображена блок-схема, устройства дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации.

Устройство дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации в колонне 1 содержит датчик 2 расхода флегмы, св занный через регул тор 3 с клапаном 4, датчик 5 расхода теплоносител , св занный через регул тор б с клапаном 7, датчик 8 расхода экстрагента, св занный через регул тор 9 с клапаном 10,

Кроме того, устройство содержит датчики 11 и 12 расхода и состава сырь , датчики 13 и 14 температуры и давлени  куба,, датчики 15 и 16 концентраций примесей на нижней и верх .ней контрольных тарелках, вычислительный блок 17, св занный своими входами с датчиками 13 и 14, корректирующий блок 18, св занный своими входами с вычислительным блоком 17 и датчиками 1Г и 12, выход которого подключен к задающему входу регул тора 9, согласующий блок 19, св занный своими входами с вычислительным блоком 17 и датчиком 11, динамический фильтр 20, св занный .своими входами с согласующим блоком 19 и датчика 1И 15 и 16, выходы которого подключены к задающим входам регул торов 3 и 6.

Устройство работает следующим образом .

Вычислительный блок 17 по информации от датчика 14 анализирует изменение давлени  в кубе колонны

|РгР;..

гдеР;,Р,.1- давление в кубе колонны текуще м и предыдущем циклах опроса датчиков;

SP - допустимое изменение давлени  ,

При выполнении услови  (1) по текущей информации от датчиков 13 и 14 вычислительный блок 17 рассчитывает значение насыщаемости кубового продукта в экстрагенте, которое необходимо поддержать в данном режиме и передает соответствующий сигнал на корректирующий блок 18

Н АО+ А,-Р + Aj-T + AjP- Т + А4Р (2) где Н - насыщаемость кубового продукта в экстрагенте; Р,Т - давление и температура в

кубе колонны;

Ад,AJ,А2,Aj, посто нные коэффициенты . Исход  из формулы

г-х,

и

где. F - расход сырь ;

Хр- состав сырь ;

Fg- расход экстрагента. По текущей информации от вычислительного блока 17 и датчиков 11 и 12 расхода и состава сырь  корректирующий блок 18 рассчитывает значение расхода экстрагента.

F-Xp(i-H)

5 Н

и выдает сигнал на регул тор 9 расход экстрагента,

При этом сигнал от вычислительного блока 17 на согласующий блок 19 равен нулю.

Если условие (1) не выполн етс , то с вычислительного блока 17 вырабатываетс  сигнал на согласующий блок 19, который по информации от датчика 11 расхода сырь  вырабатывает корректирующие сигналы на динамический фильтр 20 по заданным значени м концентрации примесей на контрольных тарелках.

Динамический фильтр 20 по информации от датчиков 15 и 16 и согласующего блока 19 вырабатывает сигналы

на регул торы 3 и 6 с целью поддержани  концентраций примесей на заданном уровне.

Использование предложенного устройства позвол ет снизить потери изоамиленов с дистил том на 0,4 вес.% и

изопентана с кубовым продуктом на 0,3 вес,%, что при стоимости изопен-вана 68 руб/т, изоамиленов 160 руб/т и производительности установки по изопентану 210 тыс,т в год позвол ет

Claims (1)

1. получить экономический эффект ориентировочно 90 тыс,руб, в год. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации , содержащее датчик и регу