Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а имен но к конструкци м штампов дл гор чей штамповки. Известно устрюйство дл выталкива ни поковки из нижнего штампа, смонтированного на основании, содержащее подвижный по оси штампа от пне мопривода выталкиватель l} . Недостатком известного устройства вл етс залипание поковки и выстреливание при ее освобождени цель изобретени - облегчение выталкивани поковки. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл выталкивани поко ки из нижнего штампа, смонтированного на основании, содержащие подвижный по оси штампа от пневмопривода выталкиватель снабжено заключенным в корпус магнитострикционным элементом, установленным в выполненной в основании полости с возможностью вертикального переме1ц ни и шарнирно соединенным с выталкивателем, а также установленным в полости его полотна клиновым упором с углом клина , меньшим угла самоторможени , взаимодействующим с корпусом магнит стрикционного элемента и шарнирно соединенным со штоком пневмопривода. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит пневмоцилиндр 1 со штоком 2. Шток 2 св зан с клиновым упором 3 с углом клина, меньшим угла самоторможени , который также св зан с корпусом магнитострикционного элемента 4, установленным по пружинам 5 в полости инструмента, штамподержател или шабота. Магнитострикционный элемент соединен с вы талкивателем 6. Выталкиватель б установлен в нижнем 7. Устройство работает следующим образом. С выдачей команды на выталкивание поковки подаетс энергоноситель в поршневую полость пневмоцилиндра 1 и одновременно подаетс питание в рабочую обмотку магннтострикционного элемента 4. При этом выдвигаетс шток 2 пневмоцилиндра и передает усилие клиновому упору 3. Корпус магнитострикционного элемента 4 смещаетс вверх, раст гива пружину 5,-и, воздейству на выталкиватель б, смещает его вверх в отверстие нижнего штампа 7, выбира имеющийс в исходном положении системы зазор между выталкивателем б и поковкой.The invention relates to the field of metal forming, and specifically to the design of dies for hot stamping. It is known a device for pushing a forging from a lower punch mounted on the base, containing a pusher l} moving along the punch axis from the drive stump. A disadvantage of the known device is the sticking of the forging and shooting when it is released, the purpose of the invention is to facilitate the ejection of the forging. The goal is achieved by the fact that the device for pushing the quiescent from the lower punch mounted on the base, containing the pusher moving along the punch axis from the pneumatic actuator, is provided with a magnetostrictive element enclosed in the housing, installed in the base of the cavity with vertical movement and pivotally connected to the ejector, as well as a wedge stop installed in the cavity of its web with a wedge angle smaller than the self-braking angle interacting with the body element and pivotally connected to the actuator rod. Figure 1 shows the proposed device, a General view; in Fig.2 a section aa in Fig.1. The device contains a pneumatic cylinder 1 with a rod 2. The rod 2 is connected with a wedge stop 3 with a wedge angle smaller than the self-locking angle, which is also associated with the case of the magnetostrictive element 4 mounted on the springs 5 in the cavity of the tool, stamp holder or workpiece. The magnetostrictive element is connected to the pusher 6. The ejector b is installed in the bottom 7. The device operates as follows. With the issuance of the command for pushing the forgings, energy is supplied to the piston cavity of the pneumatic cylinder 1 and at the same time power is supplied to the working winding of the magnetic force-forming element 4. At the same time, the rod 2 of the pneumatic cylinder extends and transmits the force to the wedge support 3. The body of the magnetostrictive element 4 moves upward, expanding the spring 5, - and, acting on the ejector b, displaces it up into the hole of the lower die 7, selecting the gap in the starting position of the system between the ejector b and the forging.
Магнитострикционный элемент при пропускании тока в рабочей обмотке перемещаетс в вертикальном направлении , создава значительные усили вдоль оси выталкивател при небольшой амплитуде. За счет этих усилий поковка, котора удерживаетс силами трени в гравюре, сдвигаетс на величину амплитуды колебаний магнитострикционного элемента 4. Образовавшийс зазор между поковкой, вы талкивателем б, корпусом магнитострикционного элемента 4 и клиновым упором 3 выбираетс перемещением упра под действием штока 2. При этом корпус магнитострикционного элемента 4 сдвигаетс вверх, раст гива пружины 5 i Усилие магнитострикционным элементом.создаетс при небольшой амплитуде, т.е. небольшом пути. Залипша поковка сдвигаетс на эту величину, при этом уменьшаетс площадь контактной поверхности и, следовательно, сила, необходима дл выталкивани . При следующей пул сацииМагнитострикционного элемента поковка сдвигаетс также па величину амплитуды изменени его вертикального размера, что снова уменьшает контактную поверхность и, сле .довательно, усилие выталкивани . По тому в момент полного освобождени поковки выталкивателем ней прикладываетс весьма малое усилие (равное силе трени ), в р де случаев близкое к нулю, за счет чего поковка не выстреливает из нижнего штамйа. Поскольку подаваемый в качестве питани рабочей обмотки магнитострикционного элемента ток имеет высокую частоту, пор дка 1 кГ и более, процесс выталкивани идет также быстро, как и при использовании механизма с рычажной св зью.The magnetostrictive element, while passing a current in the working winding, moves in the vertical direction, creating considerable forces along the axis of the ejector with a small amplitude. Due to these efforts, the forging, which is held by friction forces in the engraving, is shifted by the magnitude of the oscillation amplitude of the magnetostrictive element 4. The resulting gap between the forging, tamper b, the body of the magnetostrictive element 4 and the wedge support 3 is selected by moving the rod under the action of the rod 2. At the same time, the body the magnetostrictive element 4 is shifted upward, stretching the spring 5 i. The force of the magnetostrictive element is created at a small amplitude, i.e. a little way. The stuck forging is displaced by this amount, and the contact surface area is reduced and, consequently, the force required for ejection. During the next pool of the magnetostrictive element, the forging is also shifted by the magnitude of the amplitude of the change in its vertical size, which again reduces the contact surface and, subsequently, reliably, the ejection force. Therefore, at the moment of complete release of the forging by the ejector, a very small force is applied (equal to the strength of the friction), in a number of cases close to zero, due to which the forging does not shoot out of the lower strain. Since the current supplied as power to the working winding of the magnetostriction element has a high frequency, on the order of 1 kg or more, the ejection process proceeds as quickly as when using a lever mechanism.
.Следует также отметить, что так как угол клина yrtbpa 3 меньше угла самоторможени , усилие пневмоцилиндра 1 снижаетс .It should also be noted that since the wedge angle yrtbpa 3 is smaller than the self-braking angle, the force of the pneumatic cylinder 1 decreases.
После того, как поковка освобождена , энергоноситель подаетс в штоковую полость пневмоцилиндра 1, шток2 возвращаетс вместе с упором 3 в исходное положение. При этом за счет действи пружин 5 в исходное положение перемещаетс и Магнитострикционный элемент 4, питание с рабочей обмотки которого может быть сн то.After the forging is released, the energy carrier is fed into the rod cavity of the pneumatic cylinder 1, the rod 2 returns with the support 3 to its original position. In this case, due to the action of the springs 5, the magnetostriction element 4 is also moved to its initial position, the power supply from the working winding of which can be removed.
Устройство позволит увеличить стабильность технологического проце .сса, исключа отскок поковки, по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип.The device will make it possible to increase the stability of the technological procedure, excluding the rebound of the forging, as compared to the base object, which is the prototype.