SU1143485A1

SU1143485A1 - Device for impact marking of articles

Info

Publication number: SU1143485A1
Application number: SU833601931A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Орлов; Виталий Александрович Лимонов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Симское Агрегатное Производственное Объединение
Priority date: 1983-06-08
Filing date: 1983-06-08
Publication date: 1985-03-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее полый корпус, втулку, закрепленную на одном конце корпуса, силовой цилиндр, смонтированный на другом конце корпуса и соединенный с системой управлени , боек с клеймом, установленный во втулке -С возможностью осевого перемещени , подпружиненный ударник , размещенный между Йиловым цилиндром и бойком внутри корпуса с возможностью осевого перемещени и взаимодействий с бойком, шток силового цилиндра и средство спуска ударника , отличающеес. тем, что, с целью повьшени качества клеймени путем исключени повторного инерционного удара клейма по изделию, а также упрощени конструкции, в ударнике со стороны, обращенной к силовому цилиндру, выполнены радиальные пазы, средство спуска ударника выполнено в виде клиновых зажимных губок, размещенных в радиальных пазах ударника, подпружиненных в радиальном направлении и установленных с возможностью взаимодействи со штоком силового цилиндра и упором, закрепленным концентрично штоку в кор (Л пусе, устройство снабжено дополнительным силовым цилиндром, пслость которого выполнена во втулке и соединена с системой управлени , боек подпружинен и выполнен в виде поршн со штоком дополнительного силового цилиндра, а на конце штока силового цилиндра выполнен с возможнос4 тью взаимодействи с зажимными губСА ками бурт. 4 30 :лA DEVICE FOR SHOCKING OF PRODUCTS, containing a hollow body, a sleeve fixed on one end of the body, a power cylinder mounted on the other end of the body and connected to the control system, a firing pin with a stamp mounted in the sleeve - With axial movement, a spring-loaded drummer placed between The yyly cylinder and the die inside the body with the possibility of axial movement and interactions with the die, the power cylinder rod and the means of lowering the hammer, are different. By the fact that, in order to improve the quality of the brand by eliminating the repeated inertial impact of the stamp on the product, as well as to simplify the design, the impactor has radial grooves on the side facing the actuator, the impactor descent device is made in the form of wedge jaws placed in radial the grooves of the impactor, spring-loaded in the radial direction and installed with the possibility of interaction with the rod of the power cylinder and an emphasis fixed concentrically to the rod in the core (L, the device is equipped with an additional lnym power cylinder, pslost which is made in the sleeve and connected to the control system, the firing pin is spring-loaded and configured as a piston rod with an additional power cylinder, and at the end of the actuator rod is adapted to five vozmozhnos4 reacting with clamping gubSA kami shoulder 30 April:. l

Description

Изобретение относитс к обработ ке металлов давлением, в частности к пневматическим устройствам, предназначенным дл клеймени деталей ударш11м методом. .The invention relates to the treatment of metals by pressure, in particular, to pneumatic devices intended for stamping parts using the shock method. .

Цель изобретени - повьшение качества клеймени путем исключени повторного инерционного удара клейма по изделию, а также упрощение ко 1струкции. The purpose of the invention is to improve the quality of the brand by eliminating the repeated inertial impact of the stamp on the product, as well as simplifying the design.

На чертеже представлен общий вид устройства и гйдросхема управлени его работой.The drawing shows a general view of the device and a hydraulic circuit for controlling its operation.

Устройство содержит полый корпус 1j втулку 2, закрепленную на одном конце корпуса, силовой цилиндр 3, смонтированный на другом конце корпуса 1, боек 4, выполн {1жр1й роль поршн , с закрепленным в нем клеймом 5, ударник 6 с радщальными пазами , в которых размещены клиновые зажимные губки 7, подпружиненные в радиальном направлении пружинами 8, шток 9 силового цилиндра 3, упор 10, закрепленнь коаксиально штоку 9 в корпусе 1, пружину 11, размещенную вдоль оси корпуса между бойком .и силовьм цилиндром, и пружину 12, размещенную между бойком и втулкой 2. В закрепленной на конце корпуса втулке 2 выполнена полость 13, соединенна через распределитель 14 с .напорной и сливной магистрал ми. Полости силового хщлиндра через распределители t8 и 19 соедин ютс либо со сливом, либо с магистралью. Силовой щшиндр разделен- перегородко 20, а на конце штока 9 закреплен бурт 21 с возможностью взаимодействи с губками 7.The device contains a hollow body 1j bushing 2 fixed on one end of the body, a power cylinder 3 mounted on the other end of the body 1, the head 4, performed {1zhr1y role of a piston, with a stigma 5 fixed in it, a hammer 6 with radial slots in which wedge clamping jaws 7, spring-loaded in the radial direction by springs 8, rod 9 of power cylinder 3, stop 10 fixed coaxially to rod 9 in body 1, spring 11 placed along the axis of the body between the striker and the power cylinder, and spring 12 placed between the striker and sleeve 2. In lock lennoy at the end of the hub body 2 is formed a cavity 13 connected through the distributor 14 and the drain line .napornoy mi. The cavities of the power cylinder through the distributors t8 and 19 are connected either with the drain or with the main. The power stem is divided by a partition 20, and at the end of the rod 9 a collar 21 is fixed with the possibility of interaction with the jaws 7.

Управление работой гидросхеьш осуществл етс командоаппаратом 22 путем воздействи на распределители 14 18 и 19. Первоначально через распределитель 18 давление рабочей жидкое- ти подаетс в полость 15, а полости 13, 16 и 17 соединены со сливом. Кпеймо 5 приподн то, обрабатываема деталь подаетс на позицию клеймени . Затем давление жидкости через распределитель 14 подаетс в буферную гидрополость 13, клеймо 5 поджимаетс к обрабатываемой детали. Пос ле этого через распределитель 19 давление жидкости подаетс в полость 17, происходит процесс клеймени . После клеймени полости 15 и 17 соедин ютс со сливом, а давлениеThe operation of hydraulic circuits is controlled by the commander 22 by acting on the distributors 14 18 and 19. Initially, through the distributor 18, the pressure of the working fluid is supplied to the cavity 15, and the cavities 13, 16 and 17 are connected to the drain. Keipo 5, the workpiece is fed to the position of the brand. Then the fluid pressure through the distributor 14 is supplied to the buffer hydro-cavity 13, the stamp 5 is pressed against the workpiece. After this, through the distributor 19, the pressure of the fluid is supplied to the cavity 17, the branding process takes place. After the brand, cavities 15 and 17 are connected to a drain, and the pressure

жидкости через распределитель 18 подаетс в полость 16, при этом кулачки 7 вход т в зацеплени со штоком 9. Затем давление жидкости через распределитель 18 снова подаетс в полость 15, а полости 13, 16 и 17 соедин ютс со сливом.fluid through the valve 18 is fed into the cavity 16, while the cams 7 are engaged with the rod 9. Then the pressure of the fluid through the valve 18 is again fed into the cavity 15, and the cavities 13, 16 and 17 are connected to the drain.

Подводитс деталь, на которую будет нанесено клеймо, сбрасываетс давление рабочей жидкости на нижней полости 15 гидроцилиндра. В полость 13 над бойком 4 подаетс под давлением рабоча жидкость. Боек 4 с клеймом 5 опускаетс вниз, преодолева усилие пружины 12. Клеймо 5 упираетс в обрабатываемую деталь. Затем рабоча жидкость под давлением подаетс . в нижнюю полость 17 основного гидроцилиндра 3, поршень которого со штоком 9 перемещаетс вверх, при этом перемещаютс подпружиненные кулачки 7 вместе с ударником 6, снима силовую пружину 11. Перемещение вверх кулачков 7 происходит до соприкосновени их с конусным упором 10. После этого подпружиненные кулачки 7 выход т из зацеплени со штоком 9, сжата силова пружина 11 срываетс вниз, действует на ударник 6, который удар ет по бойку 4, клеймо 5 клеймит деталь. После клеймени рабоча жидкость под давлением поступает в верхнкио полость 16 основного гидроцилиндра, порщень со штоком 9 перемещаетс вниз, и подпружиненные кулачки 7 вход т в зацепление со штоком 9.Затем убираетс давление из полости 13 над бойком 4 и из полостей основного гидроцилиндра 3, подаетс давление в нижнюю полость 17 гидроцилиндра. Шток 9 вместе с ударником поднимаютс на небольшую высоту. Боек 4 с клеймом 5 под действием пружины 12 подъема поднимаетс вверх до соприкосновени с ударником 6. Заклейменна деталь убираетс . Далее цикл клеймени повтор етс . В зависимости от типа деталей могут устанавливатьс различные конусные упоры 10.A part is applied to which the stamp is applied, the pressure of the working fluid in the lower cavity 15 of the hydraulic cylinder is released. In the cavity 13 above the striker 4, the working fluid is supplied under pressure. The striker 4 with the stamp 5 goes down, overcoming the force of the spring 12. The stamp 5 rests on the workpiece. The working fluid is then supplied under pressure. into the lower cavity 17 of the main hydraulic cylinder 3, the piston of which moves upward with the rod 9, the spring-loaded cams 7 move together with the hammer 6, and the power spring 11 is removed. The cams 7 move upwards until they come into contact with the conical support 10. Then the spring-loaded cams 7 coming out of the engagement with the rod 9, the force spring 11 is compressed downwards, acts on the drummer 6, which strikes the striker 4, the stamp 5 brands the part. After the stamp, the working fluid under pressure enters the upper cavity 16 of the main cylinder, the piston with the rod 9 moves down, and the spring-loaded cams 7 enter into engagement with the rod 9. Then pressure is removed from the cavity 13 above the striker 4 and from the cavities of the main hydraulic cylinder 3, pressure in the lower cavity of the hydraulic cylinder 17. The rod 9 together with the drummer rises to a small height. The striker 4 with the stamp 5 is lifted up by the action of the spring 12 until it touches the hammer 6. The branded part is removed. Then the cycle of the brand is repeated. Depending on the type of parts, various cone lugs 10 can be mounted.

Использование изобретени позво ет повысить качество клеймени в езультате получени одинарного отечатка , так как отсутствует возожность отскока клейма от поверхости детали .при клеймении за счет ополнительного поджима бойка с клейом к поверхности детали при подаче 3 в буферную гидрополость над бойком рабочей жидкости под определенным давлением, удерживающей боек с клей мом от отскока; получени отпечатка клейма определенной глубины на партии деталей за счет посто нства сил удара пружины, так .как пружина поджимаетс до установленной дл данной партии деталей высоты при взаимодействии подпружиненных кулачков со штоком гидроцилиндра и конусным упором. Кроме того, в результате 85 обеспечени дополнительного подъема клейма при смене детали, при этом смена детали без подн ти клейма производитьс не может и отсутствует возможность поломки клейма при сн тии детали; поджима клейма к поверхности детали до клеймени , что исключает возможность отклонени клейма от вертикального положени при нанесении удара независимо от величины , зазора между бойком и . клеймом.The use of the invention allows to improve the quality of the brand as a result of obtaining a single imprint, since there is no possibility of rebound of the stamp from the surface of the part. bob with glue from rebound; obtaining a stamp of a certain depth on a batch of parts due to the constant force of the spring impact, such as the spring is pressed up to the height set for this batch of details when the spring-loaded cams interact with the hydraulic rod and the cone stop. In addition, as a result of 85 providing additional lifting of the stamp when changing the part, the change of the part without raising the stamp cannot be done and there is no possibility of the stamp breaking if the part is removed; pressing the stamp to the surface of the part up to the mark, which excludes the possibility of the mark deviating from the vertical position when striking regardless of the size, the gap between the striker and. stamped.

Claims

DEVICE FOR SHOCKING THE PRODUCTS, containing a hollow body, a sleeve mounted on one end of the body, a power cylinder mounted on the other end of the body and connected to the control system, a hammer with a stamp installed in the sleeve with the possibility of axial movement, a spring-loaded striker placed between Shilov a cylinder and a striker inside the housing with the possibility of axial movement and interaction with the striker, the ram of the force cylinder and the means for lowering the hammer, characterized in that, in order to improve the quality of branding By eliminating the repeated inertial impact of the mark on the product, as well as simplifying the design, the striker has radial grooves on the side facing the power cylinder; with the possibility of interaction with the rod of the power cylinder and a stop fixed concentrically to the rod in the housing, the device is equipped with an additional power cylinder, the cavity of which is made in tulkus and is connected with the control system, the firing pin is spring-loaded and configured as a piston rod with an additional cylinder, and the rod end of the actuator is adapted to cooperate with the 'jaws shoulder.

SU. „, 1143485

1 1143485