(54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относитс к устройствам дл классификации сухих и влажных материалов по размерам частиц и может быть использована в угольной и других отрасл х промышленности. Известен гравитационный сепаратор дл сепарации и классификации материалов по размерам частиц, включающий кор пус, подвод щий диспергирующую среду (воздух) патрубок, перфорированное дно (рабочую поверхность), загрузочное приспособление , сепарирующие каналы, образованные перегородками из пластин, патрубок дл: отвода диспергирующей срзедь и разгрузочное приспособление ij Недостатки устройства - низка эффективность и ограниченна гранична крупность классификации, т. к. в каналах скорость восход щего потока воздуха сни жаетс из-за их больщой суммарной площади поперечного сечени (практически равной площади сечени корпуса) по с{)ав нению с площадью живого сечени перфорированного дна, т. к. сепарирующие каналы в корпусе образо ны просто перегородками из тонких пластин. Поэтому ; более крупные частицы, увлеченные вначале проход щими через пе зфорированное дно с повыщенными скорост ми воздушми стру ми в сепарирующие каналы, затем, при снижении скорости в них, вып адают обратно и циркулируют в сепараторе. Циркул ци этих частиц, в свою очередь, снижает производительность сепаратора. А ограниченна крупность классификации ведет к забиванию аппаратов дл улавливани пыли при влажном исходном материале . Наиболее близок к предлагаемому гравитационный сепаратор, включающий кор- , пус, сепарирующие каналы, образованные перегородками, рабочуюповерхность в виде сита, загрузочное и разгрузочное приспособлени , патрубки дл подвода и отвода воздуха 21. Недостатком устройства вл етс низкое качество сепарации. Цель изобретени - повышение качества сепарации. Поставленна цель достигаетс тем, что гравитационный сепаратор, включак щий корпус, сепарирующие каналы, образо ванные перегородками, рабочую поверхнос в виде сита, загрузочное и разгрузочное приспособлени , патрубки дл подвода и отвода воздуха, снабжен установленными в сепарирующих каналах со стороны рабочей поверхности телескопическими вставками , а суммарна площадь поперечного сечени сепарирующих каналов составл ет от 0,5 до 1,5 площади живого сечени рабочей поверхности. На фиг. 1 изображен общий вид сепаратора ; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1. Гравитационный сепаратор состоит из загрузочного приспособлени 1, вибрирую щей рэабочей классификационной поверхности в виде сита 2, патрубка 3 дл под вода воздуха, разгрузочного приспособлени 4, корпуса 5, сепарирующих каналов 6, промежутков 7 между каналами, перекрытых перегородками 8, патрубка 9 дл отвода воздуха, телескопических вставок 10 в сепарирующих каналах. Число сепарирующих каналов и площад их поперечного сечени выбирают по требуемой скорости восход щих воздущных потоков в зависимости от заданной граничной крупности классификации. При это суммарную площадь :поперечного сечени сепарирующих каналов выбирают в пределах 0,5-1,5 площади живого сечени рабочей поверхности. Гравитационный сепаратор работает следующим образом. Исходное питание с помощью загрузочного приспособлени 1 подаетс на вибрирующую рабочую классификационную поверхность 2, через которую снизу ввёр по патрубку 3 нагнетаетс воздух. Под действием вибраций и восход щего воздушного потока материал на рабочей клас сификационной поверхности разрыхл етс , распредел етс равномерным слоем и кла сифицируетс по крупности. Крупный материал разгружаетс через разгрузочное приспособление 4. Мелочь (зерна материала меньше определенного размера) воз духом выноситс на поверхность сло материала и выбрасываетс в корпус сепаратора 5. Дбшее эта мелочь подхватываетс потоками воздуха, проход щими через сепарирующие каналы 6, со скоростью , большей скорости свободного падени в воздухе зерен определенной крупности , и через патрубок 9 подаетс в общий воздуховод, идущий к циклону дл осаждени пылевого продукта. Оперативное регулирование режима классификации в сепарирующих каналах и над рабочей классификационной поверхностью осуществл етс с помощью телескопических вставок 1О путем их опускани или подн ти над рабочей поверхностью . Воздух из циклона возвращаетс в систему, а часть его очищаетс в пылеуловителе от мелкой пыли и вьгбрасываетс в атмосферу. Число сепарирующих каналов и площадь их поперечного сечени выбирают по требуемой скорости восход щих воздущных потоков в зависимости от заданной граничной крупности классификации. При сум .маркой площади сепарирующих каналов Ff-jj менее половины площади живого сечени рабочей поверхности РЖ , т. е. при ,5 f тк , в сепарирующих каналах создаютс высокие скорости восход щих возаущных потоков, при которых разделе ние исходного угл происходит по размеру более 6 мм. Но така гранична крупность классификации может обеспечиватьс более простым способом на грохоте. Поэтому нецелесообразно раздел ть мате риал по размеру более 6 мм в гравитационном сепараторе, следовательно, и нижний предел площади сепарирующих каналов ограничить половиной площади живого сечени рабочей поверхности. При суммарной площади сепарирующих канбшов F более полуторза площадей живого сечени рабочей поверхности, т. е. при ,5 Fjn , скорости восход щих воздушных потоков приближаютс к скорост м свободного падени в воздухе частиц раздел емого материала крупностью 6 мм, что не обеспечивает эффективного отделени мелочи менее 6 мм от крупного материала, т. е. эффективность разделени снижаетс и приближаетс к эффективности прототипа. Поэтому верхний предел суммарной площади сепарируют щих каналов принимаетс равным 1,5 площади живого сечени рабочей поверхности. Таким образом, целесообразные пределы суммарной площади сепарирующих каналов гравитационного сепаратора 05РЖ FCK 1.5 РЖПрименение гравитационного сепаратора позволит эффективно осуществл ть подготовительную классификацию) полезных ископаемых по граничной крупностк(54) GRAVITATIONAL SEPARATOR The invention relates to devices for classifying dry and wet materials by particle size and can be used in the coal and other industries. A gravitational separator for separating and classifying materials by particle size is known, including a housing, a dispersing medium (air) inlet pipe, a perforated bottom (working surface), a loading device, separating channels formed by partitions made of plates, a pipe for: discharging dispersion, and unloading device ij Disadvantages of the device - low efficiency and limited limiting particle size of the classification, since in the channels the speed of the upward air flow decreases due to their large total cross-sectional area (almost equal to the body cross-sectional area) on the {) line with the perforated bottom cross-sectional area, since the separation channels in the body are formed simply by partitions of thin plates. Therefore ; The larger particles, initially entrained by the passage through the perforated bottom with the air speeding up by the air, into the separating channels, then, at a decrease in the velocity in them, fall back and circulate in the separator. The circulation of these particles, in turn, reduces the performance of the separator. And the limited size of the classification leads to clogging of the dust collection apparatus with a wet raw material. Closest to the proposed gravity separator, which includes coring, emptying, separating channels formed by partitions, working surface in the form of a sieve, loading and unloading devices, pipes for air inlet and outlet 21. The disadvantage of the device is the low quality of separation. The purpose of the invention is to improve the quality of separation. The goal is achieved by the fact that a gravitational separator, including a housing, separating channels formed by partitions, a working surface in the form of a sieve, loading and unloading devices, nozzles for supplying and discharging air, are equipped with telescopic inserts installed in the separating channels from the working surface, and the total cross-sectional area of the separation channels is from 0.5 to 1.5 of the living area of the working surface. FIG. 1 shows a general view of the separator; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The gravitational separator consists of a loading device 1, a vibrating rechauchery classification surface in the form of a sieve 2, a pipe 3 for air under water, a discharging device 4, a housing 5, separation channels 6, gaps 7 between the channels blocked by partitions 8, a pipe 9 for air exhaust, telescopic inserts 10 in the separating channels. The number of separating channels and the area of their cross section are chosen according to the required speed of ascending airflow depending on the given classification size fractional size. When this is the total area: the cross-section of the separating channels is chosen in the range of 0.5-1.5 area of the living section of the working surface. Gravity separator works as follows. The initial power supply via the charging device 1 is supplied to the vibrating working classification surface 2, through which the air is injected from the bottom through the pipe 3. Under the action of vibrations and upward air flow, the material on the working classification surface is loosened, distributed in an even layer and classified by size. The coarse material is discharged through the discharge device 4. The fines (material grains smaller than a certain size) are carried by air to the surface of the material layer and ejected into the casing of the separator 5. The more this fines are picked up by air streams passing through the separating channels 6 at a speed greater than the free speed. the fall in the air of grains of a certain size, and through the pipe 9 is fed into the common duct leading to the cyclone to precipitate the dust product. The operative regulation of the classification mode in the separation channels and above the working classification surface is carried out with the help of telescopic inserts 1O by lowering them or raising them above the working surface. The air from the cyclone is returned to the system, and part of it is cleaned from the fine dust in the dust collector and injected into the atmosphere. The number of separating channels and the area of their cross section are chosen according to the required speed of the ascending airflow depending on the given boundary size of the classification. When the brand of the area of the separating channels Ff-jj is less than half the area of the living section of the working surface of the AF, i.e., at 5f tk, the separating channels create high speeds of ascending return currents, in which the separation of the initial coal occurs more 6 mm. But such a limiting classification size can be provided in a simpler way at the rumble. Therefore, it is impractical to separate the material in size more than 6 mm in the gravity separator, therefore, the lower limit of the area of the separating channels should be limited to half the area of the living section of the working surface. With a total area of separating kanbshovs F over half a square of the living area of the working surface, i.e., at 5 Fjn, the speeds of the ascending air flow approach the free fall speeds of 6 mm particles in the air, which does not provide an effective separation of fines less than 6 mm from coarse material, i.e. the separation efficiency is reduced and approaches the efficiency of the prototype. Therefore, the upper limit of the total area of the separating channels is assumed to be 1.5 the area of the living section of the working surface. Thus, the appropriate limits of the total area of the separating channels of the gravitational separator 05РЖ FCK 1.5 РЖApplication of the gravitational separator will allow you to effectively carry out the preparatory classification) of minerals according to