SU977467A1 - Способ получени анизотропных магнитоэластов - Google Patents
Способ получени анизотропных магнитоэластов Download PDFInfo
- Publication number
- SU977467A1 SU977467A1 SU792827086A SU2827086A SU977467A1 SU 977467 A1 SU977467 A1 SU 977467A1 SU 792827086 A SU792827086 A SU 792827086A SU 2827086 A SU2827086 A SU 2827086A SU 977467 A1 SU977467 A1 SU 977467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- pressure
- vulcanization
- magnetoelastics
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
(.54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОЭЛАСТОВ
I Изобретение относитс к промьшшен нести пластмасс и касаетс разработки способа получени анизотропных магнитоэластов.
Известен способ получени анизотропных магнитоэластов смешением ферромагнитного порошка с каучуком с последующими нагревом и вулканизацией в магнитном поле под давлениемС .
Однако данный способ не обеспечивает необходимых магнитных свойств при сохранении механической прочности магнитоэластов.
Цель изобретени - повышение магнитных свойств при сохранении механической прочности магнитоэластов.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени ани .зотропных магнитоэластов смешением ферромагнитного порошка с эластомером с последующими нагревом и вулканизацией в магнитном поле под давлением , нагрев смеси ведут до полного разм гчени эластомера в магнитном поле при измен ющемс направлении без приложени давлени , а вулканизацию - под давлением при посто нном направлении магнитного пол .
Примеры 1-2. Берут две лорции магнитоэластов одного и того же состава: порошок SmCOg- в смеси со св зкой на основе полиизобутилена (П 85 ) дивинилстирольного эластопласта (ДСТ-ЗО) с удельным весом 5,1 г/см.
Первую порцию обрабатыают по технологии прототипа, вторую по пред10 лагаемой технологии, в которой прессформу с нагревательным устройством помещают в ориентирующее магнитное поле напр женностью не менее 20 кЭ.
Весь период времени нагревает, от
15 комнатной температуры до 150с смесь в пресс-форме находитс только под воздействием переменного магнитного пол , без приложени внешних сжимающих усилий, чтобы частицы порошка
20 могли свободно разворачиватьс направлени ми легкого намагничивани параллельно силовым лини м в разм гчающейс при нагреве св зке. Коммутаци магнитного пол с интерва25 лом 10-15 с в этот период проводитс дл более полной ориентировки частиц в разм гченной св зке.
Затем в периоде Xi при посто нной ггол рности магнитного пол к пресс30 форме прикладывают с симающие усиПИЯ Р -- 250 кг/мм2. формируквдие требуемую конфигурацию издели ,
В случае св зки, требующей вулканизации , сжимаквдее давление прилагаетс весь период вулканизации (С + + 1; ), а магнитное поле посто нной пол рности поддерживаетс только до половины процесса вулканизации (f/z.) и далее снимаетс . Охлалшение ( f-ь) ведут в пресс-форме без вли ни пол и давлени ,
Как видно из полученных результатов магнитные свойства, полученные на издели х с применением коммутации возросли,почти в 2 раза.
Использование предлахаемого способа позвол ет увеличить магнитную анизотропию и наиболее полно реализовать MarHHTHfate свойства материала, что приводит к повышению в 1,8-2 раза магнитных характеристик без ухудшени механических свойств, не требует дополнительных затрат и расшир ет область применени магнитоэластов.
Claims (1)
- Формула изобретени 0Способ получени анизотропных магнитоэластов смешением ферромагнитВ случае термопластичной св зки давление и посто нное поле прилатают в периоде Га (при формировании конфигурации издели ), а затем провод т охлаждение в пресс-форме без вли ни лигнитного пол и давлени . Интервалы времени tjitv f t ТЧ завис т от состава св зки и ;.Ч:Шичины издели .Данные по составу и магнитным характеристикам приведены в таблиценого порошка с эластомером с последующими нагревом и вулканизацией в магнитном поле под давлением, о тличающийс тем, что, с целью повышени магнитных свойств при сохранении механической прочности магнитоэластов, нагрев смеси веду до полного разм гчени эластомера в магнитном поле при измен ющемс направлении без приложени давлени а вулканизацию - под давлением при посто нном направлении магнитного пол ,Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Патейт США № 3867299, кл. 252-62.54, опублик. 19713 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827086A SU977467A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ получени анизотропных магнитоэластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827086A SU977467A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ получени анизотропных магнитоэластов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977467A1 true SU977467A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20853832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792827086A SU977467A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ получени анизотропных магнитоэластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977467A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-12 SU SU792827086A patent/SU977467A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1131038A (en) | Procedure for producing a pattern of particles in a polytetrafluoroethylene matrix | |
ES418406A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de articulos termorrecupe- rables. | |
ATE70216T1 (de) | Verfahren zum herstellen von gefaerbten homogenen flaechengebilden aus thermoplastischen kunststoffen. | |
SU977467A1 (ru) | Способ получени анизотропных магнитоэластов | |
JPS5625942A (en) | Manufacture of large body from powder particle in equilibrium state | |
US1886234A (en) | Method of making high grade dielectric materials | |
JPS6435456A (en) | Production of toner for developing electrostatic image | |
CN107464646A (zh) | 一种高均匀度粘接剂粘结汝铁硼的制作方法 | |
JPS56116277A (en) | Manufacture of gas-separating plate for fuel cell | |
JPS55111105A (en) | Raw magnetic material | |
GB1146980A (en) | Improvements relating to ultrasonic heating apparatus | |
ES400788A1 (es) | Un metodo de preparar un producto alimenticio proteinico estructurado. | |
JPS5796838A (en) | Manufacture of rubber magnet | |
CH680251GA3 (ru) | ||
CA1010286A (en) | Resin original pattern plate and method for transferring relieved pattern thereof to thermoplastic resin material | |
JPS5599712A (en) | Preparation of anisotropic permanent magnet | |
FR2132764B1 (ru) | ||
JPS6135687B2 (ru) | ||
JPS526782A (en) | Process for producing tetrafluoroethylene resin sheets | |
GB1070729A (en) | Method of producing permanent magnets | |
JPS564435A (en) | Manufacturing of reinforced film | |
GB1132964A (en) | Moulding of polymeric materials | |
Taniguchi et al. | Suggestion of Simplified Powder Metallurgy Method for Engineering Education | |
GB788815A (en) | Improvements in and relating to porous plates | |
JPS5616633A (en) | Manufacture of amorphous magnetic alloy |