SU975803A1 - Способ получения лактозы 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к технологии получения молочного сахара - лактозы.

Известен способ получения лактозы, предусматривающий отделение от сыворотки жира путем сепарирования и . белков - путем ее нагревания до 90-95°С при рН 4,4-4,6 с последующим доведением рН до 6,2-6,3, фильт.рацией или центрифугированием. Далее осветленную сыворотку сгущают до концентрации сухих веществ 5θ^_54%, обеспечивающей выпадение из сыворотки несахаоов органического и минет рального происхождения, после чего сывороточный сироп нагревают, а выпавшие несахара отделяют путем сепарирования £ 1].

Известен способ получения лактозы, предусматривающий нагревание концентрированной до 27,5*32,0% сухих веществ сыворотки с последующей вы2

держкой и удалением белково-минерального осадка [2].

Однако указанными способами мож' но выработать молочный сахар только низкого качества (молочный сахар⁵ сырец или пищевой) с высоким содержанием несахаров - минеральных солей и азотистых соединений. Кроме того, при выработке молочного сахара ука,₀ занными способами много лактозы остается в мелассе или попадает в про-, мывную воду во время мойки кристаллов лактозы, что снижает выход готового продукта.

₁₅ Известен также способ получения лактозы, предусматривающий дополнительную очистку осветленной сыворотки на макропористом ионосорбенте марки ИА-1р, затем обессолива20 ние ее на катионите КУ-2-8 и среднёоеновном анионите марки ЭДЭ-10 ПГ £з1·

Указанный способ не' получил

практического применения из-за тоЭ 975803 4

го, что при его осуществлении используются два анионита, что усложняет технологический процесс и увеличивает расход материалов на регенерацию анионитов; ионосорбент ИА-1р $ не выпускается серийно и нет разрешения иа его использование в производстве пищевых продуктов; анионит ЭДЭ-ЮПГ не отвечает полностью требованиям, предъявляемым с биоло- ю гической точки зрения для использования в производстве пищевых продуктов. ,

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является и

способ получения лактозы, включающий выделение жира и белков из молочной сыворотки, пропускание осветленной * сыворотки через катиони.т. (КУ-2-8) и анионит (АВ-16 Г), сгущение и выделе- и ние лактозы с последующей сушкой£4].

Недостатком известного 'способа является то, что молочный сахар заг· рязняется токсичными исходными моно- 25 мерами анионита, при этом снижается качество и выход готового продукт та.

Цель изобретения - повышение выхода и улучшение качества лактозы. зо

Для достижения этой цели согласно способу получения лактозы, включающему выделение жира и белков из молочной сыворотки, пропускание ос- , ветленной сыворотки через катио- 35 нит и днионит, сгущение и выделение целевого продукта, в качестве анионита используют аминированную целлюлозу АМЦ-1.

Способ заключается в следующем,. 49

Из молочной сыворотки выделяют сепарированием жир и термолабильныё белки, осветленную сыворотку про$ пускают через колонну, заполненную сильнокислотным катионитом марки КУ-2-8 в Н⁺-форме.

Затем сыворотку пропускают через • колонну, заполненную анионитом, в

качестве которого используют аминированную древесную целлюлозу АМЦ-1 в ⁵⁰ ОН“-форме. .Аминированная целлюлоза представляет собой волокнистый целлюлозный материал белого цвета.

Это полуфункциональный слабоосновной анионит, содержащий первич- ⁵⁵ ные, вторичные й третичные алифатические аминогруппы. Полная обменная его емкость до 4,2 мг-экв/г.

Применение целлюлозного анионита АМЦ-1 при деминерализации подсырной молочной сыворотки позволяет улучшить основные показатели вырабатываемого молочного сахара с одновременным повышением выхода продукта. Кроме того, сыворотка, обработанная целлюлозным анионитом АМЦ-1, и полученный из нее молочный сахар не имеет постороннего неприятного запаха. В тех же условиях сыворотка, обработанная сильноосновным анионитом АВ-17-8 ч в 0Н“-форме, обладает сильным запахом аминов, что является недостатком при ее дальнейшей обработке и применении. Исследованиями токсиколого-гигиенических свойств целлюлозного анионита АМЦ-1 установлено, что он может быть применен при получении сахара в качестве сорбента. Вследствие пропуска сыворотки через анионит происходит ее раскисление, дополнительная очистка от несахаров и обесцвечивание.

Молочный сахар из очищенной та1ким образом сыворотки выделяют путем кристаллизации или высушивания, или другими известными способами.

Пример 1. 1000 кг несоленой сыворотки от производства сычужного . сыра, содержащей 47 кг лактозы, сепарируют для отделения, жира и остатков казеиновой пыли, обезжиренную сыворотку сгущают до концентрации сухих веществ 30%. нагревают до 95°С и выдерживают при этой температуре 20 мин. Коагулированные фракции термолабильных белков отделяют фильтрованием или центрифугированием. Осветлённую сыворотку при 6О°С пропускают через колонну, заполненную сильнокислотным катионитом марки КУ-2-8 в Н⁺-форме (14 кг сгущенной сыворотки на 1 кг катионита). Далее сыворотку пропускают через колонну, заполненную анионитом - аминированной древесной целлюлозой в ОН”"-форме (8. кг сгущенной сыворотки на 1 кг анионита). Очищенную сыворотку вновь упаривают под вакуумом с целью доведения до оптимальной концентрации до 50% сухих веществ и сушат ее распылением. Выход молочного сахара 40,3 кг, т.е. 90%. Доброкачественность готового продукта 98,6 ед.

П р и ме р 2 .. 1000 кг сыворотки от производства российского сыра,

содержащей 43 кг лактозы и 0,5% ИаСί.

975803

5

сепарируют для отделения жира и остатков казеиновой пыли, обезжиренную сыворотку подкисляют соляной кислотой г до рН 4,5, нагревают до 95®С<и выдерживают при этой температуре 30 мин.5 После 1,5”часового отстоя верхний слой осветленной сыворотки сливают, а остаток 'фильтруют для отделения белка и сыворотки. Осветленную сыворотку при 40°С пропускают через катио- *· нит КУ-2-8 в Н*-форме <50 кг сыворотки на 1 кг катионита). Далее сыворотку пропускают через колонну,~заполненную анионообменной целлюлозой

6

АМЦ-1 в ОН^-форме (35 кг сыворотки на 1 кг анионита).

Очищенную сыворотку упаривают под вакуумом до содержания сухих веществ 65% и проводят кристаллизацию молочного сахара в течение 15 ч. Кристаллизат центрифугируют и промывают водой. Выход лактозы 31 кг, т.е 72,1%,доброкачественность 99,£Д.

Сравнительные данные свойств лактозы, полученной предлагаемым и известным способами приведены в таблице.

Способ обработки	Характеристика выработанного'молочного сахара -____ _ - ’ *' ______ . _ 1 - .
Доброкачественность , ед.	Содержание воды, %	Содержание золы, %	Содержание азота, %	Содержание хлоридов, .%	Содержание молочной кислоты, %	(ВЫХОД, ! * '
Известный (обработка ( сыворотки, осветленной кислотным методом и обессоленной ионитами КУ-2-8 и АВ-17-8,ч)	99,3	.0,37	0,25	0,165 0,83	_____________ 0,216	I 65,0

Предлагаемый

(обработка сыворотки , осветленной кислотным методом и обессоленной ионитами КУ-2-8 и целлюлозным анионитом

АМЦ-1) 99,4

72,0

0,275 0,085 0,027 0,017 .0,069

Известный

(обработка сыворотки, осветленной безреагентным методом без применения-ионитов) 93,6

0,745

2,37 0,288 0,567

0,288

48,0

Предлагаемый

(обработка сыворотки , осветленной безреагентным методом с применением ионитов КУ-2-8 и целлюлозного анионита АМЦ-1) 98,6

0,37 0,25 0,057 0,054

0,066 76,0

Ί '

Применение аминированной целлюлозы АМЦ-1 в производстве лактозы позволяет получить продукт лучшего качества и повысить его выход по сравнению с другими анионитами.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения лактозы, включающий выделение жира и белков из молочной сыворотки, пропускание осветленной сыворотки через катионит и анионит, сгущение и выделение целевого продукта, отли чающийс я тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества лактозы, в

   5803 8

   качестве анионита используют аминированную целлюлозу АИД-1.