SU975656A1 - Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению легковесных огнеупорных изделий Известны алк лосиликатпые легковесные издели , в состав шихты кото рых ввод т выгорающие добавки 1. Недостатком даншлх изделий  вл етс  то, что они при кажущейс  плот ности 1,0-1,3 г/см характеризуютс  невысоким пределом прочности при еж тии в пределах 30-100 кгс/см -. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  состав шихты t2ji включающей, %: Шамот30 Древесные опилки 15 Глина55 Издели  имеют предел прочности при сжатии не выше 60 кгс/см - и обл дают кажущейс  плотностью 1,3 г/см. Недостатком известного легковесного огнеупорного материала  вл етс  также невысокий предел прочности на сжатие. Кроме того, дл  его изготовлени  используют дефицитные материалы, такие, как, например, ша мот . Целью изобретени   вл етс  повышение прочности при сжатии изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в составе шихты, включающем глину, огнеупорный наполнитель и древесные опилки, в качестве огнеупорного наполнител  используют шлак от сжигани  высокозольных углей при следующем соотношении кетшонентов, мае.%: Шпак от сжигани  высокозольных углей 29,5-43,5 Древесные опилки 7,8-14,8 ГлинаОстальное Введение в состав шихты менее 29,5% шлака не дает эффекта, а при введении,его более 43,5% увеличиваетс  кажуща с  плотность изделий и коэффициент их теплопроводности, снижаетс  огнеупорность изделий, Затрудн етс  их изготовление. Пример 1. Наосу дл  изготовлени  легковесного огнеупорного материала пластического способа формовани  готов т по известной технологии с разными составами шихты. В качестве шлака от сжигани  высокозольных углей используют, шлак от сжигани  экибастузских углей. Характеристика шлака приведена в табл. 1 (вз ты значени , средние из трех проб).

Таблица

29,71

61,06 1,12

0,683

Дл  св зки примен ют глину Троиц ,ко-Байновского месторождени  марки ТВ-4. Крмпоненты шихты загружают в бегуны дл  смешени , уплотнени , и увлажнени  водой. После бегунов масса подаетс  в двухвальный смеситель дл  доувлажнени  и равномерной, непрерывной загрузки ее в ленточный

5,54 2,88

1580-1600

пресс. Влажность массы 24-29%. Выход щий из ленточного пресса брус разрезают на заготовки. Допрессовку изделий производ т на механическом прессе. Полученные издели  сушат и обжигают при 1200-1220 С.

Составы шихты и свойства изделий после обжига приведены в табл. 2.

Таблица 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала, включающая глину, огнеупорный наполнитель и древесные опилки, отличающ а я с я, тем, что, с целью повышения прочности при сжатии изделий,

   ВНИИПИ Заказ 8921/36 она содержит в качестве огнеупорного наполнителя шлак от сжигания высокозольных углей при следующем соотношении компонентов,

   Шлак от сжигания высокозольных углей

   Древесные опилки

   Глина