проводами соедин етс с насосными агрегатами 3 и 4. Напорный и сливной трубопроводы снабжены, соответственно обратным клапаном 24 и гидравлическим замком 25. Дл работы установ ки в режиме одноконцевого подъема, а также дл перестановки подъемных сосудов трубопровод 15 соединен с поршневыми полост ми гидроцилиндров при помощи трубопроводов 26 и 27 и задвижек 28-32. Насосные агрегаты включаютс последовательно или паргш лельно переключением задвижек 33-37. Запорно распределительное устройство 5 выполнено в виде многопозиционного золотника 38, перемещаемого гидродомкратом 39, . Питание гидродомкрата производитс от вспомогательного насоса 40 через электрогидравлический золотник 6. Гидравлический замок состоит из поворотного клапана 41, гидродомкрата 42 одностороннего действи , запор ного клапана 43 и электромагнита 44. Подъемна установка работает следующим образом (.фиг. 1) . Дл подъема сосуда 9 и спуска сосуда 10 золотник 38 запорно-распреде лительного устройства 5 переводитс в крайнее правое положение. При этом каналами золотника соедин ютс напор ный трубопровод 22 с трубопроводом 21 и сливной трубопровод 23 с трубопроводом 20. В режиме двухконцевого подъема задвижки 28-30 должны быть закрыты. Рабоча жидкость от насосны агрегатов 3 и 4 по трубопроводу 22, через обратный клапан 24, золотник 38, трубопровод 21 и задвижку 30 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2 и вьщавливает вверх поршень 14, к которому также приложена нагрузка от св занного с ним подъемного сосуда 10, в результате чего по трубопроводу 15 в канатную полость гидроцилиндра 1 передаетс суммарное давление, создаваемое насосными агре гатами и весом сосуда 10, необходимое дл преодолени приложенной к поршню 13 нагрузки и перемещени его вниз. При этом происходит подъем сосуда 9 и спуск сосуда 10, а раббча жидкость выталкиваетс из поршневой полости гидроцилйндра 1 и через з&движку 29, трубопровод 20, распределительное устройство 5, гидрозамок 25 и сливной трубопровод 23 поступат ет на вход насосных агрегатов. Дл реверсировани направлени движени подъемных сосудов золотник 38 запорн распределительного устройства 5 пере водитс в .крайнее левое положение. При этом каналами золотника напорный трубопровод 22 соедин етс с трубопроводом 20, а сливной трубопровод 23 - с трубопроводом 21. Рабоча Хсид кость подаетс в поршневую полость гидроцилиндра 1 и сливаетс из поршневой полости гидроцилиндра 2. Дл работы установки в режиме одноконцевого подъема, например подъемным сосудом 10, необходимо отключить гидроцилиндр 1 и соединить канатную полость гидроцилиндра 2 с выходом насосных агрегатов. С этой целью управл емое запорное устройство 16 и задвижку 32 устанавливают в положение Закрыто, а задвижки 28 и 29 - в положение Открыто. Золотник 38 запорно-распределительного устройства 5 переводитс в крайнее левое положение . Рабоча жидкость под давлением от насосных агрегатов 3 и 4 через напорный трубопровод 22, обратный клапан 24, золотни-к 38, трубопровод 30, задвижку,29, трубопроводы 27 и 26, задвижку 28, трубопровод-15 и управл емое запорное устройство 17 поступает в канатную полость гидроцилиндра 2, преодолевает приложенную к поршню 14 нагрузку и перемещает его вниз, а св занный с ним подъемный сосод 10 - вверх. При этом рабоча жидкость из поошневой.полости через задвижку 30, трубопровод; 21, за- порно-распределительное устройство 5, гидройамок 25 и сливной трубопровод 23 поступает на вход насосных агрегатов . При реверсировании золотника 38 сосуд 10 перемещаетс в обратном направлении . Гидравлический замок работает следующим образом. Рабоча жидкость от насоса 40 через обратный клапан 45 поступает в поршневук полость гидродомкрата 42 по напорной магистрали 46, Шток гидродомкрата поворачивает рычаг поворотного клапана 41 в положение Открыто , который соединит запорнораспределительное устройство 5 со сливным трубопроводом 23. В то же врем электромагнит 44 поворачивает запбрный клапан 43 в положение Закрыто , соедин ющий поршневую полость гидродомкарата 42 со сливной магистралью 47. При отключении электроэнергии запорный клапан 43 под действием пружины возвращаетс в положение Открыто и тем самым соедин ет поршневую полость гидродомкрата 42 со влиной магистралью. Под дейтвием контргруза поворотный клапан 41 занимает свое первоначальное по-, ожение, т.е. запирает сливной труборовод 23, в результате чего подъемые сосуды прекращают движение и стаютс в тех местах,в которых они аходились в момент отключени электоэнергии . Таким образом, самопроизольного опускани подъемных сосудов е произойдет. В предложенной установке устран тс сложный в изготовлении и эксплутации механизм перестановки сосудов.wires are connected to pumping units 3 and 4. The pressure and drain pipelines are provided with a check valve 24 and a hydraulic lock 25, respectively. For operation of the installation in single-end lifting mode, as well as for shifting the lifting vessels, the pipeline 15 is connected to the piston cavities of the hydraulic cylinders pipelines 26 and 27 and valves 28-32. Pumping units are turned on sequentially or separately by switching the valves 33-37. The locking distribution device 5 is made in the form of a multi-position spool 38 moved by a hydraulic jack 39,. The power of the hydraulic cylinder is made from the auxiliary pump 40 via the electro-hydraulic valve 6. The hydraulic lock consists of a rotary valve 41, a hydraulic cylinder 42 of one-way action, a shut-off valve 43 and an electromagnet 44. The lifting installation works as follows (fig. 1). In order to lift the vessel 9 and lower the vessel 10, the spool 38 of the shut-off and distribution device 5 is moved to the extreme right position. In this case, the spool pipe 22 is connected to the spool valve 21 with the pipe 21 and the drain pipe 23 with the pipeline 20. In the double-ended lift mode, the valves 28-30 should be closed. The working fluid from pumping units 3 and 4 through line 22, through check valve 24, valve 38, pipe 21 and valve 30 enters the piston cavity of cylinder 2 and pushes up piston 14, to which the load from the associated vessel 10 is also applied As a result, the pipeline 15 transfers to the cable cavity of the hydraulic cylinder 1 a total pressure created by the pumping units and the weight of the vessel 10 necessary to overcome the load applied to the piston 13 and move it down. When this happens, the vessel 9 is lifted and the vessel 10 is lowered, and the working fluid is pushed out of the piston cavity of the hydrocylinder 1 and through the c & a slider 29, the pipeline 20, the distributor 5, the hydraulic lock 25 and the drain pipe 23 enters the pump units. For reversing the direction of movement of the lifting vessels, the spool 38 is shut off of the distributor 5 to the leftmost position. In this case, the spool pressure pipe 22 is connected to the pipe 20 and the drain pipe 23 to the pipe 21. The working bone is fed into the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 and drained from the piston cavity of the hydraulic cylinder 2. For operation of the unit in single-end lifting, for example, a lifting vessel 10, it is necessary to disconnect the hydraulic cylinder 1 and connect the cable cavity of the hydraulic cylinder 2 with the outlet of the pumping units. For this purpose, the controlled locking device 16 and the valve 32 are set to the Closed position, and the valves 28 and 29 to the Open position. The shutter 38 of the locking distribution device 5 is moved to the extreme left position. The working fluid under pressure from pumping units 3 and 4 through pressure pipe 22, check valve 24, zolotnik-38, pipeline 30, valve, 29, pipelines 27 and 26, valve 28, pipeline-15 and the controlled locking device 17 enters the rope cavity of the hydraulic cylinder 2 overcomes the load applied to the piston 14 and moves it downwards, and the associated lifting lumen 10 moves upwards. In this case, the working fluid from the posochevoy. Cavity through the valve 30, the pipeline; 21, a porn distributor 5, a hydraulic cam 25 and a drain pipe 23 are fed to the inlet of pumping units. When the spool 38 is reversed, the vessel 10 moves in the opposite direction. Hydraulic lock works as follows. The working fluid from the pump 40 through the check valve 45 enters the piston cavity of the hydraulic jack 42 via a pressure line 46, the hydraulic jack rod turns the rotary valve lever 41 to the Open position, which connects the stop valve 5 to the drain pipe 23. At the same time, the electromagnet 44 turns the valve 43 to the Closed position, connecting the piston cavity of the hydraulic jack 42 to the drain line 47. When the power is turned off, the stop valve 43 is returned to the position It is open and thereby connects the piston cavity of the hydraulic jack 42 with the affected main. Under the counterpart load, the rotary valve 41 takes up its initial growth, i.e. it closes the drain pipework 23, as a result of which the lifting vessels stop moving and stand in the places where they were located at the moment when the electric power was turned off. Thus, the self-lowering of the lifting vessel will not occur. In the proposed installation, the vessel permutation mechanism is complicated to manufacture and operate.
упрощаетс процесс перестановки, а также вследствие отсутстви жесткой механической св зи между направл ючими шкивами рационально используетс площадь поперечного сечени ствола.the rearrangement process is simplified, and also due to the absence of a rigid mechanical connection between the directional pulleys, the cross-sectional area of the trunk is used rationally.