SU975234A1 - Устройство дл закреплени деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей типа конических обечаек и сферических днищ.

Известно устройство дл  закреплени  деталей , содержащее оправку с ложементом, зажимной элемент и прижимной, закрепленный на пиноли задней бабки 1.

При таком исполнении устройства невозможно обработать торцы детали типа конических обечаек без переустановки или перезакреплени .

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности и точности обработки де-талей типа конических обечаек и сферических днищ.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено подпружиненными штоками с роликами на конце, пальцами и закрепленными на прижимном элементе стойками с двум  выступами кажда , при этом подпружиненные щтоки установлены с возможностью перемещени  на одних выступах , а пальцы - на других, причем ролики предназначены дл  взаимодействи  с торцевой поверхностью зажимного элемента, а пальцы - с выполненным на противоположном торце зажимного элемента кольцевым пазом.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; На фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из оправки 1, закрепленной на планщайбе станка, ложемента 2, на который устанавливаетс  обрабатываемый деталь 3, зажимного элемента 4, на одном торце которого выполнен кольцеобразный паз 5, предназначенный дл  взаимо1Q действи  с пальцами 6 установленных на выступах 7 стоек 8, смонтированных на прижимном элементе 9, который в свою очередь установлен на пиноли 10 задней бабки станка. Кажда  стойка 8 закреплена в пазах 11 прижимного элемента 9 при помощи болтов 12 и направл ющих щпонок 13. Стойки 8 снабжены вторыми выступами 14, на которых с возможностью перемещени  расположены щтоки 15 с пружинами 16. На вилках 17 глтоков 15 установлены ролики 18.

20 Устройство работает следующим образом. Обрабатываема  деталь 3 устанавливаетс  на ложемент 2, затем осевым перемещением пиноли 10 станка подвод т прижимной элемент 9 до контакта зажимного элемента 4 с поверхностью обрабатываемой детали

3, при этом сжимаютс  пружины сжати  16, передава  осевое усилие на ролики 18 и через зажимной элемент 4 на обрабатываемую деталь 3, а пальцы 6 выход т из кольцеобразного паза 5, освобожда  зажимной элемент 4.

Таким образом, обрабатываема  деталь 3 зажимаетс  с необходимым усилием. Во врем  обработки ролики 18 обкатываютс  по торцевой поверхности зажимного элемента 4, надежно прижимают деталь 3 к ложементу 2, исключа  проскальзывание детали 3 относительно ложемента 2 от усили  резани .

После обработки обоих торцев детали 3 с одной установки производитс  раскрепление . Осевым перемещением пиноли 10 в заднее положение, пальцы 6 ввод т в кольцеобразный паз 5 зажимного элемента 4, который снимаетс  с обрабатываемой детали 3 и удерживаетс  при помощи пальцев 6, расположенных в выступах 7, и противоположно расположенных подпружиненных зажимных роликов 18. При этом прижимной элемент 9 отходит в исходное положение.

Технико-экономическа  эффективность изобретени  обусловлена повышением производительности и точности обработки деталей типа конических обечаек и сферических днищ.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  закреплени  деталей, coj держащее оправку с ложементом, зажимной элемент и прижимной, закрепленный на пиноли задней бабки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки деталей типа конических обечаек и сферических днищ, устройство снабжено подпружиненными штоками с роликами на конце, пальцами и закрепленными на прижимном элементе стойками с двум  выступами кажда , при этом подпружиненные щтоки установлены с возможностью перемещени  на одних выступах, а пальцы - на других, причем ролики предназначены дл  взаимодействи  с торцевой поверхностью зажимного элемента, а пальцы - с выполненным На противоположном торце зажимного элемента кольцевым пазом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гаврилов А. Н. Альбом приспособлений дл  металлорежущих станков, примен емых в приборостроении. М., 1963, с. 138-139, черт. Т-0105.

   Вид А