SU975181A1 - Apparatus for pouring shell moulds - Google Patents
Apparatus for pouring shell moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU975181A1 SU975181A1 SU813288993A SU3288993A SU975181A1 SU 975181 A1 SU975181 A1 SU 975181A1 SU 813288993 A SU813288993 A SU 813288993A SU 3288993 A SU3288993 A SU 3288993A SU 975181 A1 SU975181 A1 SU 975181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- supporting material
- casting
- casing
- shell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности, к литью в оболочковые формы разового использовани .The invention relates to foundry, in particular, to casting into shell forms of single use.
Известно устройство дл заливки оболочковых форм, содержащее контейнер опорного материала, систему подачи сжатого воздуха дл псевдоожижени опорного материала и емкость дл сбора кусков использованной оболочки 1 .A device for pouring shell molds is known, comprising a container of the supporting material, a compressed air supply system for fluidizing the supporting material, and a container for collecting pieces of the used shell 1.
Известное устройство работает следующим образом. Формы помещают в жесткую проволочную корзину и вместе с корзиной погружают в псевдоожижен- ный опорный слой. Далее псевдоожижение прекращают и опорный материал заполн ет промежутки между формами, уплотн сь вокруг них. После затвердевани отливок опорный материал снова обижают и извлекают из него корзину с отливками .и остатками форм.The known device operates as follows. The molds are placed in a rigid wire basket and, together with the basket, are immersed in a fluidized bed. Subsequently, fluidization is stopped and the support material fills the gaps between the forms, compacting around them. After the castings have hardened, the support material is again insulted and the basket of castings and molds is removed from it.
Однако при подъеме корзины из опорного сло извлекаютс только сравнительно крупные части отработанной оболочки. Мелкие ее куски проваливаютс через чейки корзины и остаютс в опорном материале. Это можно устранить за счет уменьшени размеров чеек корзины до нескольких миллиметров , но при этом значительно усложн етс ее изготовление, а кроме того, стенки корзины преп тствуют проникновению внутрь нее опорного материала, что приводит к плохому уплоткенню опорного сло вокруг установленных в корзине форм после прекращени псевдоожижени .However, when the basket is lifted, only relatively large parts of the spent shell are removed from the support layer. Its small pieces fall through the basket cells and remain in the support material. This can be eliminated by reducing the size of the basket cells to a few millimeters, but at the same time it is much more difficult to manufacture, and in addition, the walls of the basket prevent the support material from penetrating inside it, which leads to poor compaction of the support layer around the molds installed in the basket. fluidization.
Цель изобретени - предотвра10 щение засорени опорного сло кусками использованной оболочки.The purpose of the invention is to prevent clogging of the support layer with pieces of the used shell.
Дл достижени указанной цели в устройстве дл заливки, оболочковых форм, содержсццее контейнер дл опор15 ного материала систему подачи сжатого воздуха дл псевдоожижени ,опорного материала и емкость дл сбора кусков испол.ьзованной оболочки, емкость выполнена из стеклоткани.To achieve this goal, in the filling device, shell molds, a container for supporting material, a compressed air supply system for fluidization, a supporting material, and a container for collecting pieces of the used shell, the container is made of fiberglass cloth.
2020
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Оболочковую форму помещают в емкость из стеклоткани/ оставл открытым заливочное отверстие, и погру25 жают ее в псевдоожиженный слой опорного материала, прекращают подачу ожижающего воздуха.The shell mold is placed in a container made of fiberglass / leaving the filling hole open, and immersed in the fluidized bed of the supporting material, stopping the fluidizing air.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813288993A SU975181A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for pouring shell moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813288993A SU975181A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for pouring shell moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975181A1 true SU975181A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20958312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813288993A SU975181A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for pouring shell moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975181A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-13 SU SU813288993A patent/SU975181A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4008749A (en) | Method for low-pressure casting in a sand mould | |
CN101462160B (en) | Full-mold casting technique of resin-bonded sand | |
DE3371752D1 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
RO114880B1 (en) | Casting mould, casting and cooling station of a continuous forming installation | |
US3460606A (en) | Method of forming a casting mold | |
SU975181A1 (en) | Apparatus for pouring shell moulds | |
RU2231414C2 (en) | Method for producing large-size castings having complex-shape inner cavities with use of investment patterns | |
CA1228216A (en) | Bonded sand sprue cup | |
US3114948A (en) | Investment casting apparatus and method | |
GB1436985A (en) | Method for the separation of castings from casting moulds of sand or similar material and a foundr machine for carrying out this method | |
GB1256058A (en) | Apparatus and method for single cyrstal casting | |
US3783933A (en) | Method of making an ingot mold stool | |
SU1041200A1 (en) | Mould | |
Bish | A System for Casting Shell Moulds | |
US3763919A (en) | Method of making a mold | |
SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
JPS57109559A (en) | Casting method by direct cooling of casting | |
SU846069A1 (en) | Flask for vacuum moulding | |
SU1426693A1 (en) | Container for casting shell moulds | |
SU1217558A1 (en) | Method of shaping and heating in flasks laminated shell moulds | |
JPS5554256A (en) | Exciting device of mold | |
RU1828780C (en) | Facility for shell shaping | |
JPS57103755A (en) | Mold | |
JPS5756150A (en) | Combination vacuum and pressure die-casting | |
JPS5645250A (en) | Fixing method of water-soluble mold |