SU975080A1 - Аппарат дл измельчени - Google Patents
Аппарат дл измельчени Download PDFInfo
- Publication number
- SU975080A1 SU975080A1 SU813243752A SU3243752A SU975080A1 SU 975080 A1 SU975080 A1 SU 975080A1 SU 813243752 A SU813243752 A SU 813243752A SU 3243752 A SU3243752 A SU 3243752A SU 975080 A1 SU975080 A1 SU 975080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- electromagnetic field
- inductor
- annular
- vortex layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/005—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls the charge being turned over by magnetic forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) АППАРАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Изобретение относитс к технологии измельчени , перемешивани и интенсификсщии процессов твердых и жидких сред.
Известен аппарат с вихревым слоем , включаюди цилиндрическую рабочую из немагнитного или ела-, бомагнитного материала, заполненную ферромагнитными частицами, цилиндри .ческий внополюсный индуктор наружного исполнени 1.
В таком аппарате удельна энергонапр женность в рабочей зоне, а следовательно , удельна (объемна ) производительность значительно выше, чем в существующих механических устройствах , а удельные энергозатраты иа единицу продукции ниже. Важным преимуществом аппарата с вихревым слоем вл етс отсутствие динами ческих уплотнений и возможность герметичности рабочей зоны, а также малые габариты.
Недостатком данного аппарата вл ютс его относительно невысокие производительность и экономичность. Дл увеличени производительности необходимо увеличить площадь проходного сечени и удельную энергонапр женность единицы объема рабочей камеры.
Однако уже при диаметре рабочей камеры с наружным индуктором, равным 350 , потребл ема мощность достигает 1000 кВА, а сила тока в обмотках индуктора 1500 А. Дальнейшее увеличение дигшетра резко повышагт потребл емую мощность, снижает экономичность аппаратов и значительно усложн ет их конструкцию и эксплу10 атацию.
Причиной этого вл етс неравномерна напр женность электромагнитного пол в рабочей камере. Наибольша напр женность пол , а следова15 тельно, максимальна энерги движущихс ферромагнитных частиц и производительность аппарата наблюдаютс в- кольцевой зоне вблизи наружных стенок рабочей камеры. В центральной
20 части камеры, вследствие удалени от индуктора и увеличени воздушного промежутка, напр женность пол и энерги ,, сообщаема ферромагнитным частицам, резко падают. В этой зоне
25 значительно понижаетс удельна (объемна ) производительность рабочей камеры.
Известен аппарат дл измельчени , содержащий кольцевую рабочую камеру
Claims (2)
- 30 п ферромагнитными частицами, соединенную с подвод щим и отвод щим пат рубками, индуктор вращающегос элект ромагнитного пол , расположенный с внутренней стороны рабочей камеры 2 Данный аппарат обеспечивает более высокую производительность по сравнению с аппаратом с наружным индуктором . Производительность повышаетс , если увеличивать как наружный, так и внутренний диаметры рабочей ка меры, сохран неизменной величину воздушного зазора между внутренней и наружной стенками кольцевой рабочей камеры и напр женность электромагнитного пол по ее сечению. Однако магнитное поле у индуктора внутреннего исполнени по мере увеличени рассто ни от полюсов убывает значительно быстрее, чем у индуктора наружного исполнени . Недостатком известных аппаратов с-вихревым слоем как с внутренним, тЯк и с наружным расположением индук торов вл етс неравномерна напр женность магнитного пол по радиусу рабочей . Это приводит к тому, что больша часть объема рабочей камеры имеет пониженную удельную произ водительность. Цель изобретени - пов1зИ11ение производительности и экономичности аппарата с вихревым слоем путем создани более равномерной напр женности магнитного пол по сечению рабочей камеры. Поставленна цель достигаетс тем, что аппарат дл измепьчени , содержащий кольцевую рабочую камеру с ферромагнитными частицами, соединенную с подвод щим и отвод щим патрубками, индуктор вращгиощегос электромагнитного пол , расположенный с внутренней стороны рабочей ка меры, снабжен дополнительным индуктором вращающегос электромагнитного пол , расположенным , с наружной стороны 1Ж&очвй камеры. На чертеже схематически изображен аппарат с вихревым слоем, общий вид. Аппарат имеет корпус 1, наружньгй 2 и внутренний 3 цилиндрические автополюсные индукторы, защищенные с внутренней стороны броней 4 и с внеш ней стороны броней 5 из немагнитного или слабомагнитного материала, например нержавеющей стали, обраэую toe кольцевую рабочую камеру, ферромагнитные частицы 6 в ее полости, подвод йдай 7 и отвод щий 8 патрубки расположенные по торцам рабочей кам ры. Аппарат работа к; следующим образом . При включении аппарата в трехфаз ную электросеть ферромагнитные, частицы 6, загруженные заранее в рабочую камеру, под воздействием вращающегос электромагнитного пол , создаваемого индукторами 2 и 3, приходит в интенсивное хаотическое движение, перемеща сь по кольцевой 1 абочей камере , образованной броней 4 и 5 с большими скорост ми. Обрабатываемыйматериал через подвод щий патрубок 7 подаетс в рабочую камеру, где перемещаетс и измельчаетс быстро движущимис ферромагнитными частицами б. Готовый продукт удал етс через отвод щий патрубок 8. Подачу и удаление измельчаемого твердого материала можно осуществл ть при помощи воздуха или другого газа. Данный аппарат может работать как в непрерывном,так и в периодическом режимах. Наличие наружного и внутреннего индукторов вращающегос электромагнитного пол и кольцевой рабочей камеры обеспечивает увеличение производительности и экономичности аппарата с вихревым слоем, вследствие увеличени площади проходного сечени раС5очей камеры и повышени равномерности электромагнитного пол по ее сечению, не требу при этом увеличени напр женности электромагнитного пол в воздушном зазоре, тогда как при увеличении диаметра рабочей камеры у известных аппаратов с вихревым слоем резко возрастает потребна напр женность магнитного пол и, соответственно, потребл ема аппаратом модность. Формула изобретени Аппарат дл измельчени , содержащий кольцевую рабочую камеру с ферромагнитными частицами, соединенную с подвод щим и отвод щим патрубками , индуктор вращакиоегос электромагнитного-пол , расположенный с внутренней стороны рабочей камеры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и экономичности аппарата путем создани более равномерной напр женности магнитного пол по сечению рабочей камеры, он снабжен дополнительным индуктором вращающегос электромагнитного пол , расположенным с наружной стороны рабочей камеры . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Оборудование с использованием различных методов интенсификахши процессов. М.,.НИИХиммаш,, 1975, с.97-103.
- 2.Логвиненко Д.Д., Шел ков О.П. Интенсификаци технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем. Киев, Техника , 1976, с,66 (прото;ТИП ) . 1 f s г I I I I $ I I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243752A SU975080A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Аппарат дл измельчени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243752A SU975080A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Аппарат дл измельчени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975080A1 true SU975080A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20941512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813243752A SU975080A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Аппарат дл измельчени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975080A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754734C1 (ru) * | 2020-11-10 | 2021-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Приводной электромагнитный дезинтегратор |
-
1981
- 1981-01-30 SU SU813243752A patent/SU975080A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754734C1 (ru) * | 2020-11-10 | 2021-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Приводной электромагнитный дезинтегратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0322623A2 (en) | Dispersing and grinding apparatus | |
SU975080A1 (ru) | Аппарат дл измельчени | |
GB1130600A (en) | High efficiency plasma process head | |
US4124503A (en) | Magnetic separators, apparatus and method | |
JPH04338228A (ja) | ポンプ輸送可能な非磁性多相混合物を細分、分散、湿潤および混合する方法および装置 | |
US3849301A (en) | Magnetic separator | |
SU564950A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле | |
RU96504U1 (ru) | Установка электромагнитного поля | |
SU1178487A1 (ru) | Диспергатор | |
CN107470019B (zh) | 一种立环强磁选机及其提高卸矿效率的方法 | |
RU2790048C1 (ru) | Реактор роторно-вихревого типа для проведения физико-химических процессов | |
GB1488021A (en) | Magnetic separation | |
RU2777454C1 (ru) | Ферровихревой аппарат | |
JPS5753257A (en) | Apparatus for separating magnetic particulate body | |
SU1761273A1 (ru) | Бисерна мельница | |
RU2085277C1 (ru) | Активатор | |
SU927312A1 (ru) | Устройство дл обесшламливани пульп | |
SU1034758A1 (ru) | Электромагнитный смеситель непрерывного действи | |
SU1137083A1 (ru) | Устройство дл деминерализации жидкости | |
SU1131621A1 (ru) | Устройство дл обработки сварочных материалов | |
SU837411A1 (ru) | Электромагнитна мельница | |
SU1009500A1 (ru) | Диспергатор | |
RU2754734C1 (ru) | Приводной электромагнитный дезинтегратор | |
SU912253A1 (ru) | Электромагнитный смеситель непрерывного действи | |
SU633814A1 (ru) | Аппарат дл магнитной обработки жидкости |