SU973594A1 - Способ получени смазочного масла - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Изобретение относитс  к способу получени  смазочного масла, используемого в гидромеханических (автоматических ) коробках передач транспортных машин.

Известен способ получени  смазочного масла смешением базового дистилл тного масла с композицией присадок разного функционального действи  1,

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ, в котором в качестве базы используют минеральное дистилл тное масло селективной очистки и глубокой низкотемпературной депарафиниз.ации, .Технологическа  схе ма производства масла включает процессы атмосферно-вакуумной перего (ки нефти с выделением дистилл та с -дикип, 300-400 С, с в зкостью 7-8 сСт при , селективной очистки этого дистилл та фенолом, содержащим 3-8% воды, глубокой низкотемпературной депарафинизации рафината фенольной очистки в растворе метилэтилкетона и толуола в соотношении 60:40 и контактной доочистки 5% отбеливающей землей. Минеральное масло, полученное по такой схеме , имеет в зкость 6-8 сСт при

и температуру застывани  , его нагревают до 70-80С и при перемешивании ввод т загущающую при-. садку - полиметакрилат, высокощелочной сульфонат кальци , алкиламинную соль, диалкилдитиофосфат цинка и полиметилсилоксан f2.

Недостатком известного способа  вл етс  невысокое качество целевого

10 продукта.

Смазочное масло, полученное таким образом, по внешнему виду не прозрачно за счет содержани  мелкодиспергированного карбоната каль15 ци , который не удал етс  при центрифугировании и фильтровании масла, что в дальнейшем ведет к забиванию фильтров гидромеханической передачи, повышению коэффициента трени  и к.

20 снижению эксплуатационных свойств масла.

Цель изобретени  - улучшение качества и увеличение срока службы масла,

25

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  смазочного масла путем селективной очистки масл ных фракций нефти , низкотемпературной депарафини30 зации и контактной доочистки с последующигл введением в полученную мас л нуюоснову присадок, масло после введени  присадок дополнительно подвергают контактной доочистке отбеливающей землей при 50-70 С при расходе отбеливающей земли 0,1-2% от массы масла.

Технологическа  схема данного способа включает процесс селективной очистки дистилл та с т,кип. 300JOO C , и в зкостью 7-8 сСт при |фенолом, глубокую низкотемпературную депарафинизацию рафината фенольной очистки в растворе метилэтилкетона и толуола в соотношении 60:40 и контактную доочистку.

Минеральное масло, полученное по такой схеме и имеющее в зкость 6-8 сСт при и температуру застывани  -55°С, нагревают до ТО-вО С и при перемешивании ввод т, мае; %: полиметакрилат 5-10; диалкилдитиофосфат цинка 1,5-2,5; сульфонат кальци  1-3; алкиламинна  соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,15 0,4; полиметилсилоксан 0,003-0,005.

Пример 1. Минеральное Дис . тилл тное масло после селективной .очистки, глубокой низкотемператур-1 ной депарафинизации и контактной доочистки нагревают до 70-80С и при перемешивании ввод т последовательно присадки, %: полиметакрилат 5; сульфонат кальци  3; диалкилдитиофосфат цинка 2,5; алкиламинна  соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,4; полиметилсилоксан 0,005. Процесс перемешивани  длитс  2-3 ч. Затем смесь подвергают контактной доочистке отбеливающей землей при 50с в течение 10 мин, после чего масло

Противозадирные свойства

ОПИ

. .. PC, ступени

Диаметр п тна износа,

мм за 4:4 при

Фрикционные свойства, определ емые по методу А5Тм-Д-2877 по отношению коэффициентов f ft/full

фильтруют. Расход отбеливающей земли 0,1 мас.%.

Пример 2. Минеральное дистилл тное масло после селективной очистки, глубокой низкотемпературно депарафинизации и контактной очистки нагревают до 70-80 С и при перемшивании ввод т последовательно присадки , %: полиметакрилат 10; сульфонат кальци  1; диалкилдитиофосфат цинка 1,5; алкиламинна  соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,15; полиметилсилоксан 0,003. Процесс перемешивани  длитс  2-3 ч. Затем смесь подвергают контактной до/очистке отбеливающей землей при в течение 20 мин, после чего масло фильтруют. Расход отбеливающей земли 2 мае. %.

Характеристика смазочных масел, полученных предлагаемым и известным способом приведена в таблице.

Как видно из таблицы масло, полученное предлагаемым способом, имеет лучший показатель степени чистоты масла, при этом оно сохран ет свои эксплуатационные свойства.

Содержание активных элементов присадок остаетс  на прежнем уровне , следовательно противозадирные, противоизносные и фрикционные свойства , позвол ют обеспечить нормальную работоспособность т желонагруженных гидромеханических передач современных колесных и гусеничных машин.

Применение в предлагаемом способе контактной доочистки отбеливающей землей от 0,1 до 2 мае. % на TfoTOBoe масло приводит к увеличению срока службы масла без смены более чем в 2 раза.

50,2

50,5

50,5 33 33 33

0,39

0,39

0,37

0,95

0,94

0,95

0,96

Врем  работы перечи без смены масл

Степень чистоты

Содержание активных элементов, %:

цинк

фосфор

кальций

азот

Содержание сульфоната кальци , %

Прозрачность масла с композицией присадок

Claims (2)

1. Черножуков Н.И. Технологи  переработки нефти и газа. М., Хими  1978, с. 337-339.

5

2. Авторское свидетельство СССР .№ 717126, кл. С 10 М 1/28, 1980 (прототип).