SU972121A1

SU972121A1 - Power matching support

Info

Publication number: SU972121A1
Application number: SU802928339A
Authority: SU
Inventors: Федор Семенович Чендев; Юрий Павлович Дубовский; Николай Иванович Губин; Анатолий Александрович Жучков; Вячеслав Евгеньевич Павлов; Борис Ефимович Лештаев
Original assignee: Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1980-05-22
Filing date: 1980-05-22
Publication date: 1982-11-07

Description

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом и может использоваться при механизированном креплении очистных забоев и их сопряжений с выемочными штреками.The invention relates to the extraction of minerals by an underground method and can be used for mechanized fastening of working faces and their interfaces with excavation drifts.

Известно устройство соединения кон- 5 вейеров, включающее плиту с поперечными направляющими для крепления натяжной головки штрекового конвейера [1].A device for connecting conveyors 5 is known, including a plate with transverse guides for fastening the tension head of the conveyor belt [1].

Недостатком такого соединения является невозможность автономного регулирова- ₎₀ния положений приводных головок в зоне перегрузки, что приводит к частым заштыбовкам и требует ручных работ.The disadvantage of such a compound is the impossibility of autonomous _{regulation) 0} Nia position of the drive head in the overload zone, which leads to frequent zashtybovkam and requires manual work.

Наиболее близкой по технической сущности из известных является механизиро- 15 ванная крепь сопряжения, включающая штрековые и промежуточную секции, содержащие шарнирно соединенные между собой верхняки, на которых закреплены ограждения, шарнирно связанные с основани- ₂θ ями траверсами, и установленную на основании секции и связанную с ними гидродомкратами передвижки плиту с лыжами для установки натяжной головки штрекового конвейера [2].The closest in technical essence of the known ones is the mechanized support of the interface, including the drift and intermediate sections, containing the upper joints articulated to each other, on which the rails are fixed, articulated to the base with ₂ θ traverses, and mounted on the base of the section and connected with them hydraulic jacks for moving the slab with skis for installing the tension head of the drift conveyor [2].

Недостатками данной механизированной крепи являются отсутствие возможности раздельной передвижки промежуточной секции и плиты, что вынуждает опускать верхняк этой секции с отрывом его от кровли на все время передвижки плиты и приводит к нарушениям кровли и повышению опасности работ при передвижке, неудовлетворительное крепление на плите натяжной головки ленточного конвейера, которая не может перемещаться поперек оси штрека при его местных искривлениях и обеспечивать перегрузку горной массы с лавного привода на ленточный штрековый конвейер, что приводит к просыпанию горной массы на нижнюю ветвь ленты и заштыбовке барабана натяжной головки, при этом останавливают ленточный транспортер и производят ручную расштыбовку натяжной головки ленточного конвейера.The disadvantages of this mechanized support are the lack of the possibility of separate movement of the intermediate section and the plate, which forces the upper section of this section to lower it from the roof for the entire time the plate is moved and leads to roof disturbances and an increased risk of work when moving, unsatisfactory fastening of the belt conveyor tension head on the plate , which cannot move across the axis of the drift with its local curvature and provide overloading of the rock mass from the main drive to the tape drive onveyer, resulting in spillage of the rock mass in the lower branch of belt tensioning and zashtybovke drum head, the conveyor belt is stopped and produce rasshtybovku manual tensioning of the belt conveyor head.

Цель изобретения — повышение надежности работы крепи за счет исключения заштыбовки узла перегрузки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the lining due to the exclusion of zashybovy node overload.

Поставленная цель достигается тем, что в механизированной крепи сопряжения, включающей штрековые и промежуточную секции, содержащие шарнирно соединенные между собой верхняки, на которых закреплены ограждения, шарнирно связанные с основаниями траверсами, и установленную на основании секций и связанную с ними гидродомкратами передвижки плиту с лы- ₅жами для установки натяжной головки штрекового конвейера, плита установлена с возможностью перемещения относительно промежуточной секции и выполнена с закрепленными на ней перпендикулярно продольной оси крепи направляющими для ус- ю тановки с возможностью относительного перемещения вдоль них посредством поперечного гидродомкрата натяжной головки штрекового конвейера, при этом поперечный гидродомкрат установлен посредством проушин на плите симметрично между направляющи- ¹⁵ми, а промежуточная секция имеет козырек, который шарнирно установлен на верхняке и связан с ним посредством гидропатрона.This goal is achieved by the fact that in the mechanized support of the interface, including the drift and intermediate sections, containing the upper joints articulated to each other, on which fences are fixed, articulated with the traverse bases, and a slab mounted on the base of the sections and connected with them by hydraulic rams ₅ presses to install the tension head of the conveyor belt, the plate is installed with the possibility of movement relative to the intermediate section and is made with perpendicular mounted on it The longitudinal axis of the lining is supported by rails for installation, with the possibility of relative movement along them by means of a transverse hydraulic jack of the tension head of the drift conveyor, while the transverse hydraulic jack is installed symmetrically between the rails by means of eyes on the plate ¹⁵ , and the intermediate section has a visor that is pivotally mounted on the top and connected to it through a hydropatron.

На фиг. 1 изображена механизированная 20 крепь сопряжения, общий вид в плане; на фиг. 2 — вид А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г—Г на фиг. 1.In FIG. 1 shows the mechanized 20 support lining, a General view in plan; in FIG. 2 - view A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1; in FIG. 4 - section BB — in FIG. 1; in FIG. 5 - section G — D in FIG. 1.

Механизированная крепь сопряжения ²⁵состоит из двух штрековых секций 1 и 2 и промежуточной секции 3. Секции 1 и 2 включают верхняки 4 и 5, шарнирно соединенные между собой, причем верхняк 5, кроме того, соединен с ограждением 6, кото- 30 рое укреплено на траверсах 7 и 8, шарнирно связанных с основанием 9. Гидростойки 10 — 12, установленные между верхняками 4 и 5 и основанием 9, гидродомкраты 13 передвижки, соединяющие основание с плитой 14. Плита 14 имеет жестко укрепленные 35 лыжи 15 и 16 и направляющие 17 и 18. Направляющие 17 и 18 закреплены на плите перпендикулярно продольной оси крепи. На направляющих с помощью захватов 19 и 20 установлена натяжная головка штрекового ленточного конвейера 21. Плита 14 ⁴⁰имеет жестко закрепленную на ней проушину 22, а натяжная головка 21 — жестко закрепленную на ней проушину 23, между которыми симметрично установлен поперечный гидродомкрат 24. На Натяжной голов- 45 ке ленточного конвейера 21 с возможностью перемещения по ней размещен привод лавного конвейера 25. Промежуточная секция 3 по конструкции аналогична штрековым секциям 1 и 2 за исключением верхнего строения секции. На промежуточной сек- 50 ции 3 с верхняком 5 шарнирно соединен козырек 26, а между козырьком 26 и верхняком 5 установлен гидропатрон 27 для удержания козырьков вместо гидростоек 12, как на штрековых секциях 1 и 2. Отсутствие $5 гидростойки под козырьком 26 промежуточной секции 3 позволяет свободно размещать транспортерную ленту 28 в крепи сопряжения и перемещать натяжную головку 21 в поперечном относительно продольной оси штрека направлении.The mechanized support for the interface ²⁵ consists of two drift sections 1 and 2 and the intermediate section 3. Sections 1 and 2 include the upper 4 and 5, pivotally connected to each other, and the upper 5, in addition, is connected to the fence 6, which is mounted on 30 traverses 7 and 8, pivotally connected to the base 9. Hydro struts 10 - 12, installed between the tops 4 and 5 and the base 9, hydraulic jacks 13 sliding, connecting the base to the plate 14. Plate 14 has rigidly mounted 35 skis 15 and 16 and the guides 17 and 18. The guides 17 and 18 are fixed to the plate perpendicular the longitudinal axis of the lining. On the guides using grippers 19 and 20, the tension head of the drift belt conveyor 21 is installed. The plate 14 ⁴⁰ has an eye 22 rigidly fixed to it, and the tension head 21 has an eye 23 rigidly fixed to it, between which a transverse hydraulic jack 24. is mounted symmetrically. - 45 belt conveyor 21 with the possibility of moving along it the drive of the main conveyor 25 is placed. The intermediate section 3 is similar in design to the drift sections 1 and 2 except for the upper structure of the section. In the intermediate section 50, the visor 5 is hingedly connected to the top 5 and the hydroprotron 27 is installed between the visor 26 and the upper 5 to hold the visors instead of the hydro stands 12, as on the drift sections 1 and 2. The absence of a $ 5 hydro stand under the visor 26 of the intermediate section 3 allows freely place the conveyor belt 28 in the support lugs and move the tension head 21 in the direction transverse to the longitudinal axis of the drift.

Механизирования крепь сопряжения работает следующим образом.Mechanization lining pair works as follows.

Передвижку механизированной крепи сопряжения начинают с передвижки плиты 14 с размещенными на ней натяжной головкой штрекового ленточного конвейера 21 и привода лавного конвейера 25 с помощью гидродомкратов 13 передвижки. При этом гидродомкраты 13 промежуточной секции 3 раздвигаются и передвигают плиту 14 с натяжной головкой 21 и приводом 25 в новое положение. После этого штоковые и поршневые полости гидродомкратов 13 штрековых секций 1 и 2 с помощью гидрораспределителей запирают, а гидродомкраты 13 промежуточной секции 3 устанавливают на сокращение, соединяя их штоковые полости с напорной магистралью. Промежуточная секция 3,подтягиваясь к плите 14, передвигается на шаг передвижения в положение, показанное на фиг. 1, кровля за ней обрушается. Далее передвигаются штрековые секции 1 и 2. Для передвижения секции 1 ее гидродомкраты 13 передвижки устанавливают на сокращение, соединяя их штоковые полости с напорной магистралью, при этом секция 1 передвигается, подтягиваясь к плите 14. Аналогично передвигают и штрековую секцию 2. После передвижки секций производят корректировку положения натяжной головки ленточного конвейера 21 относительно привода лавного конвейера 25. Для этого включением гидрораспределителя, от которого запитан поперечный гидродомкрат 24, подают давление от напорной магистрали в его поршневую или токовую полость, соединяя другую со сливной магистралью. При этом натяжная головка 21 ленточного конвейера с захватами 19 и 20 перемещается по направляющим 17 и 18 плиты 14 в сторону лавы или противоположную, в зависимости от положения привода лавного конвейера 25 относительно оси штрека. После установки натяжной головки ленточного конвейера 21 в положение, обеспечивающее перегрузку горной массы с привода лавного конвейера 25, поперечный гидродомкрат 24 запирается с помощью гидрораспределителей, механизированная крепь сопряжения готова к работе.The movement of the mechanized support lining begins with the movement of the plate 14 with the tensioning head of the conveyor belt conveyor 21 and the drive of the main conveyor 25 using the hydraulic jacks 13 of the movement. In this case, the hydraulic jacks 13 of the intermediate section 3 move apart and move the plate 14 with the tension head 21 and the drive 25 to a new position. After that, the rod and piston cavities of the hydraulic jacks 13 of the drift sections 1 and 2 are closed by means of hydraulic distributors, and the hydraulic jacks of the intermediate section 3 are set to shorten by connecting their rod cavities with the pressure line. The intermediate section 3, being pulled to the plate 14, moves by a step of movement to the position shown in FIG. 1, the roof collapses behind it. Next, the drift sections 1 and 2 move. To move the section 1, its hydraulic jacks 13 of the slide are set to shorten by connecting their rod cavities with the pressure line, while section 1 moves, pulling towards the plate 14. The drift section 2 is similarly moved. After the sections are moved the adjustment of the position of the tension head of the conveyor belt 21 relative to the drive of the main conveyor 25. To do this, by turning on the valve, from which the transverse hydraulic jack 24 is fed, pressure is applied from the pressure head line into its piston or current cavity, connecting the other to the drain line. In this case, the tension head 21 of the conveyor belt with grippers 19 and 20 moves along the guides 17 and 18 of the plate 14 towards the lava side or the opposite, depending on the position of the drive of the lava conveyor 25 relative to the axis of the drift. After installing the tension head of the conveyor belt 21 in a position that ensures overloading of the rock mass from the drive of the main conveyor 25, the transverse hydraulic jack 24 is locked with the help of control valves, the mechanized support of the interface is ready for operation.

Такое выполнение механизированной крепи сопряжения позволяет устанавливать натяжную головку ленточного конвейера в положение, обеспечивающее наиболее удовлетворительный перегруз горной массы, без заштыбовки барабана натяжной головки.This embodiment of the mechanized support lining allows you to set the tension head of the conveyor belt in a position that provides the most satisfactory overload of the rock mass, without filling the drum of the tension head.

Claims

1. USSR author's certificate number 724779, cl. E 21 C 13/08, 1978.

2. USSR author's certificate

No. 571609, cl. E 21 D 11/36, 1976 (prototype).

st -

Jd

. f J |

Aa

/

cf

/ J

Z7 ..

fg / g. 3

15 fff f6 g

f1 / g.