SU576426A1

SU576426A1 - Device for connecting conveyers

Info

Publication number: SU576426A1
Application number: SU7502129248A
Authority: SU
Inventors: Николай Георгиевич Черных; Виктор Михайлович Ерпылев
Original assignee: Шахта "Нагорная" Комбината "Южкузбассуголь"
Priority date: 1975-04-25
Filing date: 1975-04-25
Publication date: 1977-10-15

Description

ские направл ющие 18, имеющие с одного конца ограничитель хода сфер 17 по ним.skis 18, having from one end a path stopper of the spheres 17 along them.

Основание 15 головки лавного конвейера взаимосв зано с секцией хвостового барабаиа 1 ленточного конвейера и наклоииым ставом конвейера 5 шарнирными направл ющими 19, 20, домкратол 21 передвижки цосредством уцоров 22 и 23 и домкратом 24 направлени . Секци хвостового барабана 1, секци прижимшого барабана 2 и наклонный став конвейера 5 жестко взаимосв заны между собой и составл ют кон-цевую головку ленточного конвейера, котора раснолож-ена цеиосредственно на почве выработки.The base 15 of the head of the lateral conveyor is interconnected with the section of the tail drum 1 of the conveyor belt and the slope of the conveyor 5 with articulated guides 19, 20, jack 21 advances by means of tool 22 and 23 and jack 24 of direction. The section of the tail drum 1, the section of the clamping drum 2 and the inclined position of the conveyor 5 are rigidly interconnected and constitute the end head of the belt conveyor, which is located directly on the working soil.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

При включенных конвейерах, когда вынимаема полоса угл по лаве вз та, гидростойки 9 и 11 снимаютс с распора, балка 12 крепи сопр жени опускаетс до потери контакта с кровлеЙ. Домкратом нередвижки 21 передвигаетс основание 15 на величину хода домкрата, равного величине передвижки лавного конвейера иосле вз ти угл выемочным комбайном. Головка лавного конвейера так же црц этом передвигаетс за счет св зи с основанием 15 направл ющими 16, направл ющей со сферой 17 и направл ющих 18. По окончании передвижки гидростойки 9, И, распираютс в кровлю. Затем снимаютс с распора гидростойки 8, 10, балка крени 13 опускаетс , и концева головка ленточного конвейера подт гиваетс домкратом 21.With the conveyors turned on, when a coal strip is removed along the lava, the hydraulic rails 9 and 11 are removed from the thrust, the beam 12 of the mating is lowered until the contact with the roof is lost. The non-spindle jack 21 moves the base 15 by the stroke amount of the jack equal to the shift of the face conveyor and after the coal is taken by the excavating combine. The head of the lateral conveyor also moves at the expense of the connection with the base 15 by the guides 16, the guide with the sphere 17 and the guides 18. At the end of the shifting of the hydraulic post 9, I, are blown into the roof. Then, the thrust post 8, 10 is removed, the tilt beam 13 is lowered, and the end head of the conveyor belt is pulled by a jack 21.

Дл регулировани направлени перемещени концевой головки ленточного конвейера строго по его продольной оси служит домкрат направлени 24, которым наклонный став конвейера 5 подт гиваетс или отталкиваетс от основани 15. По окончании передвижки стойки 8, 10 распираютс в кровлю через балку 13. При подходе лавы к уклону или бремсбергу секци хвостового барабана отсоедин етс от наклонного става конвейера и секции прижимного барабана 2, раскрепл ютс в выработке дополнительными .стойками, телескопическа часть ленточного конвейера демонтируетс , и доработка лавы ведетс без телескопической части ленточного конвейера, при этом наклонный став п секци прижимного барабана 2 с крепью сопр жени перемещаютс по выще описанному способу. При сползании лавного конвейера, дл обеспечени нормального пересыпани , лавный конвейер домкратами передвижки поднимаетс (например, комплекс КМ-81).To adjust the direction of movement of the end head of the belt conveyor, the ram of direction 24 serves strictly along its longitudinal axis, which the inclined position of the conveyor 5 pulls or pushes from the base 15. At the end of the shift, the pillars 8, 10 are rooted into the roof through the beam 13. When the lava approaches the slope or the bremsberg of the tail drum is disconnected from the inclined stand of the conveyor and the section of the clamping drum 2, loosened in the development of additional racks, the telescopic part of the belt conveyor demo is mounted, and the refinement of the lava is carried out without the telescopic part of the belt conveyor, while the inclined n-section of the pressure drum 2 with the support of the coupling moves in the manner described above. When the lateral conveyor creeps in, in order to ensure a normal pouring, the lateral conveyor with the advancing jacks rises (for example, the KM-81 complex).

Длина наклонной частп става, угол наклона , величина отклонени грузовой ветви ленты прижимным барабаном завис т от условий нормального пересыпа горной массы с лавного конвейера и величины передвижки его на ширину вынимаемой полосы по лаве.The length of the inclined part, the angle of inclination, the amount of deviation of the cargo branch of the tape by the pressure drum depend on the conditions of the normal discharge of the rock mass from the longitudinal conveyor and the amount of its movement by the width of the removable strip along the lava.

Верх наклоннога става конвейера выполнен цельнометаллическим в форме л елоба с. тем, чтобы было направленное размещение горной массы на ленте и возможность разбиваии (дроблени ) кусков (негабаритов) непосредственно на наклонной части става.The top of the inclined conveyor is made all-metal in the shape of a l-shaped blade. so that there was a directional placement of the rock mass on the belt and the possibility of breaking (crushing) pieces (not dimensions) directly on the inclined part of the rod.

При передвижке погрузочного пункта одновременно обеспечиваетс крепление сопр жени лавы со щтреком и демонтаж става ленточного конвейера.When moving the loading point, the lining of the lava interface with the crane and the dismounting of the conveyor belt are simultaneously secured.

Предлагаемый погрузочный пункт можно примен ть и в подготовительных выработках дл погрузки горной массы непосредственного с конвей.ера проходческого комбайна наThe proposed loading point can also be used in preparatory workings for loading the rock mass directly from the conveyor.

ленточный конвейер. При этом головку 14 лавного конвейера снимают, а затем убирают балки 12 и 13 и гидростойку 10. Пор док перемещени устройства по штреку аналогичный вышеописанному, только в этом случаеbelt conveyor. In this case, the head 14 of the lateral conveyor is removed, and then the beams 12 and 13 and the hydraulic post 10 are removed. The order of movement of the device along the drift is similar to that described above, only in this case

одновремепно с удлинением ленты будет производитьс наростка става конвейера. Если проходимый щтрек вл етс конвейерным штреком подготавливаемого к выемке столба, то погрузочный пункт оставл етс в концеSimultaneously with the elongation of the belt, the extension of the conveyor belt will be produced. If the traverse is a conveyor roadway of the post being prepared for excavation, the loading point is left at the end

штрека и при соответствующем демонтаже необходимых элементов может примен тьс как погрузочпый пункт лавы.The roadway and with the corresponding dismantling of the necessary elements can be used as a loading point for the lava.

Claims

1. A device for connecting conveyors, comprising a bottom end conveyor base, which is hingedly connected to a ground conveyor base with the possibility of downhole conveyor movement relative to a drift conveyor, characterized in that, in order to increase labor productivity, it is equipped with a shifter jack arranged parallel to the axis

of the drift conveyor, and a control jack located perpendicular to the axis of the drift conveyor, the jacks are connected by one ends to the drift conveyor, and the others - to the bottomhole conveyor.

2. A device according to claim 1, characterized in that in order to ensure the mobility of the bottomhole conveyor in horizontal and vertical sections, the end head of the bottomhole conveyor is provided with hinged guides, and the base is provided with a groove in which the hinged guides are movable in the groove.

Sources of information taken into account in the examination

1. Certificate of author No. 262050, cl. E 21 D 23/00, 1966.

2. The copyright certificate number 354163, cl. E 21F 13/08, 1967.