SU971119A3 - Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU971119A3 SU971119A3 SU752188493A SU2188493A SU971119A3 SU 971119 A3 SU971119 A3 SU 971119A3 SU 752188493 A SU752188493 A SU 752188493A SU 2188493 A SU2188493 A SU 2188493A SU 971119 A3 SU971119 A3 SU 971119A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indenter
- striker
- probe
- collet
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/48—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under impulsive load by indentors, e.g. falling ball
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
- G01N2203/0083—Rebound strike or reflected energy
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к методам и средствам неразрушаемого контроля материалов, а именно к способам определения твердости материалов методом упругой отдачи и устройствам для реализации 5 этих способов.
Наиболее близок к предлагаемому способ определения твердости материалов методом упругой отдачи, заключающийся ю в том, что индентор приводят в соударение с поверхностью испытуемого материала, измеряют скорости индентора до и после соударения и по отношению скоростей судят о твердости С1 ] . 15
Недостаток известного способа заключается в том, что поскольку скорости индентора измеряют в фиксированной точке, отстоящей от поверхности испытуемого материала на определенном расстоянии, 20 полученные величины твердости оказываются неточными из-за ошибки, возникающей ... (вследствие изменения скорости движения' индентора, вызванного различными помехами, в частности силой трения. 25
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения твердости материалов методом упругой отдачи, содержащее корпус, установленный в нем индентор и измеритель скорости индентора . В этом устройстве момент пролета индентора регистрируется с помощью фотоэлемента, установленного напротив осветителя [2 ) .
Недостаток данного устройства состоит в том, что при ударе индентора о поверхность материала возникают вибрации измерителя, которые значительно ухудшают точность получаемых результатов.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения твердости материалов методом упругой отдачи, заключающемуся в том, что индентор приводят в соударение 'с поверхностью испытуемого материала, измеряют скорости Индентора до и после соударения и по отношению скоростей судят о твердости, скорости индентора, состоящего из бойка ,4 'и щупа, выполненных за одно целое ЙЛИ отдельно, измеряют в момент соприкосновения его с поверхностью испытуемого материала и в момент отскока его от поверхности материала. 5
В устройстве для осуществления способа, содержащем корпус, установленные в нем индентор и измеритель скорости индентора, индентор состоит из бойка и щупа, выполненных за одно целое или . 10 отдельно, измеритель скорости индентора выполнен в виде электромагнитного датчика, сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установлена на корпусе. t5
Кроме того, сердечник электромагнитного датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом.
Устройство снабжено подключенным к выжду катушки электромагнитного дат- 20 чика электрическим контуром, содержащим усилитель, два пиковых накопителя, свя занные с выходом усилителя, двухлинейный преобразователь, связанный с выходами пиковых накопителей, и блок управления со счетчиком и индикатором.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - блок-схе ма электрического контура.
Устройство содержит корпус 1, в котором расположен индентор, выполненный в виде бойка 2 и щупа 3, установленного под бойком 2, держатель 4. измеритель скорости индентора, который содержит электромагнитный .датчик, сердечник 5 которого жестко соединен с бойком 2 индентора и охватывает катушку 6, установленную на держателе 4 с возможностью перемещения вдоль корпуса 1, размещенную в корпусе 1 направляющую втулку 7, установленную во втулке 7 с возможностью продольного перемещения цангу 8 с наконечником 9, винтовую пружину 10 сжатия, гильзу 11, размешенную на корпусе 1 с возможностью продольного переме- 45 щения, установленную в гильзе 11 винтовую пружину 12 и крышку 13, через которую конец цангй’ 8· неподвижно соединен с гильзой 11. На верхнем конце боек 2 имеет цилиндрическую выемку 14 для 50 приема цангового наконечника 9. Цанговый наконечник 9 выполнен из соединенных между собой четырех конических заплечиков 15, которые после вхождения цангового наконечника 9 в цилиндрическую 55 выемку,, 14 служат в качестве захвата. Расцепляющий механизм, задача которого состоит в том чтобы при обратном ходе цанги 8 снимать рукава ее наконечника 9 таким образом, чтобы высвобождался боек 2, содержит набегающий конус 16 и концевой упор 17. Электрический контур 18 устройства, подключенный к выходу катушки 6, содержит последовательно соединенные усилитель 19, два пиковых накопителя 20 и 21, двухлпнейный пре-· , образователь 22, блок 23 управления со счетчиком 24 и индикатором 25.
Возможна конструкция индентора, когда боек 2 и щуп 3 выполнены за единое целое.
Способ определения твердости материала осуществляется следующим образом.
Устанавливают устройство вертикально на поверхность 26 испытуемого материала таким образом, чтобы торец щупа 3, выполненный, например, в форме сферы, касался поверхности материала. Затем гильзу 11 вместе с цангой 8 двигают вниз до проникновения цангового наконечника 9 в выемку 14 бойка 2. Затем гильза 11 вместе с цангой 8 и захваченным бойком 2 под воздействием пружины 12 начинает двигаться вверх, растягивая при этом пружину 10. При движении гильзы 11 вверх при проникновении набегающего конуса 16 расцепляющего механизма в отверстие направляющей втулки 7 сдавливаются конические заплечики 15 цангового наконечника 9, в результате чего освобождается боек 2 и ударяется натянутой пружиной 10 по щупу 3. Полученные при этом скорости, которые возникают в бойке 2 непосредственно перед ударом по шупу, в начале проникновения щупа в испытуемый материал, и после отскока бойка от щупа, преобразуются с помощью электромагнитного датчика в электрические сигналы, поступающие в электрический контур. Эти сигналы после пиковых накопителей 20 и 21 подаются на вход двухканального преобразователя 22 и счетчика 24, где в цифровом виде образуется частное от скорости отскока и скорости прямого движения бойка 2. Установленная твердость материала индицируется затем посредством цифрового индикатора 25. Для оптимального формирования сигналов посредством электромагнитного датчика при ударе бойка о щуп держатель 4 вместе с катушкой 6 имеет возможность с помощью резьбы на наружной поверхности корпуса 1 перемещаться вдоль корпуса.
Таким образом, вследствие того, что в изобретении скорость подвижной части измеряют непосредственно перед столкновением с поверхностью испытуемого ма териала и сразу после него, в /результате чего расстояния, проходимые подвижной частью, очень малы, влияние помех становится пренебрежимо малым. Результаты, получаемые при измерениях по дан- $ ному способу и с помощью устройства, его реализующего, характеризуются достаточно высокой точностью и надежностью.
Claims (2)
- 39 и щупа, вьшолненных за одно целое отдельно, измер ют в момент соприкоснов 5га его с поверх1гостью испытуемого материала и Б момент отскока его от поверхности материала. В устройстве дл осуществлени способа , содержащем корпус, установленные в нем индентор и измеритель скорости индентора, индентор состоит из бойка и щупа, выполненных за одно целое или . отдельно, измеритель скорости индентора выполнен в виде электромагнитного датчика , сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установлена на корпусе., Кроме того, сердечник электромагнитн го датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом. Устройство снабжено подключенным к вы эду катуш1Ш электромапштного датчи1са электрическим контуром, содержащим усилитель, два пиковых накопител , св aainibie с выхойом усилител , двухлинейны тфеобразователь, св занный с выходами пиковых накопителей, и блок управлени со счетчиком и индикатором. На фиг, 1 изображено устройство дл осуществле}ш предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - блок-схема электрического контура. Устройство содержит корпус 1, в кото ром распологкен индентор, выполненный в виде бойка 2 и щупа 3, установленного под бойком 2, держатель 4.. измеритель скорости Иццентора, который содержит электромагнитный .датчик, сердечник 5 которого жестко соединен с бойком 2 индентора и охватывает катущку б, установле шую на держателе 4 с возможность перемещени вдоль корпуса 1, размещенную в корпусе 1 направл ющую втулку 7 установленную во втулке 7 с возможност продольного перемещени цангу 8 с наконеч1пжом 9, втштовую пружкиу 10 сжа ти , гтшьзу 11, размещенную на корпусе 1 с возможностью продольного перемещени , установленную в гильзе 11 винто вую пружину 12 и крыщку 13, через которуто кЪнец цангтГ 8- неподвижно соедине с гильзой 11. На верхнем боек 2 имеет цилиндрическую выемку 14 дл приема цангового наконечника 9. Цанговый наконечник 9 вьшолнен из соединенных между собой четырех конических запле шков 15, которые после вхождени цангового наконечника 9 в цилиндрическую выемку.Д4 в качестве захвата. Расцепл ющий механизм, задача которого состоит в TOW чтобы при обратном ходе 9,4 цанги 8 снимать рукава ее наконечника 9 таким образом, чтобы высвобождалс боек 2, содержит набегающий конус 16 и концевой упор 17. Электрический контур 18 устройства, подключенный к выходу катушки 6, содержит последовательно соединенные усилитель 19, два пиковых накопител 20 и 21, двухлтшейный пре-. . образователь 22, блок 23 управлени со счетчиком 24 и шздикатором 25. Возможна конструкци индентора, когда боек 2 и щуп 3 выполнены за единое целое. Способ определени твердости материала осуществл етс следующим образом. Устанавливают устройство вертикально на повхэрхность 26 испытуемого материала таким образом, чтобы торец щупа 3, выполненный , например, в форме сферы, касалс поверхности материала. Затем гильзу 11 вместе с цангой 8 двигают вниз до проникновени цангового наконечника 9 в выемку 14 бойка 2. Затем гильза 11 вместе с цангой 8 и захваченным бойком 2 под воздействием пружины 12 начинает двигатьс вверх, раст гива при этом пружину 1О. При движении гильзы 11 вверх при проникновении набегающего конуса 16 расцепл ющего механизма в отверстие направл ющей втулки 7 сдавливаютс конические заплечики 15 цангового наконечника 9, в результате чего освобождаетс боек 2 и удар етс нат нутой пругкиной 1О по щупу 3. Полученные при этом скорости, которые возникают в бойке 2 непосредственно перед ударом по щупу, в начале проникновени щупа в испытуемый материал, и после отскока бойка от щупа, преобразуютс с помощью электромагнитного датчика в электрические сигналы, поступающие в электрический контур. Эти сигналы после пиковых накопителей 20 и 21 подаютс на вход двухканального преобразовател 22 и счетчика 24, где в цифровом виде образуетс частное от скорости отскока и скорости пр мого движени бойка 2. Установленна твердость материала индицируетс затем посредством цифрового индикатора 25. Дл оптимального формировани сигналов посредством электромагнитного датчика при ударе бойка о щуп держатель 4 вместе с катушкой 6 имеет возможность с помощью резьбы на наружной поверхности корпуса 1 перемещатьс вдоль корпуса. Таким образом, вследствие того, что в изобретении скорость подвижной части измер ют непосредственно перед столкновением с поверхностью испытуемого ма59 териала и сразу после него, в фезульта те чего рассто ни , проходимые подвижной частью, очень малы, вли ние помех становитс пренебрежимо малым. Резуль таты, получаемые при измерени х по дан ному способу и с помсацью устройства, его реализующего, характеризуютс достаточно высокой точностью и надежност Формула изобретени 1.Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи, за- , ключающийс в том, что индентор привод т в соударение с поверхностью испытуемог материала, измер ют бкорости индентора до и после соударени и по отношению скоростей суд т о твердости, отличающийс тем, что, с цепью повышени точности измерени , скорости индентора , состо щего из бойка и щупа, вы полненных за одно целое или отдельно, измер ют в момент соприкосновени его с поверхностью испытуемого материала ив момент отскока его от поверхности материала. 2.Устройство дл осуществлени спо , соба по п. 1, содержащее корпус, установ ленные в нем тшдентор и измеритель ско196 рости индентора, отличающеес тем, что, с целью повьпиени точности измерени , шодентор состоит из бойка и i щупа, вьшопненных за одно целое или отдельно, измеритель скорости индентора вьшолнен в виде электромагнитного датчика , сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установленй на корпусе. 3.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что сердечник электромагнитного датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом. 4.Устройство по пп. 2 и 3, отличающеес тем, что оно снабжено подюпоченным к выходу катушки электромагнитного датчика электрическим контурсш , содержащим усилитель, два пиковых накопител , св занные с выходом усилител , двухлинейный преобразователь, св занный с выходами пиковых накопителей, и блок управлени со счетчиком и индикатором . Источники инфсфмашга, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №224868, кл. Q 01 N 3/52, 1968 (прототип).
- 2.Авторское свидетельство СССР № 223423, кл. GO1 N 3/54, 1968 (прототип).фаз. 2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2452880A DE2452880C2 (de) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Härteprüfung von Werkstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971119A3 true SU971119A3 (ru) | 1982-10-30 |
Family
ID=5930284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752188493A SU971119A3 (ru) | 1974-11-07 | 1975-11-05 | Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0120370B2 (ru) |
AT (1) | AT371254B (ru) |
AU (1) | AU504400B2 (ru) |
BE (1) | BE835263A (ru) |
BR (1) | BR7507334A (ru) |
CA (1) | CA1050784A (ru) |
CH (1) | CH596550A5 (ru) |
CS (1) | CS222221B2 (ru) |
DD (1) | DD121184A5 (ru) |
DE (1) | DE2452880C2 (ru) |
DK (1) | DK152311C (ru) |
ES (1) | ES457368A1 (ru) |
FR (1) | FR2290660A1 (ru) |
GB (1) | GB1485218A (ru) |
IN (1) | IN145128B (ru) |
IT (1) | IT1053136B (ru) |
NL (1) | NL188961C (ru) |
SE (1) | SE418421B (ru) |
SU (1) | SU971119A3 (ru) |
ZA (1) | ZA756981B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113533105A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 顺庭模具科技南通有限公司 | 一种模具强度检测设备 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0731106B2 (ja) * | 1985-11-26 | 1995-04-10 | 雅勇 中村 | 衝撃硬さ試験方法及びそれに用いる衝撃硬さ試験装置 |
FR2670582B1 (fr) * | 1990-12-12 | 1994-08-26 | Castagner Bernard | Penetrometre dynamique pyrotechnique. |
US5591902A (en) * | 1990-12-12 | 1997-01-07 | Castagner; Bernard | Dynamic pyrotechnical penetrometer |
DE19514848A1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-10-31 | Krautkraemer Gmbh | Verfahren zur Härteprüfung und Vorrichtung hierzu |
DE19514857A1 (de) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Krautkraemer Gmbh | Verfahren zur Härteprüfung von Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE19904448A1 (de) * | 1999-02-04 | 2000-08-24 | Murat Bajozitovic Bakirov | Verfahren zur zerstörungsfreien Ermittlung mechanischer Eigenschaften von Objektbereichen |
JP6624564B2 (ja) * | 2015-11-05 | 2019-12-25 | 株式会社山本科学工具研究社 | 反発係数測定機および硬さ測定機 |
IT201800002034U1 (it) * | 2018-03-07 | 2019-09-07 | Dispositivo per la caratterizzazione viscoelastica non distruttiva dei materiali dotato di pulsante a scatto | |
CN112630078B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-06-20 | 安徽工程大学 | 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置 |
CN112730120B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 安正计量检测有限公司 | 一种用于硬度检测的里式计量仪器 |
CN117902263B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-28 | 山西戴德测控技术股份有限公司 | 一种滚轮式在线皮带硬度检测装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE750779C (de) * | 1943-02-02 | 1945-01-26 | Nach dem Eindringverfahren arbeitender Haertepruefer mit einer Einrichtung zur Anzeige der Eindringtiefe des Eindringkoerpers | |
US2654244A (en) * | 1949-12-06 | 1953-10-06 | Thompson Prod Inc | Rebound hardness measuring device |
US2677961A (en) * | 1950-08-24 | 1954-05-11 | Paul Zaro | Portable hardness tester |
US2764702A (en) * | 1953-03-19 | 1956-09-25 | Bendix Aviat Corp | Velocity transducer |
DE1187394B (de) * | 1962-03-03 | 1965-02-18 | Drello Ing Paul Drewell | Ruecksprung-Haertepruefgeraet |
BE789742A (fr) * | 1971-10-15 | 1973-02-01 | Schmidt Ernst | Methode et dispositif d'essai de durete |
-
1974
- 1974-11-07 DE DE2452880A patent/DE2452880C2/de not_active Expired
-
1975
- 1975-10-30 NL NLAANVRAGE7512714,A patent/NL188961C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-31 GB GB45554/75A patent/GB1485218A/en not_active Expired
- 1975-11-04 AT AT0839975A patent/AT371254B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-11-05 CS CS757456A patent/CS222221B2/cs unknown
- 1975-11-05 BE BE161595A patent/BE835263A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-05 DD DD189268A patent/DD121184A5/xx unknown
- 1975-11-05 IN IN2117/CAL/1975A patent/IN145128B/en unknown
- 1975-11-05 FR FR7533865A patent/FR2290660A1/fr active Granted
- 1975-11-05 SE SE7512411A patent/SE418421B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-05 CH CH1429875A patent/CH596550A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-05 SU SU752188493A patent/SU971119A3/ru active
- 1975-11-06 BR BR7507334*A patent/BR7507334A/pt unknown
- 1975-11-06 ZA ZA756981A patent/ZA756981B/xx unknown
- 1975-11-06 IT IT12865/75A patent/IT1053136B/it active
- 1975-11-06 DK DK499475A patent/DK152311C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-11-06 CA CA239,142A patent/CA1050784A/en not_active Expired
- 1975-11-07 JP JP50133160A patent/JPH0120370B2/ja not_active Expired
- 1975-11-07 AU AU86427/75A patent/AU504400B2/en not_active Expired
-
1977
- 1977-03-30 ES ES457368A patent/ES457368A1/es not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113533105A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 顺庭模具科技南通有限公司 | 一种模具强度检测设备 |
CN113533105B (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 顺庭模具科技南通有限公司 | 一种模具强度检测设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2290660B1 (ru) | 1981-08-28 |
ZA756981B (en) | 1976-11-24 |
DK499475A (da) | 1976-05-08 |
FR2290660A1 (fr) | 1976-06-04 |
JPS5192673A (ru) | 1976-08-13 |
AT371254B (de) | 1983-06-10 |
BE835263A (fr) | 1976-03-01 |
IT1053136B (it) | 1981-08-31 |
SE418421B (sv) | 1981-05-25 |
NL188961C (nl) | 1992-11-16 |
ES457368A1 (es) | 1978-02-16 |
DE2452880C2 (de) | 1986-01-02 |
SE7512411L (sv) | 1976-05-08 |
CS222221B2 (en) | 1983-05-27 |
ATA839975A (de) | 1982-10-15 |
DE2452880A1 (de) | 1976-05-20 |
BR7507334A (pt) | 1976-08-03 |
NL188961B (nl) | 1992-06-16 |
DD121184A5 (ru) | 1976-07-12 |
CA1050784A (en) | 1979-03-20 |
GB1485218A (en) | 1977-09-08 |
NL7512714A (nl) | 1976-05-11 |
DK152311C (da) | 1988-07-25 |
IN145128B (ru) | 1978-09-02 |
CH596550A5 (ru) | 1978-03-15 |
AU8642775A (en) | 1977-05-12 |
DK152311B (da) | 1988-02-15 |
JPH0120370B2 (ru) | 1989-04-17 |
AU504400B2 (en) | 1979-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU971119A3 (ru) | Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени | |
US4034603A (en) | Method of an apparatus for testing the hardness of materials | |
US3879982A (en) | Method and apparatus for testing hardness of specimens | |
US5247835A (en) | Pile tester | |
US3859841A (en) | Cushioning material test device | |
CN113670754A (zh) | 电磁动力混凝土质量检测回弹仪装置 | |
GB1358131A (en) | Hardness testing | |
US2877415A (en) | Apparatus for measuring velocity and acceleration of a propelled object | |
CN204516174U (zh) | 一种基于电磁弹射的牛顿第二定律探究实验仪 | |
SU1346970A1 (ru) | Способ измерени твердости | |
SU617718A1 (ru) | Устройство дл измерени скорости соударени | |
SU617542A1 (ru) | Стенд дл испытани пневматических машин ударного действи | |
SU1712827A1 (ru) | Способ определени прочности бетона и устройство дл его осуществлени | |
SU450975A1 (ru) | Устройство дл определени удара пневматических машин ударного действи | |
SU1134906A1 (ru) | Способ определени ударных адиабат низкоплотных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU127059A1 (ru) | Прибор дл испытани грунта в полевых услови х | |
CN208520702U (zh) | 一种高效率冲击试验机 | |
RU216883U1 (ru) | Датчик ударной скорости машин | |
JPS6410146A (en) | Impact characteristic evaluating device | |
SU739367A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона | |
SU130218A1 (ru) | Устройство дл определени энергии удара, в частности горных машин ударного действи | |
SU1747940A2 (ru) | Прибор дл определени прочности материалов | |
RU2054647C1 (ru) | Способ определения твердости и устройство для его осуществления | |
SU1610322A1 (ru) | Способ определени энергии удара машин ударного действи и устройство дл его осуществлени | |
SU940075A1 (ru) | Стенд дл динамической градуировки ударных акселерометров |