SU971119A3 - Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU971119A3
SU971119A3 SU752188493A SU2188493A SU971119A3 SU 971119 A3 SU971119 A3 SU 971119A3 SU 752188493 A SU752188493 A SU 752188493A SU 2188493 A SU2188493 A SU 2188493A SU 971119 A3 SU971119 A3 SU 971119A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indenter
striker
probe
collet
housing
Prior art date
Application number
SU752188493A
Other languages
English (en)
Inventor
Лееб Дитмар
Брандестини Марко
Original Assignee
Процеку С.А.(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Процеку С.А.(Фирма) filed Critical Процеку С.А.(Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU971119A3 publication Critical patent/SU971119A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/48Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under impulsive load by indentors, e.g. falling ball
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058Kind of property studied
    • G01N2203/0076Hardness, compressibility or resistance to crushing
    • G01N2203/0083Rebound strike or reflected energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к методам и средствам неразрушаемого контроля материалов, а именно к способам определения твердости материалов методом упругой отдачи и устройствам для реализации 5 этих способов.
Наиболее близок к предлагаемому способ определения твердости материалов методом упругой отдачи, заключающийся ю в том, что индентор приводят в соударение с поверхностью испытуемого материала, измеряют скорости индентора до и после соударения и по отношению скоростей судят о твердости С1 ] . 15
Недостаток известного способа заключается в том, что поскольку скорости индентора измеряют в фиксированной точке, отстоящей от поверхности испытуемого материала на определенном расстоянии, 20 полученные величины твердости оказываются неточными из-за ошибки, возникающей ... (вследствие изменения скорости движения' индентора, вызванного различными помехами, в частности силой трения. 25
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения твердости материалов методом упругой отдачи, содержащее корпус, установленный в нем индентор и измеритель скорости индентора . В этом устройстве момент пролета индентора регистрируется с помощью фотоэлемента, установленного напротив осветителя [2 ) .
Недостаток данного устройства состоит в том, что при ударе индентора о поверхность материала возникают вибрации измерителя, которые значительно ухудшают точность получаемых результатов.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения твердости материалов методом упругой отдачи, заключающемуся в том, что индентор приводят в соударение 'с поверхностью испытуемого материала, измеряют скорости Индентора до и после соударения и по отношению скоростей судят о твердости, скорости индентора, состоящего из бойка ,4 'и щупа, выполненных за одно целое ЙЛИ отдельно, измеряют в момент соприкосновения его с поверхностью испытуемого материала и в момент отскока его от поверхности материала. 5
В устройстве для осуществления способа, содержащем корпус, установленные в нем индентор и измеритель скорости индентора, индентор состоит из бойка и щупа, выполненных за одно целое или . 10 отдельно, измеритель скорости индентора выполнен в виде электромагнитного датчика, сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установлена на корпусе. t5
Кроме того, сердечник электромагнитного датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом.
Устройство снабжено подключенным к выжду катушки электромагнитного дат- 20 чика электрическим контуром, содержащим усилитель, два пиковых накопителя, свя занные с выходом усилителя, двухлинейный преобразователь, связанный с выходами пиковых накопителей, и блок управления со счетчиком и индикатором.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - блок-схе ма электрического контура.
Устройство содержит корпус 1, в котором расположен индентор, выполненный в виде бойка 2 и щупа 3, установленного под бойком 2, держатель 4. измеритель скорости индентора, который содержит электромагнитный .датчик, сердечник 5 которого жестко соединен с бойком 2 индентора и охватывает катушку 6, установленную на держателе 4 с возможностью перемещения вдоль корпуса 1, размещенную в корпусе 1 направляющую втулку 7, установленную во втулке 7 с возможностью продольного перемещения цангу 8 с наконечником 9, винтовую пружину 10 сжатия, гильзу 11, размешенную на корпусе 1 с возможностью продольного переме- 45 щения, установленную в гильзе 11 винтовую пружину 12 и крышку 13, через которую конец цангй’ 8· неподвижно соединен с гильзой 11. На верхнем конце боек 2 имеет цилиндрическую выемку 14 для 50 приема цангового наконечника 9. Цанговый наконечник 9 выполнен из соединенных между собой четырех конических заплечиков 15, которые после вхождения цангового наконечника 9 в цилиндрическую 55 выемку,, 14 служат в качестве захвата. Расцепляющий механизм, задача которого состоит в том чтобы при обратном ходе цанги 8 снимать рукава ее наконечника 9 таким образом, чтобы высвобождался боек 2, содержит набегающий конус 16 и концевой упор 17. Электрический контур 18 устройства, подключенный к выходу катушки 6, содержит последовательно соединенные усилитель 19, два пиковых накопителя 20 и 21, двухлпнейный пре-· , образователь 22, блок 23 управления со счетчиком 24 и индикатором 25.
Возможна конструкция индентора, когда боек 2 и щуп 3 выполнены за единое целое.
Способ определения твердости материала осуществляется следующим образом.
Устанавливают устройство вертикально на поверхность 26 испытуемого материала таким образом, чтобы торец щупа 3, выполненный, например, в форме сферы, касался поверхности материала. Затем гильзу 11 вместе с цангой 8 двигают вниз до проникновения цангового наконечника 9 в выемку 14 бойка 2. Затем гильза 11 вместе с цангой 8 и захваченным бойком 2 под воздействием пружины 12 начинает двигаться вверх, растягивая при этом пружину 10. При движении гильзы 11 вверх при проникновении набегающего конуса 16 расцепляющего механизма в отверстие направляющей втулки 7 сдавливаются конические заплечики 15 цангового наконечника 9, в результате чего освобождается боек 2 и ударяется натянутой пружиной 10 по щупу 3. Полученные при этом скорости, которые возникают в бойке 2 непосредственно перед ударом по шупу, в начале проникновения щупа в испытуемый материал, и после отскока бойка от щупа, преобразуются с помощью электромагнитного датчика в электрические сигналы, поступающие в электрический контур. Эти сигналы после пиковых накопителей 20 и 21 подаются на вход двухканального преобразователя 22 и счетчика 24, где в цифровом виде образуется частное от скорости отскока и скорости прямого движения бойка 2. Установленная твердость материала индицируется затем посредством цифрового индикатора 25. Для оптимального формирования сигналов посредством электромагнитного датчика при ударе бойка о щуп держатель 4 вместе с катушкой 6 имеет возможность с помощью резьбы на наружной поверхности корпуса 1 перемещаться вдоль корпуса.
Таким образом, вследствие того, что в изобретении скорость подвижной части измеряют непосредственно перед столкновением с поверхностью испытуемого ма териала и сразу после него, в /результате чего расстояния, проходимые подвижной частью, очень малы, влияние помех становится пренебрежимо малым. Результаты, получаемые при измерениях по дан- $ ному способу и с помощью устройства, его реализующего, характеризуются достаточно высокой точностью и надежностью.

Claims (2)

  1. 39 и щупа, вьшолненных за одно целое отдельно, измер ют в момент соприкоснов 5га  его с поверх1гостью испытуемого материала и Б момент отскока его от поверхности материала. В устройстве дл  осуществлени  способа , содержащем корпус, установленные в нем индентор и измеритель скорости индентора, индентор состоит из бойка и щупа, выполненных за одно целое или . отдельно, измеритель скорости индентора выполнен в виде электромагнитного датчика , сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установлена на корпусе., Кроме того, сердечник электромагнитн го датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом. Устройство снабжено подключенным к вы эду катуш1Ш электромапштного датчи1са электрическим контуром, содержащим усилитель, два пиковых накопител , св aainibie с выхойом усилител , двухлинейны тфеобразователь, св занный с выходами пиковых накопителей, и блок управлени  со счетчиком и индикатором. На фиг, 1 изображено устройство дл  осуществле}ш  предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - блок-схема электрического контура. Устройство содержит корпус 1, в кото ром распологкен индентор, выполненный в виде бойка 2 и щупа 3, установленного под бойком 2, держатель 4.. измеритель скорости Иццентора, который содержит электромагнитный .датчик, сердечник 5 которого жестко соединен с бойком 2 индентора и охватывает катущку б, установле шую на держателе 4 с возможность перемещени  вдоль корпуса 1, размещенную в корпусе 1 направл ющую втулку 7 установленную во втулке 7 с возможност продольного перемещени  цангу 8 с наконеч1пжом 9, втштовую пружкиу 10 сжа ти , гтшьзу 11, размещенную на корпусе 1 с возможностью продольного перемещени , установленную в гильзе 11 винто вую пружину 12 и крыщку 13, через которуто кЪнец цангтГ 8- неподвижно соедине с гильзой 11. На верхнем боек 2 имеет цилиндрическую выемку 14 дл  приема цангового наконечника 9. Цанговый наконечник 9 вьшолнен из соединенных между собой четырех конических запле шков 15, которые после вхождени  цангового наконечника 9 в цилиндрическую выемку.Д4 в качестве захвата. Расцепл ющий механизм, задача которого состоит в TOW чтобы при обратном ходе 9,4 цанги 8 снимать рукава ее наконечника 9 таким образом, чтобы высвобождалс  боек 2, содержит набегающий конус 16 и концевой упор 17. Электрический контур 18 устройства, подключенный к выходу катушки 6, содержит последовательно соединенные усилитель 19, два пиковых накопител  20 и 21, двухлтшейный пре-. . образователь 22, блок 23 управлени  со счетчиком 24 и шздикатором 25. Возможна конструкци  индентора, когда боек 2 и щуп 3 выполнены за единое целое. Способ определени  твердости материала осуществл етс  следующим образом. Устанавливают устройство вертикально на повхэрхность 26 испытуемого материала таким образом, чтобы торец щупа 3, выполненный , например, в форме сферы, касалс  поверхности материала. Затем гильзу 11 вместе с цангой 8 двигают вниз до проникновени  цангового наконечника 9 в выемку 14 бойка 2. Затем гильза 11 вместе с цангой 8 и захваченным бойком 2 под воздействием пружины 12 начинает двигатьс  вверх, раст гива  при этом пружину 1О. При движении гильзы 11 вверх при проникновении набегающего конуса 16 расцепл ющего механизма в отверстие направл ющей втулки 7 сдавливаютс  конические заплечики 15 цангового наконечника 9, в результате чего освобождаетс  боек 2 и удар етс  нат нутой пругкиной 1О по щупу 3. Полученные при этом скорости, которые возникают в бойке 2 непосредственно перед ударом по щупу, в начале проникновени  щупа в испытуемый материал, и после отскока бойка от щупа, преобразуютс  с помощью электромагнитного датчика в электрические сигналы, поступающие в электрический контур. Эти сигналы после пиковых накопителей 20 и 21 подаютс  на вход двухканального преобразовател  22 и счетчика 24, где в цифровом виде образуетс  частное от скорости отскока и скорости пр мого движени  бойка 2. Установленна  твердость материала индицируетс  затем посредством цифрового индикатора 25. Дл  оптимального формировани  сигналов посредством электромагнитного датчика при ударе бойка о щуп держатель 4 вместе с катушкой 6 имеет возможность с помощью резьбы на наружной поверхности корпуса 1 перемещатьс  вдоль корпуса. Таким образом, вследствие того, что в изобретении скорость подвижной части измер ют непосредственно перед столкновением с поверхностью испытуемого ма59 териала и сразу после него, в фезульта те чего рассто ни , проходимые подвижной частью, очень малы, вли ние помех становитс  пренебрежимо малым. Резуль таты, получаемые при измерени х по дан ному способу и с помсацью устройства, его реализующего, характеризуютс  достаточно высокой точностью и надежност Формула изобретени  1.Способ определени  твердости материалов методом упругой отдачи, за- , ключающийс  в том, что индентор привод т в соударение с поверхностью испытуемог материала, измер ют бкорости индентора до и после соударени  и по отношению скоростей суд т о твердости, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  точности измерени , скорости индентора , состо щего из бойка и щупа, вы полненных за одно целое или отдельно, измер ют в момент соприкосновени  его с поверхностью испытуемого материала ив момент отскока его от поверхности материала. 2.Устройство дл  осуществлени  спо , соба по п. 1, содержащее корпус, установ ленные в нем тшдентор и измеритель ско196 рости индентора, отличающеес   тем, что, с целью повьпиени  точности измерени , шодентор состоит из бойка и i щупа, вьшопненных за одно целое или отдельно, измеритель скорости индентора вьшолнен в виде электромагнитного датчика , сердечник которого жестко соединен с индентором, а катушка установленй на корпусе. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что сердечник электромагнитного датчика жестко соединен с бойком и (или) щупом. 4.Устройство по пп. 2 и 3, отличающеес  тем, что оно снабжено подюпоченным к выходу катушки электромагнитного датчика электрическим контурсш , содержащим усилитель, два пиковых накопител , св занные с выходом усилител , двухлинейный преобразователь, св занный с выходами пиковых накопителей, и блок управлени  со счетчиком и индикатором . Источники инфсфмашга, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №224868, кл. Q 01 N 3/52, 1968 (прототип).
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 223423, кл. GO1 N 3/54, 1968 (прототип).
    фаз. 2.
SU752188493A 1974-11-07 1975-11-05 Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени SU971119A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2452880A DE2452880C2 (de) 1974-11-07 1974-11-07 Verfahren und Vorrichtung zur Härteprüfung von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971119A3 true SU971119A3 (ru) 1982-10-30

Family

ID=5930284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752188493A SU971119A3 (ru) 1974-11-07 1975-11-05 Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPH0120370B2 (ru)
AT (1) AT371254B (ru)
AU (1) AU504400B2 (ru)
BE (1) BE835263A (ru)
BR (1) BR7507334A (ru)
CA (1) CA1050784A (ru)
CH (1) CH596550A5 (ru)
CS (1) CS222221B2 (ru)
DD (1) DD121184A5 (ru)
DE (1) DE2452880C2 (ru)
DK (1) DK152311C (ru)
ES (1) ES457368A1 (ru)
FR (1) FR2290660A1 (ru)
GB (1) GB1485218A (ru)
IN (1) IN145128B (ru)
IT (1) IT1053136B (ru)
NL (1) NL188961C (ru)
SE (1) SE418421B (ru)
SU (1) SU971119A3 (ru)
ZA (1) ZA756981B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533105A (zh) * 2021-09-16 2021-10-22 顺庭模具科技南通有限公司 一种模具强度检测设备

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0731106B2 (ja) * 1985-11-26 1995-04-10 雅勇 中村 衝撃硬さ試験方法及びそれに用いる衝撃硬さ試験装置
FR2670582B1 (fr) * 1990-12-12 1994-08-26 Castagner Bernard Penetrometre dynamique pyrotechnique.
US5591902A (en) * 1990-12-12 1997-01-07 Castagner; Bernard Dynamic pyrotechnical penetrometer
DE19514848A1 (de) * 1995-04-26 1996-10-31 Krautkraemer Gmbh Verfahren zur Härteprüfung und Vorrichtung hierzu
DE19514857A1 (de) * 1995-04-27 1996-10-31 Krautkraemer Gmbh Verfahren zur Härteprüfung von Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE19904448A1 (de) * 1999-02-04 2000-08-24 Murat Bajozitovic Bakirov Verfahren zur zerstörungsfreien Ermittlung mechanischer Eigenschaften von Objektbereichen
JP6624564B2 (ja) * 2015-11-05 2019-12-25 株式会社山本科学工具研究社 反発係数測定機および硬さ測定機
IT201800002034U1 (it) * 2018-03-07 2019-09-07 Dispositivo per la caratterizzazione viscoelastica non distruttiva dei materiali dotato di pulsante a scatto
CN112630078B (zh) * 2020-12-17 2023-06-20 安徽工程大学 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置
CN112730120B (zh) * 2020-12-23 2022-06-24 安正计量检测有限公司 一种用于硬度检测的里式计量仪器
CN117902263B (zh) * 2024-03-19 2024-05-28 山西戴德测控技术股份有限公司 一种滚轮式在线皮带硬度检测装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE750779C (de) * 1943-02-02 1945-01-26 Nach dem Eindringverfahren arbeitender Haertepruefer mit einer Einrichtung zur Anzeige der Eindringtiefe des Eindringkoerpers
US2654244A (en) * 1949-12-06 1953-10-06 Thompson Prod Inc Rebound hardness measuring device
US2677961A (en) * 1950-08-24 1954-05-11 Paul Zaro Portable hardness tester
US2764702A (en) * 1953-03-19 1956-09-25 Bendix Aviat Corp Velocity transducer
DE1187394B (de) * 1962-03-03 1965-02-18 Drello Ing Paul Drewell Ruecksprung-Haertepruefgeraet
BE789742A (fr) * 1971-10-15 1973-02-01 Schmidt Ernst Methode et dispositif d'essai de durete

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533105A (zh) * 2021-09-16 2021-10-22 顺庭模具科技南通有限公司 一种模具强度检测设备
CN113533105B (zh) * 2021-09-16 2021-12-03 顺庭模具科技南通有限公司 一种模具强度检测设备

Also Published As

Publication number Publication date
FR2290660B1 (ru) 1981-08-28
ZA756981B (en) 1976-11-24
DK499475A (da) 1976-05-08
FR2290660A1 (fr) 1976-06-04
JPS5192673A (ru) 1976-08-13
AT371254B (de) 1983-06-10
BE835263A (fr) 1976-03-01
IT1053136B (it) 1981-08-31
SE418421B (sv) 1981-05-25
NL188961C (nl) 1992-11-16
ES457368A1 (es) 1978-02-16
DE2452880C2 (de) 1986-01-02
SE7512411L (sv) 1976-05-08
CS222221B2 (en) 1983-05-27
ATA839975A (de) 1982-10-15
DE2452880A1 (de) 1976-05-20
BR7507334A (pt) 1976-08-03
NL188961B (nl) 1992-06-16
DD121184A5 (ru) 1976-07-12
CA1050784A (en) 1979-03-20
GB1485218A (en) 1977-09-08
NL7512714A (nl) 1976-05-11
DK152311C (da) 1988-07-25
IN145128B (ru) 1978-09-02
CH596550A5 (ru) 1978-03-15
AU8642775A (en) 1977-05-12
DK152311B (da) 1988-02-15
JPH0120370B2 (ru) 1989-04-17
AU504400B2 (en) 1979-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU971119A3 (ru) Способ определени твердости материалов методом упругой отдачи и устройство дл его осуществлени
US4034603A (en) Method of an apparatus for testing the hardness of materials
US3879982A (en) Method and apparatus for testing hardness of specimens
US5247835A (en) Pile tester
US3859841A (en) Cushioning material test device
CN113670754A (zh) 电磁动力混凝土质量检测回弹仪装置
GB1358131A (en) Hardness testing
US2877415A (en) Apparatus for measuring velocity and acceleration of a propelled object
CN204516174U (zh) 一种基于电磁弹射的牛顿第二定律探究实验仪
SU1346970A1 (ru) Способ измерени твердости
SU617718A1 (ru) Устройство дл измерени скорости соударени
SU617542A1 (ru) Стенд дл испытани пневматических машин ударного действи
SU1712827A1 (ru) Способ определени прочности бетона и устройство дл его осуществлени
SU450975A1 (ru) Устройство дл определени удара пневматических машин ударного действи
SU1134906A1 (ru) Способ определени ударных адиабат низкоплотных материалов и устройство дл его осуществлени
SU127059A1 (ru) Прибор дл испытани грунта в полевых услови х
CN208520702U (zh) 一种高效率冲击试验机
RU216883U1 (ru) Датчик ударной скорости машин
JPS6410146A (en) Impact characteristic evaluating device
SU739367A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
SU130218A1 (ru) Устройство дл определени энергии удара, в частности горных машин ударного действи
SU1747940A2 (ru) Прибор дл определени прочности материалов
RU2054647C1 (ru) Способ определения твердости и устройство для его осуществления
SU1610322A1 (ru) Способ определени энергии удара машин ударного действи и устройство дл его осуществлени
SU940075A1 (ru) Стенд дл динамической градуировки ударных акселерометров