Claims (2)
На фиг. 1 изображено схематично устройство дл расфасовки и упаковки продуктов, вид сверху; на фиг. 2 30 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг.1; на фиг, б - вид по стрелке Д на фиг. 1. Устройство дл расфасовки и упаковки продуктов содержит дозатор 1, ротор 2, на котором установлены оправки 3 дл горловин пакетов 4. На роторе 2 на направл ющих 5 установлены подъемно-опускные карет ки 6j св занные посредством роликов 7 .с копиром 8, расположенным ко центрично оси ротора 2. На подъемно опускных каретках 6 на роликах 9 свободно установлен клин Ю дл рас крывани рукава 11 и подачи его на оправки 3. На роторе 2 под каждой подъемно-опуск-ной кареткой б устано лены рулонодержатели 12 рукавного пленочного материала 11. Оправки 3 выполнены телескопически ми и имеют подвижную часть 13 /св занну посредством роликов 14 с копиром 15 установленный по траектории движени оправок 3, концентрично оси ротора над копиром 8 подъемно-опускных кареток 6. Вершины 16 и 17 копиров В и 15 направлены навстречу друг другу. Устройство снабжено отвод щим транспортером 18 готовой продукции, над которым на входе на транспортер между подъемно-опускной кареткой б и оправками 3 установлен выталкиватель 19 дл заполненных пакетов 20. В зоне образовани пакета установлено сварочное устройство 21 и отрезное приспособление 22 дл низа пакетов . В зоне съема заполненных пакетов 20 с оправок 3 установлены два съемных конвейера 23, над которыми установлено сварочное устройство 24 дл горловин заполненных пакетов. Под съёмными конвейерами 23 установлена направл юща 25. Подвижна часть 13 оправок 3 имее две противоположные шарнирно установленные пластины 26, кинематически св занные между собой и посредством ролика 27 св занные с копиром 28. С боковых сторон от пластин 26 установлены прижимы 29 дл горловины пакета 4 св занные посредством ролика 30 с копиром 31. В верхней части клина 10 напротив друг друга шарнирно установлены две подпружиненные между собой пластины 32, напротив которых, на подъем но-опускной каретке 6 установлены прижимы 33, кинематически св занные между собой и посредством ролика 34 с копиром 35. Устройство дл расфасовки и упаковки продуктов работает следующим образом. . , При вращении ротора 2 совместно с ним перемещаютс оправки 3 и подъем но-опускные каретки б. При этом телескопическа часть 13 оправок при помощи ролика 14 и копира 15 перемещаетс навстречу подъемно-опускной каретке 6,.движение которой происходит через ролик 7 от копира 8. Совместно с кареткой 6 перемещаетс клин 10, осуществл размотку и прот жку, рукавного пленочного материала 11. В зоне вершин 16 и 17 копиров 8 и 15 происходит одевание горловины 4 на пластины 26 подвижной части 13 оправок. Затем от копира 31 через ролик 30 срабатывают прижимы 29, которые удерживают горловины пакета 4. После захвата горловины пакета при дальнейшем движении ротора 2 происходит движение в противоположные стороны каретки 6 с клином 10 и подвижной части 13 оправки. При, этом клин 10 свободно опускаетс внутри рукава 11 и за счет перемещени подвижной части 13 оправок 3 осуществл етс прот жка рукавного материала. .. После завершени процесса прот жки рукавного пленочного материала 11 от копира 35 через ролик 34 при помощи прижимов 33 происходит сведение пластин 32 клина 10 и формирование под сварку низа пакета,который затем заводитс в сварочное устройство 21,производитс сварка низа пакета и его отрезка приспособлением 22 от рулона 11. Затем производитс его заполнение дозирующим приспособлением 1 через оправки 3,после чего низ пакета поступает на на равл ющую 25 и происходит сведение шарнирных пластин 26 через ролик 27 от копира 28 с формированием горловины заполненного пакета под сварку. Затем горловина заполненного пакета подаетс в съемные конвейеры 23, где удерживаетс в сформированном состо нии и поступает в сварочное устройство 24, Из сварочного устройства 24 заполненные пакеты 20 вывод тс , также удерживаемые за горловину (уже заваренную) конвейерами 23, с которых далее выталкивателем 19 вывод тс на отвод щий транспортер 18. Оправки 3 и каретки 6 возвращаютс в исходное положение и цикл работы устройства повтор етс . Предлагаемое устройство позвол ет перейти на однороторную компановку автомата с непрерывнь1М процессом изготовлени и заполнени пакетов из рукава, имеет более простую конструкцию и уменьшенные габариты. Формула изобретени 1. Устройство дл расфасовки и упаковки продуктов, содержащее доза-тор ,- ротор, на котором установленыFIG. 1 shows a schematic device for packaging and packaging products, top view; in fig. 2 30 section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one; in fig. view along arrow B in FIG. one; in fig. 5 is a view along arrow G in FIG. in fig, b - view along arrow D in fig. 1. A device for packaging and packing products contains a dispenser 1, a rotor 2 on which mandrels 3 are installed for necks of packages 4. On the rotor 2 on the guides 5 there are installed lifting and lowering carriages 6j connected by means of rollers 7 with a copier 8 located centered on the axis of the rotor 2. A wedge Yu is freely mounted on the lifting and lowering carriages 6 on the rollers 9 to open the sleeve 11 and feed it to the mandrels 3. On the rotor 2, roll holders of 12 tubular film material are installed under each lifting and lowering carriage Mandrels 3 are made telescopically and have a movable part 13 / connected by means of rollers 14 with a cam 15 mounted along the path of movement of the mandrels 3, concentric with the rotor axis above the cam 8 lifting and lowering carriages 6. Vertices 16 and 17 of copiers B and 15 are directed towards each other. The device is equipped with an outlet conveyor 18 of the finished product, above which an ejector 19 for filled packages 20 is installed at the entrance to the conveyor between the lifting and lowering carriage b and the mandrels 3. A welding device 21 and a cutting device 22 for the bottom packages are installed in the bag formation zone. In the zone of removal of the filled bags 20 with the mandrels 3, two detachable conveyors 23 are installed, over which a welding device 24 is installed for the openings of the filled bags. Under the detachable conveyors 23, a guide 25 is installed. The movable part 13 of the mandrels 3 has two opposite hinged plates 26, kinematically connected to each other and connected to a copier 28 by means of a roller 27. Clamps 29 for the neck of package 4 are mounted on the sides of the plates 26 connected by means of a roller 30 with a cam 31. In the upper part of the wedge 10 opposite to each other, two plates 32 which are spring-loaded between each other are pivotally mounted, opposite which, clamps 33, kinematically connected Interconnected and by means of a roller 34 with a cam 35. A device for packaging and packaging products works as follows. . , When the rotor 2 rotates, the mandrels 3 and the butt-lowering carriages move together with it. B. In this case, the telescopic part 13 of the mandrels with the help of the roller 14 and the copier 15 moves towards the lifting and lowering carriage 6, which moves through the roller 7 from the copier 8. Together with the carriage 6 the wedge 10 moves, unwinding and pulling the tubular film material 11 In the area of the vertices 16 and 17 of the copiers 8 and 15, dressing of the neck 4 on the plates 26 of the movable part 13 of the mandrels occurs. Then from the copier 31 through the roller 30, the clamps 29, which hold the neck of the package 4, are triggered. After the package neck is gripped, the rotor 2 moves to the opposite sides of the carriage 6 with the wedge 10 and the moving part 13 of the mandrel. With this, the wedge 10 is freely lowered inside the sleeve 11, and by moving the movable part 13 of the mandrels 3, the tubular material is drawn. .. After the process of drawing the tubular film material 11 from the copier 35 is completed through the roller 34 by means of the clamps 33, the plates 32 of the wedge 10 are flattened and the bottom of the bag is formed for welding, which is then fed to the welding device 21, the bottom of the bag is welded and cut. 22 from the roll 11. Then it is filled with the metering device 1 through the mandrels 3, after which the bottom of the bag enters equal 25 and the hinge plates 26 are reduced through the roller 27 from the cam 28 to form the neck us the completed package for welding. Then the neck of the filled bag is fed to the removable conveyors 23, where it is held in the formed state and fed to the welding device 24. From the welding device 24 the filled bags 20 lead, also held by the neck (already welded) by the conveyors 23, from which the ejector 19 goes. to the discharge conveyor 18. The mandrels 3 and the carriage 6 are returned to their original position and the cycle of operation of the device is repeated. The proposed device allows switching to a single-rotor arrangement of an automaton with a continuous process of making and filling bags from a sleeve, it has a simpler design and smaller dimensions. Claims 1. A device for packaging and packaging products containing a dos-tor — a rotor on which are mounted
телескопичесжне опраыки дл пакетов, подъемно-опускные каретки, св занные с копиром, со свободно установленньоми на роликах клинь ми дл раскрывани рукава, рулонодержатели, сварочные механизмы и отвод щий транспортер , отлич ающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов,оно имеет дополнительный копир, установленный по траектории движени оправок над копиром подъемно-опускных кареток.telescoping packages for packages, lifting and lowering carriages connected to the camcorder, with wedges loosely mounted on rollers for opening the sleeve, coil holders, welding mechanisms and discharge conveyor, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the dimensions, It has an additional copier installed along the path of movement of the mandrels above the copier of the lifting and lowering carriages.
оправки св заны с дополнительным копиром , а вершины копиров направлены навстречу одни другим.the mandrels are connected with an additional copier, and the tops of the copiers are directed towards each other.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тех, что между копирами перед отвод щим транспортером установлены два один напротив другого съемных конвейера.2. The device according to claim 1, characterized in that between the copiers in front of the discharge conveyor there are two one opposite to the other detachable conveyors.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
00
1. Авторское свидетельство СССР № 654493, кл. В 65 В 9/14, 1976.1. USSR author's certificate No. 654493, cl. B 65 B 9/14, 1976.
((
Ct Вид Б fpus. 3Ct View B fpus. 3
вид Вview B
//////
LJiiiLLjiiil
te:te:
ВидЛVidl
2323
учЧ uchch
/5/five
Фиг. 6FIG. 6