SU966817A1 - Способ изготовлени двухслойного ротора асинхронной электрической машины - Google Patents

Description

(50 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО РОТОРА АСИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ Изобретение относитс  к технологии изготовлени  двухслойных рото ров асинхронных электрических машин и монет быть использовано в электротехнической промышленности. Известен способ изготовлени  двух слойного ротора асинхронной электрической машины, включающий образование заготовки Путем формовани  масси ного полого цилиндра и короткозамыкающих торцовых колец, скрепление их между собой и механической обработки и напрессовку заготовки на шихтованный сердечник ротора 1 , Недостатками данного способа  вл ютс  низка  технологичность и недостаточное качество изготавливаемых изделий, так как при изготовлении двухслойного ротора скрепление массивного полого цилиндра и короткозамыкающих колец производитс  сваркой, что требует проведени  дополнительны операций предварительного фиксировани  их, сн ти  остаточных напр жеMAIJMHt: , НИИ после сварки. Кроме того, из-за перемешивани  разнородных металлов в зоне сварки измен етс  характеристика электрической машины, а прочность соединени  понижаетс . Цель изобретени  - повышение технологичности и качества изготавливаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что формование массивного полого цилиндра и короткозамыкающих колец производ т прессованием их из порошка частиц железа с размерами частиц 1.60 400 мкм при давлени х ,78-/Ста и запечкой в атмосфере инертного газа при этом давление прессовани  короткозамыкаю1дих колец выбирают в 2-2,5 раза меньие давлени  прессовани  массивного полого цилиндра,а скрепление их между собой производ т путем пропитки в расплаве меди в атмосфере инертного газа. Способ изготовлени  двyxcлo iнoгo ротора асинхронной электрической ма-.

. . 39668

шины осуществл етс  в следующей последовательности .

Массивный полый цилиндр и короткозамыкающие торцовые кольца формуют путем прессовани  их из порошка частиц 5 железа с размерами частиц 160-АОО мкм при давлени х 8 ,.

Дл  равномерного уплотнени  порошка частиц железа используют гидростатический метод прессовани . После ю прессовани  массивный полый и короткозамыкающие торцовые кольца запекают в атмосфере инертного газа, например водорода, при температуре примерно , после запечки со- is пр гаемые поверхности массивного полого цилиндра и короткозамыкающих торцовых колец подвергают механической Обработке, обеспечива  высокую чистот у сопр гаемых поверхностей, соедин ют 20 обработанные детали между собой с усилием 2,5 н/м и. производ т их пропитку в расплаве меди в атмосфере инертного, га,за, например водорода. При этом расплавленна  медь заполн - 25 ет поры в пропитываемых детал х и тем самым производитс  скрепление их собой.

Прессование массивного полого цилиндра и короткозамыкающих торцовых зо колец производ т при различных давлени х . Давление прессовани  короткозамыкающих колец выбирают в 2-2,5 раза меньше давлени  прессовани  массивного полого цилиндра. Так, при ,, давлении прессовани  короткозамыкающих колец например, З.-Ю Па обеспечивают пористость,позвол ющую получить примерно kS% содер)хани  меди в них после пропитки, а при давлении прессова- до ни  массивного полого цилиндра, например , 1,78-10 Па обеспечивают пористость , позвол ющую получить примерно 25S содержание меди в нем после пропитки. Это обеспечивает пониженное 45 удельное электрическое сопротивление в торцовых зонах на стыке скрепл емых

7: ,: / -4 деталей и высокую механическую прочность скрепл емых деталей.

Полученную таким образом заготовку подвергают механической обработке до заданных размеров и затем напрессовывают на шихтованный из электротехнической стали сердечник ротора.

Изобретение позвол ет повысить технологичность и качество изготавливаемых изделий.

Claims (1)

1. ОлейникЪв Л.М. и др. Рекомендации по изготовлению двухслойных роторов , Электротехника, 1975, N° Ю, с. 27-30.