SU966458A1

SU966458A1 - Установка дл сушки растворов суспензий и паст и термообработки высушенного материала

Info

Publication number: SU966458A1
Application number: SU813270185A
Authority: SU
Inventors: Тимофей Владимирович Кучко
Original assignee: Kuchko Timofej V
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1981-02-09
Publication date: 1982-10-15

Description

V

I Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано в химической , пищевой, фармацевтической. и других отрасл х промышленности.

Известна установка дл сушки растворов , суспензий и паст и термообработки высушенных,материалов, содержаща .сушильную камеру с разгрузочной течкой, камеру Термообработки с разгрузочным патрубком и панельную газовую горелку с трубопроводами подвода газа и воздуха и смесительными камерами 1 1

Недостатками этой установки вл ютс низка влагонапр женность сушильного объема и высокие энергозатраты в процессах сушки и термообработки. Первое св зано с тем, что необходимо высушивать материал полностью в распылительной сушильной камере, так как в случае попадани невысохших частиц на выходе из сушильной камеры на сетчатый сепаратор, конусный газораспределитель , стенки корпуса и секционной

решетки происходит их забивка и налипание материала. Второе св зано с тем, что в камере термообработки горелки расположены русами и отсутствует утилизаци тепла готового продукта. При этом расположение панельных горелок в верхнем русе не обеспечивает передачи тепла радиацией.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и снижение энергозатрат .

Поставленна цель достигаетс тем, что панельна газова горелка размещена в разгрузочной течке, устье которой пoдключeJ o к ее смесительным камерам.

Разгрузочный патрубок снабжен воздушным теплообменником, подключенным к трубопроводу подвода воздуха в смесительные камеры газовой горелки.

На чертеже изображена схема установки .

Claims

Установка содержит бункер 1 исходного материала, снабженный питателем 2, установленным в верхней части су3 .Эбб шильной камеры 3. трубопровод tf подачи раствора, суспензии или эмульсии и распылительное устройство 5. В камере 3 имеютс окна 6 дл отвода отра ботанного теплоносител , которые подключены к воздуховоду 7. В нижней час ти камеры 3 установлен конусообразный газораспределитель 8 с течкой 9, усть которой подключено к смесительной камере 10 горелки. Там же установлен рассекатель 11 и туннели 12. Смесительна камера 10 снабжена трубопрооводом 13 дл подачи газа и воздуховодом 14. В нижней части установка снаб жена газораспределителем 15 и патрубком 16 дл выгрузки материала, которы имеет встроенный воздушный теплообменник 17 подключенный к воздуховоду k. Также в нижней части установки установлена втора ступень 18 тепло .обменника 17Установка работает следующим образом . Раствор, суспензи или эмульси подаетс в сушильную камеру 3 по трубопроводу 4 и через распылительное устройство 5, а паста - из бункера 1 nИJaтeлeм 2. В камере 3 сушка осуществл етс путем контакта поданного материала с теплоносителем, поступающим через га.зораспределитель 8. Высушеьный сь(пумий материал далее поступает в те-чку 9 где осуществл етс его термообработка под действием работы беспламенной горелки. Поступающий из газораспределител 15 теплоноситель дополнительно нагреваетс при контакте с материалом, поступающим после термообработки на разгрузку, а далее направл етс в камеру 3 через газораспределитель ,8. Посредством теплообменника 17 и его второй ступени 18 осуществл ютутилизацию тепла материала после термообработки и выгрузки его через патрубок 16. Нагретый воздух из ступени 18 при этом поступает в смесительную камеру 10 горелки. Благодар предлагаемому исполнению установки осуществл етс интенсификаци тепломассообмена и снижение энергозатрат . Формула изобретени 1.Установка дл сушки растворов, суспензий и паст и термообработки высушенного материала, содержаща сушильную камеру с разгрузочной течкой, камеру термообработки с разгрузочным патрубком и панельную газовую горелку с трубопроводами подвода газа и воздуха и смесительными камерами, отличающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижени энергозатрат, газова горелка размещена в разгрузочной течке , устье которой подключено к ее смесительным камерам.
2.Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а с тем, что разгрузочный патрубок снабжен воздушным теплообменником , подключенным к трубопроводу подвода воздуха в смесительные камеры газовой горелки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 72239, кл. F 26 В 17/10, 1962.

J

.

«Csb . . ... V -.; w. .,./.. .

Г5