SU966009A1 - Process for producing magnesium hydrocarbonate - Google Patents
Process for producing magnesium hydrocarbonate Download PDFInfo
- Publication number
- SU966009A1 SU966009A1 SU802952911A SU2952911A SU966009A1 SU 966009 A1 SU966009 A1 SU 966009A1 SU 802952911 A SU802952911 A SU 802952911A SU 2952911 A SU2952911 A SU 2952911A SU 966009 A1 SU966009 A1 SU 966009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- minutes
- suspension
- stirred
- magnesium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/24—Magnesium carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способгии получени гидрокарбоната магни и может быть использовано в химической пролышлен ности.This invention relates to a process for the preparation of magnesium bicarbonate and can be used in the chemical industry.
Известен способ получени гидрокарбоната магни , включак щий вэаимо действие при перемешивании водных растворов карбоната натри с рН 9,5-9,8 и растворимой соли маг-ни , отделение осадка продукта, его npoNbiBky и сушку .A method of producing magnesium bicarbonate is known, which includes the action with stirring of aqueous solutions of sodium carbonate with a pH of 9.5-9.8 and the soluble magnesium salt, separating the precipitate of the product, its npoNbiBky and drying.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени гидрокйрбоната магни , включгцощий взаимодействие при перемешиванииводных раствЬров карбоната натри и раст--. воримой соли магни с предварительным смешением в течение 10-15 мин части исходного, реагента с объемом другого реагента, составл хшт 4,9-8,45% эквимол рного количества , отделение осадка продукта его промывку и сушку The closest in technical essence and the achieved result is a method of producing magnesium hydroxyrbonate, including the interaction while mixing aqueous solutions of sodium carbonate and plant. vorimy magnesium salt with preliminary mixing for 10–15 min of a part of the initial reagent with a volume of another reagent, amounted to 4.9–8.45% of an equimolar amount, separating the precipitate of the product, washing and drying
Общим недостатком известных способов вл етс длительность процесса отделени осадка и высока влажность осадка С50 мае. %), что вл етс причиной значительных энергозатрат на еГо сушку.A common disadvantage of the known methods is the duration of the precipitate separation process and the high humidity of the C50 May precipitate. %), which is the reason for the considerable energy consumption for its drying.
Цель изобретени - ускорение отделени осадка и снижение энергозатрат на сушку за счет уменьшени The purpose of the invention is to accelerate the separation of sediment and reduce energy consumption for drying by reducing
влажности осадка. .precipitation moisture. .
Поставленна цель достигаетс , тем, что согласно способу получени гидрока1 ббната магни , включ ающему взаимодействие при перемешиваний водных paCTBoipOB карбоната натри This goal is achieved by the fact that according to the method of producing hydrochloric magnesium magnesium, which includes the interaction during the mixing of aqueous sodium carbonate pACTBoipOB
10 и растворимой соли магни с предварйпгельным смешением части исходного реагента с объемом другого реагента , отделение осадка продукта, его промывку и сушку, предваритель15 ному смешению подвергают части каждого из исходных реагентов с оставшимс объемом другого реагента В: течение 2-6 мин. 10 and soluble magnesium salt with a preliminary mixing of a part of the source reagent with a volume of another reagent, separation of the product precipitate, washing and drying, preliminarily mixing part of each of the source reagents with the remaining volume of another reagent B: for 2-6 minutes.
Целесообразно предварительному It is advisable to preliminary
20 смешению с оставшимс объемом другого реагента подвергать 2-13% эквимол рного количества каждого из . исходных реагентов.20, to mix with the remaining volume of the other reagent 2-13% of an equimolar amount of each of. source reagents.
Такое ведение процесса способст25 вует разрушению гидратных оболочек вокруг взаимодействующих ионов, преп тствующих росту зародышей и мелких кристаллов гидрокарбоната магни , и форкосрованию кристаллов This process leads to the destruction of hydrated shells around the interacting ions, which interfere with the growth of germs and small crystals of magnesium bicarbonate, and the forking of crystals.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952911A SU966009A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Process for producing magnesium hydrocarbonate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952911A SU966009A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Process for producing magnesium hydrocarbonate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU966009A1 true SU966009A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20906947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952911A SU966009A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Process for producing magnesium hydrocarbonate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU966009A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-06 SU SU802952911A patent/SU966009A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3544476A (en) | Coagulant and method for treating aqueous medium comprising a basic metal salt and a multivalent anion | |
CA1083780A (en) | Brine purification process | |
US2089339A (en) | Method of manufacturing magnesium hydroxide | |
SU966009A1 (en) | Process for producing magnesium hydrocarbonate | |
US5035872A (en) | Method of preparing potassium magnesium phosphate | |
US2734037A (en) | Method of introducing sulfite waste | |
US4483837A (en) | Process for making calciummonohydrogen phosphate dihydrate | |
SU1321678A1 (en) | Method of producing calcium hexaborate | |
SU1604739A1 (en) | Method of producing magnesium sulfate | |
US4332778A (en) | Non-evaporative process for the production of aluminum sulfate | |
SU1421690A1 (en) | Method of phosphoric acid | |
RU2040468C1 (en) | Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors | |
SU1666445A1 (en) | Method for purifying sodium chloride | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
RU2092436C1 (en) | Method of preparing potassium sulfate | |
RU2010880C1 (en) | Process for producing low-phosphorus manganese phosphide concentrate for making high-grade manganese alloys | |
SU1011660A1 (en) | Process for modifying kaolin | |
SU916399A1 (en) | Process for treating polymineral potassium ore | |
SU1044622A1 (en) | Process for producing potassium fertilizers | |
SU1650576A1 (en) | Method of phosphoric acid manufacture | |
SU887555A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU857121A1 (en) | Method of preparing sodium salt of m-nitrobenzensulfoacid | |
SU1398913A1 (en) | Method of flotation of fluorite ores | |
SU1002016A1 (en) | Method of concentrating phosphate carbonate ores | |
SU1758002A1 (en) | Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine |