SU916399A1

SU916399A1 - Process for treating polymineral potassium ore

Info

Publication number: SU916399A1
Application number: SU792776712A
Authority: SU
Inventors: Ivan Yu Kostiv; Viktor T Yavorskij; Lidiya A Pokhodenko; Bogdan M Kurilko; Dmitrij V Grebenyuk
Original assignee: Kalushskij Nivni Pi Galurgii; Lvovskij Polt Inst
Priority date: 1979-06-07
Filing date: 1979-06-07
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к переработке труднорастворимых в водных растворах калийных полиминеральных руд на высококонцентрированные сложные удобрения и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.The invention relates to the processing of poorly soluble in aqueous solutions of potash mineral mineral ores into highly concentrated complex fertilizers and can be used in the production of mineral fertilizers.

Известен способ переработки калийного сырья путем растворения азотной кислотой в среде метанола СП.A method of processing potash raw materials by dissolving with nitric acid in methanol SP.

Недостатком способа является то, что он пригоден для переработки на а-зотнокалййные удобрения только чистых исходных продуктов, например хлористого калия.The disadvantage of this method is that it is suitable for processing on a-zotnokaliny fertilizers only pure raw materials, such as potassium chloride.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости-. гаемому результату является способ переработки калийной полиминеральной руды, содержащей натрий и магний, включающий ее азотнокислое разложение, выделение хпористого натрия, нейтрализацию азотнокислого раствора известковым молоком, отделение обра2The closest to the proposed technical essence and reach-. The expected result is a method of processing potash polymineral ore containing sodium and magnesium, including its nitric acid decomposition, isolation of sodium chloride, neutralization of the nitric acid solution with lime milk, separation of mold

зовавшегося гипса и глинистого шлама и выделение азотнокалийного удобрения . По этому способу руду перед азотнокислым разложением отмывают водой от хлористого натрия, ко⁵ торый затем кристаллизуют упаркой [2].called gypsum and clay sludge and the release of nitrogen-potassium fertilizer. According to this method, the ore is washed off with sodium chloride with water before nitric acid decomposition, to which ^{5 is} then crystallized by evaporation [2].

Недостатком известного,способа является то, что при переработкеThe disadvantage of the known method is that during processing

® калийных руд, содержащих легкорастворимые калиевые минералы такие · как каинит, лангбейнит и т.д., при отмывке вместе с хлористым натрием в раствор переходит также капий и магний. Учитывая то, что полиминеральные руды содержат до 40% хлористого натрия, получаются значительные количества промывных растворов, содержащих помимо хлористого натрия также соли калия и магния, и для переработки ( ТакЯх’’.' растворов требуются дополнительные трудоемкие технологические операции.® Potassium ores containing easily soluble potassium minerals such as Cainite, Langbeinite, etc., when washed together with sodium chloride, capium and magnesium also go into solution. Considering the fact that polymineral ores contain up to 40% sodium chloride, significant amounts of washing solutions are obtained, which in addition to sodium chloride also contain potassium and magnesium salts, and for processing (TakYah ’.’ Solutions require additional labor-intensive technological operations.

3 ‘9163’3 ‘9163’

Цель изобретения - упрощение процесса путем исключения необходимостиThe purpose of the invention is to simplify the process by eliminating the need

переработки промывных растворов.processing of washing solutions.

Указанная цед/> достигается тем, что в способе переработки калийной $ полиминеральной руды, содержащей натрий и магний, включающем выделение хлористого натрия, нейтрализацию азотнокислого раствора известковым молоком, отделение образовавшегося ю гипса и глинистого шлама с образованием фильтрата и выделение азотнокалийного удобрения, выделение хлористого натрия ведут перед выделением упаркой фильтрата и фильтрованием <5 образовавшейся суспензии.This ted is achieved in that the method of processing potassium polymineral ore containing sodium and magnesium, including the isolation of sodium chloride, the neutralization of a nitric acid solution with lime milk, the separation of the formed gypsum and clay slurry with the formation of filtrate and the release of nitrogen-potassium fertilizer, the isolation of sodium chloride lead before isolation of the filtrate and filtering <5 the resulting suspension.

При осуществлении способа для получения азотнокалийного удобрения, не содержащего магний, раствор после отделения хлористого натрия обрабатывают метанолом и хлористым калием, взятым в количестве, необходимом для полного связывания нитрат-иона в нитрат калия.When carrying out the method for producing magnesium-potassium fertilizer that does not contain magnesium, the solution after separation of sodium chloride is treated with methanol and potassium chloride, taken in an amount necessary for complete binding of the nitrate ion to potassium nitrate.

В результате ликвидируется технологический узел по переработке промывных растворов и все соли последовательно выделяются в пределах одной технологической линии. При этом отдельно получают хлористый магний.As a result, the technological center for the processing of washing solutions is eliminated and all salts are successively allocated within the same technological line. In addition, magnesium chloride is obtained separately.

Пример. 350 г калийной полиминеральной руды состава, вес.%: ангидрит 0,418; полиалит 3,317; лангбейнит 26,63; каинит 9,51; кизерит 1,19; галит 37,064; нерастворимый остаток 13,62, измельченный до крупности 1 мм, смешив-ают с 810 г 16%-ной азотной кислоты при перемешивании. После этого добавляют 28%-ное известковое молоко до рНExample. 350 g of potash polymineral ore composition, wt.%: Anhydrite 0.418; polyalitis 3,317; langbeinite 26.63; Cainite 9.51; kyserite 1.19; halite 37.064; the insoluble residue 13,62, crushed to a particle size of 1 mm, is mixed with 810 g of 16% nitric acid with stirring. After that add 28% milk of lime to pH

6,5 и отфильтровывают осадок гипса и глинистого Шлама. Получают 950 г нейтрального раствора, который упаривают при 100’С до веса 538 г и отфильтровывают осадок хлористого натрия, вес которого после промывки водой 108 г. Отделенный от хлористого натрия раствор охлаждают до 60®С, смешивают с 169 г метанола, добавляют 366 г 23,2%-ного раствора хлористого калия, охлаждают до ОС и дополнительно добавляют 201 г метанола. В результате получают 206 г кристаллического нитрата калия, ко9 46.5 and filter the precipitate of gypsum and clay slime. 950 g of a neutral solution is obtained, which is evaporated at 100 ° C to a weight of 538 g and the precipitate is filtered off with sodium chloride, the weight of which after washing with water is 108 g. The solution separated from sodium chloride is cooled to 60 ° C, mixed with 169 g of methanol, 366 g are added 23.2% potassium chloride solution, cooled to the OC and additionally add 201 g of methanol. The result is 206 g of crystalline potassium nitrate, Ko9 4

торый отделяют фильтрованием. Нитрат калия содержит 98,7% основного вещества. Из метанольного раствора далее выделяют хлористый магний, а метанол регенерируют и возвращают в цикл.The second is separated by filtration. Potassium nitrate contains 98.7% of the main substance. Magnesium chloride is then separated from the methanol solution, and methanol is regenerated and recycled.

Использование предлагаемого способа в производстве даст экономический эффект за счет исключения необходимости переработки промывных растворов и сокращения объемов технологического оборудования.The use of the proposed method in the production will give an economic effect by eliminating the need for processing washing solutions and reducing the volume of technological equipment.

Claims

Claim

1. A method of processing potash polymineral ore containing sodium and magnesium, including its nitrogen, 20% acid decomposition, excretion of sodium chloride, neutralization of the nitric acid solution with fine milk, separation of the formed gypsum and clay slime to form

25 of the filtrate and the separation of nitrogen-potassium fertilizer, which is distinguished by the fact that, in order to simplify the process by eliminating the need to process washing solutions, the removal of sodium chloride leads to the release of fertilizer by evaporation of the filtrate and filtering the resulting suspension.

2. The method according to π.1, characterized in that, in order to obtain nitrogen-containing fertilizer that does not contain magnesium, the solution after separation of sodium chloride is treated with methanol and potassium chloride, taken in an amount necessary for complete binding of nitration of potassium nitrate.

45