SU1044622A1 - Process for producing potassium fertilizers - Google Patents
Process for producing potassium fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044622A1 SU1044622A1 SU813362087A SU3362087A SU1044622A1 SU 1044622 A1 SU1044622 A1 SU 1044622A1 SU 813362087 A SU813362087 A SU 813362087A SU 3362087 A SU3362087 A SU 3362087A SU 1044622 A1 SU1044622 A1 SU 1044622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium chloride
- degree
- ore
- consumption
- flotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ из руд, содержащих глинистые шламы, путем юс предва- ри-гельного обесшламливани с помтаиью собирател шлемов и последующей флотаотл .ичающййции хлористого кали , с тем, что, с целью повышени степени изэлечени хлористого кали и степени обесшлампливани , в качестве собирател шламов примен ют раствор натриев Л соли алкилгидроксамовых кислот с полиакриламицом при юс соотношении NoAFK: :ПАА 1-4:1.. 2. Способ по п. 1, о т л и ча ю ш и и с тем, что расход No АГК составл ет 10-40 г/т руды, а расход ПАА5-20 г/т руды. (Л1. METHOD FOR OBTAINING POTASSIUM FERTILIZER from ores containing clay slimes by us- ing preliminary gelling with pomtayy helmet gatherer and subsequent flotation of potassium chloride, so as to increase the degree of iodization of potassium chloride and the degree of potassium chloride, so as to increase the degree of potassium chloride and the degree of potassium chloride. As a collector of sludge, a solution of sodium L salts of alkylhydroxamic acids with polyacrylamide is used at a ratio of NoAFK: PAA 1-4: 1. 2. The method according to claim 1, about tl and c o and that consumption AGK is 10-40 g / t of ore, and the consumption of PAA5-20 g / t of ore s. (L
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых флотационным ме- тоцом и может использоватьс на калийных предпри ти х, пере раба ты вакмцих сильвинитовые руды.The invention relates to the enrichment of minerals by a flotation method and can be used in potash plants, and the processing of vaccinated sylvinite ores.
Известен способ получени калийных удобрений из руд, включающий предварительное обесшламливание с последующей флотацией хлористого кали ij , Данный способ характеризуетс недостаточно высокой сетект вностьюшлам вой флотации. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к , предлагаемому вл етс способ получени калийных удобрений из руд, содер жаших глинистые шламы, которьй включ ет предварительное обесшламливание, гд в качестве собирател используют раст вор полиакриламиднь1х полимеров, а процесс обесшламливани ведут при рН 6-8 2 . Недостатком известного способа вл етс невысока степень извлечени хлористого кали и недостаточна , селективность шламовой флотации. Цель изобретени - повьццение степен извлечени хлористого кали ij степени обесш ламливан и . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени калийных удобрений из руд, содержащих глинистые шламы, путем их предварительного обе шламливани с помощью собирател шламов и последующей флотации хлористого кали в качестве собирател шламов примен ют раствор натриевой соли алкил- гидроксамовых кислот с полиакрилами- дом при их соотношении N а АГК:ПАА 1-4:1. Расход КаЛГК составл ет 1О-4О г/т руды, а расход ПАЛ 5-2О г/т руды. В табл. 1 приведены данные эффективности предлагаемого способа при различ- : ных соотношени х реагентов. Таблица A known method of producing potash fertilizers from ores, including preliminary desliming followed by flotation of potassium chloride ij. This method is characterized by an insufficiently high network of slurry flotation. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of obtaining potash fertilizers from ores containing clay slimes, which includes preliminary desliming, where the polyacrylamide polymers are used as collector, and the process of desliming is carried out at pH 6- 8 2. The disadvantage of this method is the low recovery rate of potassium chloride and the insufficient selectivity of sludge flotation. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of potassium chloride ij of the degree obessh lamlivan and. The goal is achieved in that according to the method of obtaining potash fertilizers from ores containing clay sludge, by preliminarily slamming them with the help of a sludge collector and subsequent flotation of potassium chloride, the sodium hydroxide salt of an alkyl salt with polyacrylamide at their ratio N a AGK: PAA 1-4: 1. The consumption of KALGK is 1O-4O g / t of ore, and the consumption of PAL is 5-2O g / t of ore. In tab. 1 shows the effectiveness of the proposed method at different ratios of reagents. Table
Продолжение табп. 1 Увеличение NqAFK свыше 20 г/т не увеличивает извлечение нерастворимого осадка (н.о.) в пенный продукт (примеры 5 и 6). Снижение ПАА маныие 1Ог/Т снижает извлечение н.о. (примеры 3 и 5). Повышение содержани ПАА bbmie оптимального не увеличивает извлечение (примеры 5 и 4). Технологи способа заключаетс в следуюшем. 500 г калийсодержашей руды, измельченной до класса 0,8 мм, помещают в механическую мешалку, ввод т 500 г насыщенного солевого раствора и перемешивают в течение 10 мин дл набухани и оттирки глинисто-карбонатных шламов. Затем ввод т 1%-ный водный раствор натриевой соли алкилгидроксамовой кислоты (МаАГК), имеющей рН 9, в количестве 12,5-200 г/т, . и 0,25%-ный раствор полиакриламида (ПАА) в количестве 2О г/т, энергично перемешивают в течение 1 мин; полученную суспензию перенос т в камеру лабораторной флотомашины объемом 1,5 л. Доливают солевой раствор до соответствующего объему камеры 1,5 л уровн , включают .импеллер и открывают воздух дл проведени флотации глинистых карбонатных шламов. Флотацию провод т в течение 4 мин. Полученный пенный продукт (это тот продукт, от которого надо избавитьс ), содержащий около 50% н.о, в твердой фазе, отфильтровывают, сушат и анализируют на содержание н.о. и КС Р. Эффективность предлагаемого способа показана в табл. 2. Таблица 2Continued tab. 1 An increase in NqAFK over 20 g / t does not increase the recovery of insoluble precipitate (n. O.) Into the froth product (examples 5 and 6). The reduction of PAA mania 1Og / T reduces the extraction of n. (examples 3 and 5). Increasing the content of PAA bbmie optimal does not increase extraction (examples 5 and 4). The process technology is as follows. 500 g of potassium-containing ore, crushed to a class of 0.8 mm, are placed in a mechanical mixer, 500 g of brine are added and mixed for 10 minutes to swell and rub off clay-carbonate slimes. Then, a 1% aqueous solution of alkylhydroxamic acid sodium salt (MaAHC), having a pH of 9, in an amount of 12.5-200 g / t, is introduced. and 0.25% solution of polyacrylamide (PAA) in the amount of 2O g / t, vigorously stirred for 1 min; The resulting suspension is transferred to a 1.5 L laboratory flotation chamber. Add saline solution to a 1.5 liter level corresponding to the volume of the chamber, turn on the impeller and open the air to carry out the flotation of clayey carbonate sludges. Flotation is carried out for 4 minutes. The resulting froth product (this is the product to be disposed of), containing about 50% bp, in the solid phase, is filtered off, dried and analyzed for b.b. and COP R. The effectiveness of the proposed method is shown in Table. 2. Table 2
10 12,510 12.5
10 8,010 8.0
0,750.75
2020
0,970.97
1,8 Дл оценки эффективности шламовой флотации берут соотношение извлечени и.о. и хлористого кали по форму- г н.о/ ле Е--- в шламовом (пенном; ксС„ продукте. В известном способе извле1чение КС в пенный продукт 0,8%, извлечение и.о. 7,8%, в предлагаемом извлечение КСС в пенный продукт 0,9%, извлечение н.о, 16,1%, т.е. при рцинаковых потер х КСЕ (О,8-О,9%) извлече ние н.о. увеличиваетс в 2 раза, а это свою очередь вепет к тому, что когда на сильвиновую флотацию подают более обесшламленную руду, то расход депрессора -МаКМИ значительно снижаетс , так как уменьшилось количество шлам- мов (вместо 300 г/т руды по известному способу используетс 230 г/т). В предлагаемом способе удаетс обесшламить руду в два раза лучше, а следовательно, в руде остаетс меньше глины, поэтому требуетс меньше NaKMIIценного исходного реагента.1.8 In order to evaluate the effectiveness of sludge flotation, take the ratio of the extraction of i.e. and potassium chloride according to the formula g.o / le E --- in the slurry (foam; ccc "product. In the known method, the extraction of cc into the foamy product is 0.8%, the extraction of i.e. 7.8%, in the proposed extraction of KCC into the froth product of 0.9%, extraction of H.O., 16.1%, i.e., with rtsinac x loss of CSE (O, 8-O, 9%), recovery of the H.O. is increased by 2 times, and this, in turn, bears the message that when more silt-free ore is fed to the sylvite flotation, the consumption of the depressor -MaMMI is significantly reduced, as the amount of sludge decreases (instead of 300 g / ton of ore, 230 (p / t). In the proposed method, the ore is desliming twice better, and therefore, less clay remains in the ore, so less NaKMII of a valuable source reagent is required.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362087A SU1044622A1 (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Process for producing potassium fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362087A SU1044622A1 (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Process for producing potassium fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044622A1 true SU1044622A1 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=20985349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813362087A SU1044622A1 (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Process for producing potassium fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044622A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-11 SU SU813362087A patent/SU1044622A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2923408, кл. С 05 О I/O4, опублик. 1954. 2. Авторское свидетельство Ni 574427, кл. .С 05 13 1/04, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5204007A (en) | Method of clarification of waste water for production of animal feeds | |
AU594833B2 (en) | Process of producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
SU1044622A1 (en) | Process for producing potassium fertilizers | |
CN112028094A (en) | Method for preparing magnesium hydroxide and calcium chloride by treating desulfurization wastewater of coal-fired power plant | |
JPS6135894A (en) | Removal of arsenic in waste water | |
CN103288133A (en) | Method for preparing arsenic trioxide from black copper sludge | |
SU1132981A1 (en) | Method of enriching clay potassium-containing ores | |
SU1292841A1 (en) | Method of flotation of potassium ores | |
SU839575A1 (en) | Collector for flotation recovering of clayey slimes from potassium containing ores | |
RU2060056C1 (en) | Method for flotation of copper-zinc sulfide ores containing noble metals | |
RU2082797C1 (en) | Treatment of manganese-containing raw material | |
SU810286A1 (en) | Collector for flotation recovering of clayey slimes from potassium containing ores | |
SU1135497A1 (en) | Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores | |
US2264790A (en) | Purifying water and sewage | |
SU1713654A1 (en) | Method of floating argillo-carbonate slimes from potassium- containing ores | |
SU1074821A1 (en) | Process for preparing magnesium hydroxide | |
SU1010113A1 (en) | Method for producing tartaric lime from mash-waste of winemaking production | |
SU944663A1 (en) | Collector for flotation of clayey-carbonate slimes from potassium containing ores | |
SU825162A1 (en) | Collector for flotation of baryta-containing ores | |
SU1412792A1 (en) | Method of producing phytin | |
SU1117084A1 (en) | Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores | |
SU1604739A1 (en) | Method of producing magnesium sulfate | |
SU1699617A1 (en) | Method of clayey potassium ores flotation | |
RU2105727C1 (en) | Method of clarifying salt solutions emerging under silvinite ore processing | |
SU1105322A1 (en) | Method of concentration of potassium ores |