SU965641A1 - Отрезной станок с измен емым углом отрезки - Google Patents

Description

(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С ИЗМЕНЯЕМЫМ УГЛОМ Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  отрезки заготовок под любым углом. Известен отрезной станок с измен емым углом отрезки, содержащий неподвижное основание, несущее поворотный корпус с инструментальной бабкой и стол с опорами дл  заготовки 1. Однако известные станки не обладают достаточной жесткостью, что приводит к повыщенным вибраци м, вли ющим на стойкость инструмента. Цель изобретени  - повышение производительности путем увеличени  жесткости станка. Цель достигаетс  тем, что в станке основание снабжено упорами и расположенньи ми в них механизмами осевого перемещени  и фиксации стола, который установлен на поворотном корпусе с возможностью смещени  вдоль его оси. При этом механизм осевого перемещени  и фиксации стола выполнен в виде т г, расположенных по обе стороны от оси поворотного корпуса с возможностью взаимо

Claims (2)

1. ОТРЕЗКИ действи  со столом и введенными в упоры клиновыми зажимами. На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Отрезной станок содержит неподвижное основание 1, поворотный относительно основани  1 корпус 2, несущий подвижную инструментальную бабку 3 с инструментом 4, поворотно устройство, выполненное в виде щестерни 5, закрепленной на поворотном корпусе 2 и блока-шестерен 6, установленного в основании 1 и св занного с рейками 7 и 8, приводимыми в движение от цилиндра поворота 9. На поворотном корпусе 2 установлен стол 10, ограниченный от поворота упорами 11 и 12, закрепленными на основании 1 и расположенными по обе стороны от оси поворота корпуса 2. Внутри упоров И и 12 установлены соответственно т ги 13 и 14 с прижимами, служащие дл  зажима и фиксации корпуса 2 с помощью клиньев 15 и цилиндров зажима 16, столом 10. На столе 10 по обе стороны инструмента 4 расположены опоры 17 и 18 с зажимными устройствами 19 и 20 дл  креплени  заготовки 21. На передней части поворотного корпуса 2 шарнирно закреплен цилиндр подачи 22, шток которого св зан с инструментальной бабкой 3. Управление поворотом стола 10 на заданный угол осуществл етс  с помощью регулируемых упоров 23 и 24, настраиваемых в зависимости от угла отрезки и ограничивающих перемещение реек 7 и 8, св занных с цилиндром поворота 9. Станок работает следующим образом. Заготовка 21 укладываетс  на опоры 17 и 18 и зажимаетс  зажимными устройствами 19 и 20. Затем производ т поворот корпуса 2 вокруг оси О, совпадающей с осью симметрии инструмента 4, на требуемый угол. Д.ЛЯ этого сначала включают цилиндр 16 и отвод т клинь  15, освобождан стол 10 от зажимных усилий. Затем приподнимают стол 10 т гами 13 и 14 над плоскостью поворотного корпуса 2, обеспечива  свободный поворот корпуса 2 на заданный угол. Затем включаетс  цилиндр 9 с подачей масла в его бесщтоковую полость. Шток цилиндра 9, св занный с рейкой 7, выдвигаетс  и продвигает рейку 7, котора  при своем движении поворачивает блок-щестерню 6 и наход щуюс  в зацеплении с ней шестерню 5 вместе с корпусом 2. Поворот корпуса 2 на заданный угол, например, по стрелке Г происходит до тех пор, пока рейка 7 не упретс  в упор 23, настроенный на величину, соответствующую данному углу поворота. Рейка 8 при этом перемещаетс  в противоположном движению рейки 7 направлении. При повороте корпуса 2 упоры 11 и 12 преп тсвуют повороту стола 10. После по ворота корпуса 2 т гами 13 и 14 при помощи клиньев 15 и цилиндров 16 корпус 2 прижимаетс  столом 10 к основанию 1. После чего производ т разрезку заготовки 21 под заданным углом. Дл  чего включаетс  цилиндр 22 и производитс  подача инструмента 4 на заготовку 21. При повороте корпуса 2 в другую сторону, противоположную описанной, масло подаетс  в штоковую полость цилиндра 9, рейка 7 перемещаетс  в обратном направлении, измен   направление вращени  блок-щестерни 6 и щестерни 5, рейка 8, перемеща сь вниз (фиг. 5), упираетс  в упор 24, ограничива  поворот корпуса 2. Таким образом, в данной конструкции станка усили  резани  замыкаютс  на поворотном корпусе, не отрыва  его от основани , что повыщает надежность фиксации и не требует больщих усилий дл  прижима и фиксации корпуса и увеличени  габаритов механизма фиксации. Кроме того, надежность фиксации повыщаетс  вследствие увеличени  момента сил трени , создаваемого т гами, расположенными по обе стороны оси поворотного корпуса, и противодействующего повороту корпуса в процессе резани . Надежность фиксации корпуса позвол ет уменьщить вибрацию станка, вли ющую на стойкость инструмента и позвол ющую увеличить режимы резани , тем самым повыша  производительность станка. Формула изобретени  1.Отрезной станок с измен емым углом отрезки, содержащий неподвижное основание , несущее поворотный корпус с инструментальной бабкой и стол с опорами дл  заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности путем увеличени  жесткости станка, основание снабжено упорами и расположенными в них механизмами осевого перемещени  и фиксации стола, который установлен на поворотном корпусе с возможностью смещени  вдоль его оси.
2. 2.Станок по п. 1, отличаюш,ийс  тем, что механизм осевого перемещени  и фиксации стола выполнен в виде т г, расположенных по обе стороны от оси поворотного корпуса с возможностью взаимодействи  со столом и введенными в упоры клиновыми зажимами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 795769, кл. В 23 D 45/00, 1979.

   22

   Г

   В-0