SU965587A1 - Гидравлический горизонтальный пресс-молот - Google Patents

Гидравлический горизонтальный пресс-молот Download PDF

Info

Publication number
SU965587A1
SU965587A1 SU813259825A SU3259825A SU965587A1 SU 965587 A1 SU965587 A1 SU 965587A1 SU 813259825 A SU813259825 A SU 813259825A SU 3259825 A SU3259825 A SU 3259825A SU 965587 A1 SU965587 A1 SU 965587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
hydraulic cylinder
cavity
cylinder
hammer
Prior art date
Application number
SU813259825A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Николаевич Соколов
Константин Константинович Диамантопуло
Лев Леонидович Роганов
Владимир Феликсович Левандовский
Александр Николаевич Солоха
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU813259825A priority Critical patent/SU965587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU965587A1 publication Critical patent/SU965587A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а конкретнее - к конструкции гидравлических пресс-молотов, имеющих два рабочих органа: ползун и бабу.
Известен гидравлический двухпозиционный пресс-молот, содержащий станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, св занным с подвижной траверсой пресса, установленный на станине возвратный цилиндр, а также бабу со штоком , при Э;Том щток бабы размещен в гидравлическом цилиндре плунжера траверсы 1.
Недостатками данного пресс-молота  вл ютс  необходимость асимметричного расположени  в цилиндре плунжера пресса и щтока молота, вызывающего внецентренное статическое и ударное нагружение станины и цилиндра, что предопредел ет низкую эксплуатационную надежность и сложность изготовлени  пресс-молота. Кроме этого, на перетекание через окна будет расходоватьс  часть энергии упруго-сжатой жидкости.
Цель изобретени  - повышение надежности , долговечности и КПД.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гидравлическом пресс-молоте, содержащем станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, св занным с подвижной траверсой пресса , бабу со штоком , имеющим утолщенную часть, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также клапаны системы управлени  в плунжере вдоль его оси выполнена уплотн ема  полость, соосно которой в дне гидравлического цилиндра выполнено уплотн емое от10 верстие, в плунжере выполнены отверсти , св занные с одним из клапанов системы управлени , в утолщенной цепи штока выполнено дроссельное отверстие, а щток бабы смонтирован в уплотнительном отверстии
15 гидравлического цилиндра с возможностью сочленени  утолщенной частью с полостью плунжера.
На чертеже представлен схематически горизонтальный пресс-молот.
Гидравлический пресс-молот содержит
20 станину 1, траверсу 2, возвратные цилиндры 3, размещенный в станине гидравлический цилиндр 4 с плунжером 5, в котором выполнена полость 6 с уплотнением 7. Каналы 8 и 9 соедин ют полость цилиндра и уплотнительную полость гидравлическим клапаном 10 и сливом 11. Шток 12 с утолщенной частью 13 расположен соосно с полостью и имеет отверстие 14 расчетного сечени , а в цилиндре выполнен подвод 15. Устройство работает следующим образом В исходном положении плунжер 5 находитс  в крайнем правом положении, шток 12 .- в крайнем левом, а клапан 10 перекрыт . Возвратные цилиндры 3 взвод т плунжер 5 и в крайнем левом положении полость 6 находит на утолщенную часть 13 штока 12, а уплотнени  7 отдел ют полость 6 от полости цилиндра 4. При этом клапан 10 открываетс . Дл  соверщени  рабочего хода плунжером 5 в цилиндр 4 через подвод 15 подаетс  жидкость высокого давлени . В этом случае плунжер 5 движетс  вправо вместе со штоком 12, так как последний прижат давлением жидкости в цилиндре 4 к торцу полости 6 за счет разности диаметров штока 12 и соединени  полости 6 со сливом 11. В процессе, например, прессовани  заготовки жидкость высокого давлени  и металлические части пресса упруго деформируютс , накаплива  потенциальную энергию. При закрытии клапана 10 давление в каналах 8 и 9 и полости 6 быстро возрастает за счет притока жидкости высокого давлени  через отверстие 14. При этом утолщенна  часть 13 выйдет из полости 6, и щток 12 с ускорением движени  влево. В конце хода кинетическа  энерги  штока 12 трансформируетс  в энергию деформации брикета из гранул. Давление в полости цилиндра 4 при движении щтока 12 падает. Полость цилиндра 4 соедин етс  со сливом и возвратные цилиндры 3 перемещают плунжер 5 влево. В дальнейшем рабочий цикл повтор етс .
Выполнение на размещенном в цилиндре торце плунжера пресса под головку щтока молота управл емой полости, соединенной
с клапаном управлени , выполненными в плунжере отверсти ми, позвол ет избежать внецентренного нагружени  деталей прессмолота , упростить конструкцию и повысить, в св зи с этим, эксплуатационную надежность пресс-молота. Отсутствие окон дл  истекани  жидкости высокого давлени  при совершении удара позвол ет повысить эффективность использовани  энергии.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  получаетс  за счет высвобождени  производственных площадей, от снижени  фонда заработной платы, от экономии энергии.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Гидравлический горизонтальный прессмолот , содержащий станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером , св занным с подвижной траверсой пресса, бабу со щтоком, имеющим утолщенную часть, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также клапаны системы управлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, долговечности и КПД, в плунжере вдоль его оси выполнена уплотн ема  полость, соосно которой в дне гидравлического цилиндра выполнено уплотн емое отверстие, в плунжере выполнены отверсти , св занные с одним из клапанов, системы управлени , в утолщенной части щтока выполнено дроссельное отверстие, а шток бабы смонтирован в уплотн емом отверстии гидравлического цилиндра с возможностью сочленени  утолщенной частью с полостью плунжера.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 450633, кл. В 21 J 11/00, 03.01.72 (прототип ).
SU813259825A 1981-03-13 1981-03-13 Гидравлический горизонтальный пресс-молот SU965587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259825A SU965587A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Гидравлический горизонтальный пресс-молот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259825A SU965587A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Гидравлический горизонтальный пресс-молот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965587A1 true SU965587A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20947427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813259825A SU965587A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Гидравлический горизонтальный пресс-молот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965587A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4231434A (en) Hydraulic impact device
EP0507070B1 (en) Combined pneumatic-hydraulic press head with high actuation speed
NO822475L (no) Anordning ved tetning mellom det hydrauliske system og det omgivende miljoe for et slagapparat
GB1441074A (en) Pile driving hammer
SU965587A1 (ru) Гидравлический горизонтальный пресс-молот
GB1436079A (en) Hydraulic percussion tools
US4479551A (en) Actuator for a hydraulic impact device
HK1086321A1 (en) High pressure device and method for clean room applications
JPS63165032A (ja) プレス機械のスライド用クツシヨン・ノツクアウト兼用装置の空油圧ブ−スタ式駆動装置
DE3371269D1 (en) Portable hydraulic tools, e.g. hydraulic secateurs, and process for returning their piston cylinder
RU1819726C (ru) Гидропневматический привод штамповочного молота
SU1110531A1 (ru) Импульсный горизонтальный молот с двусторонним ударом
SU1388325A1 (ru) Демпфирующее устройство дл гидравлического пресса
RU1784473C (ru) Механогидравлический пресс
SU1130702A1 (ru) Гидропружинный буфер
US6996984B2 (en) Air-to-oil intensifying cylinder
RU50464U1 (ru) Пресс для ювелирных работ
US4776774A (en) Hydraulic double-acting hydropneumatic pressure multiplying device
RU2050220C1 (ru) Гидропульсационный пресс
SU695759A1 (ru) Высокоскоростной привод дл машин ударного действи
SU1328048A1 (ru) Холодновысадочный автомат
RU1784472C (ru) Механогидравлический пресс
SE8101160L (sv) Hydraulisk slagmaskin
SU1225645A1 (ru) Штамп дл чистовой пробивки отверстий
SU1321811A1 (ru) Устройство ударного действи