SU965545A1 - Устройство дл сборки деталей завальцовкой - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАВАЛЬЦОВКОЙ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.

Известно устройство дл  сборки деталей завальцовкой, содержащее привод, св занный шарнирным четырехзвенником с инструментальным блоком, на котором смонтированы гибочный и завальцовочный инструменты , а также стол дл  укладки обрабатываемых заготовок, причем завальцовочный инструмент смонтирован на инструментальном блоке жестко, а гибочный инструмент закреплен под завальцовочным инструментом шарнирно 1.

Однако данное устройство выполн ет завальцовку с загибкой кромок на 90° за две операции: сначала на угол 45°, затем следует догибка до угла 90° с завальцовкой, кроме того, оно сложно по конструкции, так как имеет два формообразун щих инструмента - гибочный и завальцовочный, снабженные самосто тельным приводом. К тому же известное устройство не позвол ет выполн ть сборку деталей завальцовкой и загибкой кромок до 180°, а также завальцовку в труднодоступных местах.

Известно также устройство дл  сборки деталей завальцовкой, содержащее стол

дл  установки деталей; прижим и гибочнозавальцовочный инструмент с приводом 2. Устройство выполн ет сборку- деталей за одну операцию загибкой кромок от О до 180°. Однако качество завальцовки невысокое, так как гибочно-завальцовочный инструмент в процессе выполнени  операции скользит вдоль завальцовываемой noieepxности , а не направлен по нормали к ней. Кроме того, поворот двуплечего рычага с инструментом начинаетс  после упирани  инструмента в опору и, далее, в отгибаемую деталь. При этом усилие формоизменени  прикладываетс  на малом плече, что приводит к необходимости приложени  больших усилий, которые при соизмеримых толщинах

15 загибаемой и завальцовываемой деталей вызывают их совместньш изгиб вокруг прижима , а также быстрьш износ гибочно-завальцовочного инструмента. Устройство не позвол ет осуществл ть сборку завальцовкой в труднодоступных местах.

Цель изобретени  - упрощение конструкции , расширение технологических возможностей путем осуществлени  завальцовки в труднодоступных местах и повышени  стойкости инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сборки деталей завальцовкой , содержащем стол дл  установки детали, прижим и гибочно-завальцовочный инструмент с приводом, привод выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, а гибочнозавальцовочный инструмент установлен на конце его последнего звена и выполнен с калибрующим углублением.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - последовательность выполнени  операции завальцовки.

Устройство дл  сборки деталей завальцовкой содержит стол 1, на который укладываетс  загибаема  деталь 2 вместе с завальцовываемой деталью 3. Детали закрепл ютс  на столе 1 прижимом 4. Гибочнозавальцовочный инструмент 5 закреплен на рычаге 6, который установлен на качающихс  рычагах 7 и 8. Рычаг 8 щарнирно св зан с силовым цилиндром 9. Рычаги 6-8 и стол 1 образуют шарнирный четырехзвенник .

Устройство работает следующим образом. Детали 2 и 3 укладывают на стол 1 и закрепл ют прижимом 4. Включением силового цилиндра 9 привод т в движение рычаг 6 с закрепленным на нем инструментом 5, который осуществл ет сначала гибку, взаимодейству  с концом загибаемой детали тыльной частью, затем производит дальнейшую гибку торцовой частью инструмента и, наконец, выполн ет окончательную формовку зоны соединени  деталей калибрующей частью инструмента.

Траектори  перемещени  гибочного инструмента зависит от соотношени  длин всех рычагов четырехзвенника и их углового расположени  и может быть выполнена любой необходимой. За счет этого усили  могут

быть приложены в оптимальных точках, что значительно снижает величину усилий, и, как следствие, уменьшает износ гибочнозавальцовочного инструмента, а также позвол ет производить сборку деталей соизмеримых толщин.

В конце выполнени  операции завальцовки инструмент производит обжим деталей в зоне соединени  их, т. е. калибрует место соединени , что повыщает качество завальцовки .

Поскольку вылет рычага с гибочно-завальцовочным инструментом можно выполн ть любой формы и длины, устройство позвол ет производить завальцовку в труднодоступных местах.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  сборки деталей завальцовкой , содержащее стол дл  установки детали, прижим и гибочно-завальцовочный инструмент с приводом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, расщирени  технологических возможностей путем осуществлени  завальцовки в труднодоступных местах и повыщени  стойкости инструмента, привод выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, а гибочно-завальцовочный инструмент установлен на конце его последнего звена и выполнен с калибрующим углублением.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 499007, кл. В 21 D 5/04, 01.03.74.
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   № 774676, кл. В 21 D 5/04, 03.11.78 (прототип ) .

   -ц

   К N

   / 5

   фиг.2