SU963974A1

SU963974A1 - Binder

Info

Publication number: SU963974A1
Application number: SU802984519A
Authority: SU
Inventors: Людмила Борисовна Чувилина; Борис Васильевич Абалдуев; Татьяна Юрьевна Бахарева
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4468
Priority date: 1980-09-22
Filing date: 1980-09-22
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относитс к составу в жущего и может найти применение дл приклейки металлических электродов к тонкопленочной металлической разводке на диэлектрическом основании , например , при изготовлении вакуумных катодолюминесцентных индикаторов ..The invention relates to a composition in a binder and can be used for gluing metal electrodes to thin-film metal wiring on a dielectric base, for example, in the manufacture of vacuum cathodoluminescent indicators.

Известно в жущее, состо щее из алюмофосфатного св зующего, графита и электрокорунда Cl3.It is known to be a glue consisting of an aluminophosphate binder, graphite and electrocorundum Cl3.

Врем жизни цемента 8 ч. Примен ют его дл склеивани стали, меди. Цемент обеспечивает прочность на разрыв 150-300 кг/см2, удельное сопротивление 8 Ом-см при 20°С. Этот цемент имеет высокое электрическое сопротивление, что не позвол ет примен ть его дл контактировани электродов вакуумных низковольтных катодоалюминесцентных индикаторов.Cement has a lifetime of 8 hours. It is used to glue steel, copper. Cement provides tensile strength of 150-300 kg / cm2, specific resistivity of 8 ohm-cm at 20 ° C. This cement has a high electrical resistance, which makes it impossible to use it for contacting the electrodes of vacuum low-voltage cathodoaluminescent indicators.

Известно также наиболее близкое ;к предлагаемому в жущему в жущее дл склеивани металлов состава, вес.ч.:It is also known the closest to the proposed in the tenant composition for bonding metals composition, parts by weight:

Закись никел 0,17-0,56Nickel oxide 0,17-0,56

Алюмофосфатна Aluminophosphate

св зка0,23-0,28linkage 0,23-0,28

0,44-0,83 2.0,44-0,83 2.

Порошок никел Nickel powder

Недостатками известного в жущего вл ютс небольща жизнеспособность/ к пониженна адгези к металлу.The disadvantages of the known binder are the low viability of the reduced adhesion to the metal.

Целью изобретени вл етс увеличение жизнеспособности и повышение адгезионных свойств.The aim of the invention is to increase the viability and increase the adhesion properties.

Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее окись никел , порошок никел , с1 1юмофосфатное The goal is achieved by the fact that, in a mist, including nickel oxide, nickel powder,

10 св зук дее, содержит окись трехвалентного никел и дополнительно окись меди Иортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:10 binder, contains trivalent nickel oxide and, in addition, copper oxide, orthophosphoric acid in the following ratio of components, wt.%:

1515

Окись трехвалентного никел - 5-6 Алюмофосфатное св зующее 25,7-33 Окись меди 0,3-1,0 Trivalent nickel oxide - 5-6 aluminophosphate binder 25.7-33 Copper oxide 0.3-1.0

20 Ортофосфорна 20 Orthophosphorus

кислота9,5-10,5acid9.5-10.5

ПорошокPowder

никел ОстальноеNickel Else

Пример 1. Смесь компонентов Example 1. A mixture of components

25 при соотношении, вес.%: алюмофосфатное св зующее 33; порошок никел 52,2; порошок окиси никел 5,0; порошок окиси меди 0,3 тщательно перемешивают любым известным способе 30 до получени однородной массы. Удобную в работе консистенцию цемента получают с. помощью 9,5% 20%-ной ортофосфорной кислоты.25 with a ratio, wt.%: Aluminophosphate binder 33; nickel powder 52.2; nickel oxide powder 5.0; copper oxide powder 0.3 is thoroughly mixed by any known method 30 until a homogeneous mass is obtained. An easy-to-use cement consistency is obtained with. using 9.5% 20% orthophosphoric acid.

П р и м-е р 2. Смесь компонентов при соотношении, вес.%: алюмофосфатное св зунвдее 30; порошок никел 54; порошок хжиси никел 5,5; порошок окиси меди 0;5 тщательно растирают любым известным способом и добавл ют к ней до получени необходимой консистенции цемента 10,0% 20%-ной ортофосфорной кислоты.A p m and e p 2. A mixture of components with a ratio, wt.%: Aluminophosphate bond of 30; nickel powder 54; powder ghishi nickel 5.5; copper oxide powder 0; 5 is thoroughly ground by any known method and 10.0% of 20% orthophosphoric acid is added to it to obtain the necessary cement consistency.

Пример 3. Смесь компонентов при соотношении, вес.%: алюмофосфатное св зующее 25,7; порошок никел 56,8%; порошок окиси никел 6,0; порошок окиси меди 1,0 тщательно вастирают любым известным способом и довод т цемент до нужной консистенции с помощью 10,5% 20%-ной ортофосфорной кислоты.Example 3. A mixture of components with a ratio, wt.%: Aluminophosphate binder 25.7; nickel powder 56.8%; nickel oxide powder 6.0; Copper oxide powder 1.0 is thoroughly ground by any known method and the cement is adjusted to the desired consistency with 10.5% orthophosphoric acid.

Приготовленный цемент нанос т на склеиваемые поверхности и затемThe prepared cement is applied to the surfaces to be bonded and then

соедин ют поверхности, слегка прижима их друг к другу.connect the surface, gently pressing them together.

Цемент термоустойчив и обеспечивает невысокое электрическое сопротивление контакта после термообработе ки при температурах не выше .Cement is heat resistant and provides low electrical contact resistance after heat treatment at temperatures not higher.

При более высоких температурных обработках электрическое сопротивление контакта резко возрастает.With higher temperature treatments, the electrical resistance of the contact increases dramatically.

Результаты испытаний предлагаемоQ го и известного 2 в жущих приведены в таблице.The results of the tests of the proposed and known 2 people are given in the table.

Claims

Thus, the proposed tamper possesses a set of properties ensuring its use in mass production, which is confirmed by test results conducted on various types of vacuum cathodoluminescent indicators, has high adhesion properties and increased viability. 7 9 Claims of the invention A nickel oxide powder, nickel powder, aluminophosphate bond, characterized in that, in order to increase viability and increase adhesion properties, it contains trivalent nickel oxide and additionally copper oxide and phosphoric acid with the following ratio of components, weight .%: Trivalent nickel oxide 5-6 Aluminophosphate binder 25.7-33 48 Copper oxide 0.3-1.0 Orthophosphoric acid. 9.5-10.5 Pors dock nickel Else Sources of information taken into account during the examination. 1. Mukhin VB, Popov.F. Vacuum cement instead of expensive solders, - Electronic industry, No. 1, 1971, p. 107-108.

2. USSR author's certificate No. 400544, cl. From 04 To 29/02, 1972 (prototype).