корпусе 1 втулку 2, служащую подшипникам дл шпиндел 3, соединенный с последпим кривошипный фланец 4, на котором закреплен палец 5, опорную шайбу 6, закрепленную на шпинделе 3 штифтом 7, корпус 8, соединенный с корпусом 1 при номош;и болтов 9, шестерню 10, наход щуюс в посто нном зацеплении с зубчатым «олзуном 11, на Верхней пове,рхности которого закреплен .поводок 12, а в его паз 13 помещен палец 5, подпружиненный толкатель .14, размещенный в теле зубчатого иолзуна 11 и поворотно установлениый на оси 15, зубчатую рейку 16, вл ющуюс составной частью полвуна и закрепленную на нем при помощи установочных -болтов 17 с возможностью иэмвнеии своего положени вдоль ползуна м относительно толкател 14, пружину 18, ломещенную , напр.и1М1ер, между подпружинен ,НЫ|М толкателем 14 и зубчатой рейкой 16, приводной валик 19 с насаЖенной на нем шестерней 10, несущий закрепленную на нем Н1ИЖНЮЮ кулачковую щайбу 20. На иижнем конце приводного, валика 19 выполнен газ 21, в которовл свободно установлена чека 22, закрепленна в притирочном ЩШИнделе 23, на нижнем конце которого установлен притир 24, а над верхним концом закреплена шайба 25, удерживающа притироч1ный щшиндель 23 в корпусе 26, содержащем неподвижно закрепленный с помощью винтов 27 корпус 28 и верхнюю кулачковую шайбу 29, наход щуюс в соприкосновении с нижней кулачковой шайбой 20. Ко,рпус 28 подвижно соединен с корпусоим 8 при памооци шпонок 30, дающих возможность корпусам 8 и 26 перемещатьс только в осевом направлении , причем между корпусами 8 и 28 помещена пруж1И1на 31, посто нно сжимающа корпус 28 со всеми присоединенны ,ми к нему детал ми. Приспособление дл присоединени устройства к приведу и предотвращени поворота корпуса во врем работы содержит штанги 32 и 33, сочлененные шарнирами 34 и присоединенные к корпусу 8 шарнирами 35 и шарнирами 36 к захвату 37, выполненному в виде, например, разрезного кольца л удерживающемус силой трени или иными сре/дспвами на невращающейс части приводного инструмента 38, например шпиндел сверлильного станка или переносного И нструм1бнта. Зубчата рейка 16 закреплена на ползу|не 11 при помощи установочных болтов 17 с зазорами 39. Последние дают возможность зубчатой рейке 16 измен ть свое положе ,ние, т. е. измен ть рассто ние между ее зубом 40 (и толкателем 14, причем коиец 41 толкател 14 выполнен с эвольвентным профилем. Устройство дл притирки клапанов используетс следующим образом. Шпиндель 3 заводитс в часть приводного инструмента 38, обладающую возможностью вращательного движени , иапример в (Патрон сверлильного станка. Захватом 37 устройство закр епл етс на невращающейс части ириводного инструмента 38 и при помощи штанг 32 и 33 и шарниров 36, 34 ,и 35 опускаетс до содр|Икосновеии притира 24 с клапаном (не показан на чертенке). В таком положении устройство подготовлено к работе. При пуске шпиндель 3 приводитс во вращение в подшипнике 2. Вместе со шпинделем 3 вращаетс кривощипный фланец 4, а закрепленный па последнем палец 5 совершает круговое движение и, передвига сь в пазу 13 поводма 12, вызывает возвратно-поступательное движение последнего и соединенного с ним ползуна 11. Возвратно-поступательное движение ползуна И превращаетс в возвратно-вращательное двилсение шестерни 10 при помощи нахад щихс с ней в зацеплении зубчатой рейки 16 и подпружиненного толкател 14, конец которого 1пер1иодически входит в зацепление с зубом шестерни 10 при движении ползуна 11 в К(р1айнее положение, при котором шестерн 10 расположена со стороны толкател 14 ,и поворач|Ивает ее. При дальнейшем движении ползуна 11с толкателем 14 в сторну шестерни 10 следующий зуб шестерни 10, посто нно сЖ|И|Ма пружину 18, поворотом толкател 14 на оси 15 выводит из зацеплени зуб шестерни 10 и толкатель 14. Поворот шестерни 10 заканчиваетс . При обратном движении зубчатого ползуна 11 шестерн 10 толкателем 14 ке поворачиваетс , так как он отжат зубь ми шестерни 10. Последн начнпает вращатьс при контакте ее зубьев с зубом 40 зубчатой рейки 16, т. е. пооисходит поворот на один зуб шестерни 10 меньше, тем самым достигаетс различный поворот шестерни 10 и св занного с ней притира 24 при движении их по часовой и против часовой стрелки. Возвратно-вращательное движение шестерни 10 вызывает такое же движеиие приводного валика 19, нижней кула чковой шайбы 20 и посредством чеки 22 притирочного шпиндел 23 и вритира 24. Нижн кулачкова шайба 20, соверша возвратно-поступательное движение , на бегает своими кулачками на кулачки верхней кулачковой 29 (кулачки на чертеже не показаны), отжима ее вверх. Верхн кулачкова шайба 29 совершает осевое возвратно-поступательное двимсвЕие (И передает его корпусу 26 и корпусу 28 при помощи св зывающих из винтов 27, а от корпуса 26 - посредством шайбы 25 - (Притирочному щпинделю 23 и притиру 124. Корпус 28 со всеми присоединенными к нему детал ми (может соверщать толькоhousing 1 sleeve 2, serving as bearings for spindle 3, connected to the follower crank flange 4, on which pin 5 is fixed, bearing washer 6 fixed to spindle 3 by pin 7, housing 8 connected to housing 1 with nomosh; and bolts 9, gear 10, which is in permanent engagement with the gear "slide 11, on the upper surface, the back of which is fixed to the lead 12, and in its groove 13 is placed the finger 5, a spring-loaded pusher .14, placed in the body of the gear i-slide 11 and pivotally mounted on the axis 15, the rack 16, which is part of the floor woolen and fixed on it with the aid of adjusting bolts 17 with the ability to move its position along the slider and relative to the pusher 14, spring 18, cracked, for example, 1M1p between spring-loaded, HOW | M pusher 14 and toothed rack 16, drive roller 19 with forced gear gear 10 on it, carrying a LOWING cam nozzle 20 attached to it. At the lower end of the drive roller, roller 19 is made of gas 21, in which a check 22 is loosely mounted, fixed in the lap of 23, on the lower end of which is lapped 24, and above the upper end behind a washer 25 is fastened, holding the lapping shchinddel 23 in the housing 26, comprising the housing 28 fixedly fixed with screws 27 and the upper cam washer 29 in contact with the lower cam washer 20. Ko, the hub 28 is movably connected to the housing 8 when the splines are 30 allowing bodies 8 and 26 to move only in the axial direction, with spring 111 placed between cases 8 and 28, a constantly compressing body 28 with all attached, to it, parts. The device for connecting the device to the cast and preventing the body from rotating during operation contains rods 32 and 33 articulated by hinges 34 and attached to the body 8 by hinges 35 and hinges 36 to grip 37, made in the form of, for example, a split ring l holding by friction or other Middle / non-rotating on the non-rotating part of the drive tool 38, for example, the spindle of the drilling machine or the handheld tool. The toothed rack 16 is fastened to the crawler 11 by means of adjusting bolts 17 with gaps 39. The latter enable the toothed rack 16 to change its position, i.e., to change the distance between its tooth 40 (and the pusher 14). 41 of the pusher 14 is made with an involute profile. The valve lapping device is used as follows. The spindle 3 is driven into the part of the power tool 38 that is capable of rotary movement, and for example in (Drill chuck. The grip 37 is locked onto a non-rotating Part of the iris tool 38 and with the help of rods 32 and 33 and hinges 36, 34, and 35 is lowered to the stopper with valve (not shown in the imp.). In this position, the device is ready for operation. in the bearing 2. Together with the spindle 3, the crankshaft flange 4 rotates, and the finger 5 fixed on the last finger makes a circular motion and, moving in the groove 13 of the occasion 12, causes the reciprocating movement of the latter and the slide connected to it 11. The reciprocating motion of the slide It turns into a reciprocating motion of the gear 10 by means of a gear rack 16 and a spring-loaded pusher 14 which engages with it and a spring-loaded pusher 14, the end of which 1 meshes with gear tooth 10 when the slide 11 moves in K (the last position where gear 10 is located from the side of the pusher 14, and turning | Upon further movement of the slider 11 with the pusher 14 into the gear wheel 10, the next tooth of the gear 10 constantly creeps | And | Ma the spring 18, by turning the pusher 14 on the axis 15 disengages the gear tooth 10 and the pusher 14. The rotation of the gear 10 ends. When reverse movement of the toothed slider 11, the gear 10 of the pusher 14 ke rotates as it is pressed by the gear teeth 10. The latter starts to rotate when its teeth contact the tooth 40 of the gear rack 16, i.e. the gear 10 turns less than one gear the most possible is the various rotation of the gear 10 and the lap 24 connected with it as they move clockwise and counterclockwise. The reciprocating rotational movement of the gear 10 causes the same movement of the drive roller 19, the lower cam washer 20 and by means of the checks 22 of the lapping spindle 23 and the wrench 24. The lower cam washer 20 performs its reciprocating movement on its cams to the upper cam 29 (cams in the drawing are not shown), pressing it up. Upper cam washer 29 performs axial reciprocating double movement (And transfers it to housing 26 and housing 28 using connecting screws 27, and from housing 26 through washer 25 - (Lapping rod 23 and lapping 124. The housing 28 with all attached to details of him (can only
юсевое возвратно- оступательное движение, так как QH соединен с кортусом 8 под .-вижно при .помощи шпонок 30, которые предотвращают вращательное движение. Совершению осевого возвратно-поступательного движени помогает пружина 31, котора сжимаетс , когда кулачки выход тyusevoy reciprocating movement, since QH is connected to the cortus 8 pod-vizhno with. keys 30, which prevent rotational movement. The axial reciprocating movement is assisted by a spring 31, which is compressed when the cams go out
из соприкосновени . Чека 22, закрепленна в (Притирочном .шпи1нделе 23 и (расположенна в 1П.азу 21, не только передает вoзвpaтнo-вpaJщaтeльнoe движение другим .детал м от приводного валика 19, но и ограничивает величину хода деталей, совершающих осевое возвратно-поступательное движение, в зависимости от Бели4|ины паза 21. Опорна шайба 6, закрепленна штифтом 7 на шгьинделе 3, предотвращает попадание загр знени внутрь механизма возв|р;атно-вращательного движени во врем работы устройства и предотвращает осе:вое Смещение шпиндел 3 « кривошипного фла1нца 4. Штанги 32 и 33 предотвращают поворот соединенных болтами 9 корпусов -1 .и 8 и всего устройства во врем работы и дают возможность устанавливать устройство на приводном инструменте 38 при различных рассто ни х (между последними и притираемым клапаном. out of touch. Check 22, fixed in (Lapping spindle of 23 and (located in 1P.uze 21, not only transmits reciprocating motion to other parts of the drive roller 19, but also limits the stroke of the parts making axial reciprocating movement depending on Beli4 | ina groove 21. Bearing washer 6, fixed by pin 7 on pin 3, prevents contamination from getting inside the return mechanism; rotational motion during device operation and prevents axial displacement of spindle 3 of crank end 4. Bars 32 and 33 p They prevent rotation of the bodies -1. and 8 connected by bolts 9 and the entire device during operation and allow installation of the device on the power tool 38 at various distances (between the last and the valve to be rubbed).
В результате сложени движени притир 24 совершает одновременно возвратно;вращательное и осевое возвратно-поступательное движение, которые передаютс клапану, осуществл его притирку. Зазо .ры 39 и установочные болтьт 17 дают возможность измен ть положение зубчатойAs a result of the addition of movement, the lap 24 performs simultaneously reciprocating; rotational and axial reciprocating motion, which are transmitted to the valve, performed its grinding in. The gap 39 and mounting bolts 17 allow you to change the position of the gear
рейки 16, а вместе с ней и рассто ние между ее зубом 40 и концом 41 толкател slats 16, and with it the distance between its tooth 40 and the end 41 of the pushers
14. Это дает возможность осуществл ть регулировку качественного зацеплени пары шестерн 10 - толкатель 14.14. This makes it possible to adjust the quality gear of the pair of gears 10 and the pusher 14.
Положительный эффект от использовани изобретени заключаетс в улучшении качества притирки, обуславливаемого тем, что клапан поворачиваетс на неодинаковые углы с разницей на угол одного зуба, чем предотвращаетс образование неравномерной выработки по периметру притираемых поверхностей во врем притирки. Кроме того, разъемна конструкци зубчатого ползуна более технолагична в изготовлении .The positive effect of using the invention is to improve the quality of grinding, due to the fact that the valve is rotated at different angles with a difference of one tooth angle, which prevents the formation of uneven generation around the perimeter of the surfaces to be rubbed during grinding. In addition, the split design of the toothed ram is more technical in manufacturing.