SU763041A1

SU763041A1 - Clamping chuck

Info

Publication number: SU763041A1
Application number: SU782609635A
Authority: SU
Inventors: Юрий Герасимович Карагодин
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1980-09-15

Description

1one

Изобретение относитс к механической обработке металлов, а именно к устройствам дл закреплени заготовок, имеющих значительный вес и неправильную форму.The invention relates to the machining of metals, namely, devices for securing blanks of considerable weight and irregular shape.

Известен патрон, в котором закрепление заготовки производитс кулачками, пере- 5 мещение которых осуществл етс при помощи винтов с приводом от центрального колеса посредством конических передач 1.A cartridge is known, in which the workpiece is fastened by cams, the movement of which is carried out with the aid of screws driven by a central wheel by means of bevel gears 1.

Недостаток этого патрона заключаетс в том, что он обеспечивает синхронное перемещение каждой пары кулачков и, следова- ° тельно, не может быть использован дл закреплени заготовок неправильной формы.The disadvantage of this cartridge is that it provides simultaneous movement of each pair of cams and, therefore, cannot be used to secure irregularly shaped blanks.

Целью изобретени вл етс автоматическое закрепление заготовок неправильной формы.15The aim of the invention is to automatically fix irregularly shaped blanks.

Указанна цель достигаетс тем, что каждый приводной винт снабжен расположенным внутри его механизмом останова кулачков в виде подпружиненного винта и двусторонней кулачковой муфты, средн полумуфта которой жестко закреплена на 20 подпружиненном винте, а крайние полумуфты через храповые механизмы жестко св заны с приводными винтами.This goal is achieved by the fact that each drive screw is provided with a cam stop mechanism located inside it in the form of a spring-loaded screw and a double-sided cam coupling, the middle coupling half of which is rigidly fixed to the 20 spring-loaded screw, and the extreme coupling half are rigidly connected with the driving screws.

Такое выполнение зажимного патрона обеспечивает автоматический останов кулачка при его контакте с поверхностью заготовки и позвол ет производить закрепление заготовок неправильной формы.This embodiment of the clamping chuck ensures the cam to stop automatically when it is in contact with the surface of the workpiece and allows the fixing of irregularly shaped workpieces.

На фиг. 1 схематически изображен патрон , продольный разрез; на фиг. 2 - приводной винт, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows a cartridge, a longitudinal section; in fig. 2 - drive screw, longitudinal section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2

Зажимной патрон имеет планщайбу 1, закрепленную на щпииделе 2 станка. На планшайбе 1 установлены кулачки 3, которые перемещаютс посредством приводных винтов 4. Через щпиндель станка проходит вал 5, на конце которого закреплено зубчатое колесо 6, св занное с коническими колесами 7. Внутри приводных винтов 4 установлены механизмы останова кулачков 3, выполненные в виде подпружиненных винтов 8 с ходовой резьбой, на которых с помощью щтифтов 9 закреплены средине полумуфты 10 двусторонних кулачковых муфт, а их крайние полумуфты 11 и 12 жестко посредством храповых механизмов, состо щих из собачек 13, осей 14, пружин 15 и храповыхThe chuck has a plate 1, mounted on the machine 2. On faceplate 1, cams 3 are mounted, which are moved by means of driving screws 4. A shaft 5 passes through the machine spindle, at the end of which a gear wheel 6 connected to conical wheels 7 is attached. Inside the driving screws 4, cam 3 stop mechanisms are installed, made in the form of spring-loaded screws 8 with a running thread, on which, with the help of studs 9, are fixed in the middle of the coupling half 10 bilateral cam couplings, and their extreme coupling half 11 and 12 are rigidly fixed by means of ratcheting mechanisms consisting of dogs 13, axles 14, springs 15 and ratchet

кблес 16, св заны с приводными винтами 4. Храповые колеса 16 расположены эксцентрично относительно осей приводных винтов 4. Винт 8 подпружинен пакетом пружин 17, через ось 18, упорный подшипник 19 и втулку 20. В расточке приводного винта 4 установлена втулка 21, котора взаимодействует с пружинбй 22. Заготовка 23 закрепл етс с помощью кулачков 3 посредством поршн 24, рычагов 25 н роликов 26.The chambers 16 are connected with the drive screws 4. The ratchet wheels 16 are located eccentrically relative to the axes of the drive screws 4. The screw 8 is spring-loaded with a package of springs 17, through the axis 18, the thrust bearing 19 and the sleeve 20. In the bore of the driving screw 4 there is a sleeve 21, which interacts with spring 22. The workpiece 23 is fixed with the help of the cams 3 by means of the piston 24, the levers 25 n of the rollers 26.

Зажимной патрон работает следующим образом.Chuck works as follows.

Заготовка 23, сцентрированна вне станка подаетс к патрону таким образом, чтобы ее ось совпала с осью, центров станка. Затем включаетс механизм перемещени кулачков 3, который путем вращени вала 5, конических колес 6 и 7 вращает винт 4, перемеща кулачки 3 к заготовке 23. При контакте кулачка 3 с заготовкой 23 перемещение кулачка 3 прекращаетс и винт 8 начинает перемещатьс вдоль своей оси, сжима пакет пружин 17, оттарированных только на холостое перемещение кулачка 3. Полумуфта 10, перемеща сь вместе с винтом 8, расцепл етс с полу муфтой 12 и соедин етс с полумуфтой 11, котора начинает свободно вращатьс , так как собачка 13 прощелкнвает относительно храпового колеса 16. Когда все кулачки 3 коснутс заготовки 23, в левую полость силового цилиндра подаетс рабоча среда, котора , перемеща порщень 24 посредством рычагов 25 и роликов 26 через кулачки 3, производит закрепление заготовки 23.A blank 23, centered outside the machine, is fed to the cartridge so that its axis coincides with the axis of the centers of the machine. Then the mechanism for moving the cams 3 is turned on, which by rotating the shaft 5, the bevel gears 6 and 7 rotates the screw 4, moving the cams 3 to the workpiece 23. When the cam 3 contacts the workpiece 23, the movement of the cam 3 stops and the screw 8 begins to move along its axis, squeezing a package of springs 17, tared only at idle movement of the cam 3. The coupling half 10, moving together with the screw 8, disengages from the half coupling 12 and connects to the coupling half 11, which begins to rotate freely as the pawl 13 slips against the ratchet wheels 16. When all the cams 3 touch the workpiece 23, working medium is supplied to the left cavity of the power cylinder, which, by moving the piston 24 by means of levers 25 and rollers 26 through the cams 3, fixes the workpiece 23.

Предотвращение поломки механизма останова кулачков 3 при закреплении заготовки 23 обеспечиваетс наличием зазора между фланцем втулки 21 и расточкой винта 4, который обеспечиваетс пружинами 22, настг роенными иа усилие больщее, чем необходимо дл холостого перемещени кулачка 3.The prevention of breakage of the cam 3 stops when securing the workpiece 23 is ensured by the presence of a gap between the flange of the sleeve 21 and the bore of the screw 4, which is provided by the springs 22, set up and the force is greater than that required for idling the cam 3.

При сн тии заготовки 23 со станка перемещени кулачков 3 в обратном направлении осуществл етс путем реверсировани вращени вала 5 и колес 6 и 7. В этом случае собачка 13 зацепл етс на храповое колесо 16 и начинает вращать винт 4 в обратном направлении, перемеща кулачки 3 от детали до упора (на чертежах не показан). При останове кулачка 3 винт 8 перемещаетс вниз, обеспечива расцепление полумуфты 10 с полумуфтой 11 и зацепление с полумуфтой 12, при этом собачка 13 прощелкивает относительно храпового колеса 16.When removing the workpiece 23 from the machine, moving the cams 3 in the opposite direction is performed by reversing the rotation of the shaft 5 and the wheels 6 and 7. In this case, the pawl 13 engages the ratchet wheel 16 and begins to rotate the screw 4 in the opposite direction, moving the cams 3 from details up to the stop (not shown in the drawings). When the cam 3 is stopped, the screw 8 is moved downward, providing the decoupling of the coupling half 10 with the coupling half 11 and the engagement with the coupling half 12, while the dog 13 clicks against the ratchet wheel 16.

Благодар введению в конструкцию зажимного патрона механизмов останова перемещени кулачков, обеспечиваетс автоматизаци процесса закреплени заготовок неправильной формы.By introducing into the design of the chuck chuck mechanisms for moving the cams, the process of securing irregularly shaped blanks is automated.

Claims

Invention Formula

A clamping chuck containing a planer and a cam supply mechanism, made in the form of driving screws driven by a central gear wheel via bevel gears, characterized in that, in order to automatically fix irregularly shaped blanks, each drive screw is provided with its inside cam stop mechanism in the form spring-loaded screw and double-sided cam coupling, the middle of the semi-coupling of which is rigidly fixed to the spring-loaded screw, and the extreme coupling halves are rigid through the ratcheting mechanisms coupled to a drive HIIT.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 475222, cl. B 23 B 3/16, 1975.

FIG. 2