SU489600A1

SU489600A1 - Caliper gear shaping machine

Info

Publication number: SU489600A1
Application number: SU2018352A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Бушуев; Сергей Павлович Налетов; Виктор Давыдович Антонов; Василий Прокофьевич Сиднин; Виктор Васильевич Пташинский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7795
Priority date: 1974-04-18
Filing date: 1974-04-18
Publication date: 1975-10-30

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и найдет применение в зубообрабатывающих станках дл цилиндрических колес.The invention relates to the field of machine tools and will find application in gear processing machines for cylindrical wheels.

Известны зубодолбежные станки, у которых суппорт снабжен механизмом освобождени долб ка нри обратном ходе, выполненным в виде поворотного кулачка, воздействующего на подпружиненный толкатель, смонтированный впутри штоссел и соединенный посредством шарового шарнира с онравкой долб ка. Кулачок нриводитс в действие через зубчато-реечную передачу от гидравлического устройства, унравл емого в зависимости от неремеш,ени штоссел с долб ком.Knife-shaping machines are known, in which the caliper is equipped with a mechanism for releasing a cannri reverse movement, made in the form of a rotary cam acting on a spring-loaded pusher mounted in the direction of a pistol and connected by means of a ball joint to an axle jack. The cam is actuated via a rack-and-pinion gear from a hydraulic device, which is controlled depending on the unbalanced position, with a ram.

Недостатком известного устройства вл етс сложность снстемы согласовани движений кулачка и штоссел , в результате чего не может быть гарантирована надежна работа механизма освобождени долб ка, особенно нри повышенных режимах обработки.A disadvantage of the known device is the complexity of matching the movements of the cam and the stolzsel, as a result of which reliable operation of the mechanism for cleaving the fins cannot be guaranteed, especially in the elevated processing conditions.

Цель изобретени - новысить надежность работы механизма освобождени долб ка.The purpose of the invention is to improve the reliability of the mechanism for the release of the chuck.

Это достигаетс путем введени механической св зи между угловыми перемещени ми кулачка и шатуна кривошипного механизма привода штоесел , при которой зубчатый венец кулачка зацепл етс с зубчатым сектором , установленным на шатуне соосно его шарнирному соединению с ползушкой.This is achieved by introducing a mechanical connection between the angular displacements of the cam and the connecting rod of the crank drive shaft mechanism, in which the cam toothed ring engages with the toothed sector mounted on the connecting rod coaxially with its hinge joint with the slider.

На фиг. 1 показаны штоссель и ползушка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелКС А на фиг. 1.FIG. 1 shows the ram and slider, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Нолзушка I штоссел 2 шарннрно соедннена при помощи пальца 3 с шатуном 4, св занным с кривошипом 5 привода штоссел . В ползушке 1 на оси 6 смонтирован кулачокThe nolzushka I shtosel 2 is connected by means of a finger 3 with a connecting rod 4, connected with the crank 5 of the drive sttossel. In slider 1 on axis 6 a cam is mounted

7, взаимодействующнй с толкателем 8.7, interacting with the pusher 8.

конец толкател 8 соедннен посредством шарового шарнира 9 с инструментальной онравкой 10, несущей долб к 11, который обрабатывает зубь заготовки 12. The end of the pusher 8 is connected by means of a ball joint 9 with an instrumental guide 10, which carries a hollow to 11, which processes the tooth of the workpiece 12.

Онравка 10 центрируетс в коннческом отверстии штоссел 2 и снабжена торцовымн зубь ми 13, взаимодействчющими с аналогичными зубь ми, выполненными на торце штоссел 2. Онравка 10 нрнжата к штоеселю 2Onravka 10 is centered in the end opening of the splash 2 and equipped with face teeth 13, interacting with similar teeth made at the end of the splash 2. Onravka 10 nrnzhata to the hundred-year-old 2

под действием нружины 14.under the action of the spring 14.

На шатуне 4 закреплен зубчатый сектор 15, заценл ющийс с зубчатым венцом 16 кулачка 7. В первой половине рабочего хода (вниз)On the connecting rod 4, a toothed sector 15 is fastened, fastened to the cam gear 16 of the cam 7. In the first half of the working stroke (down)

штоссел 2 шатун 4 е сектором 15 отклон ютс относительно оси 3 но часовой стрелке (см. фиг. 2). При этом зубчатый венец 16 поворачиваетс в противоположном нанравлеНИИ , и кулачок 7 отходит от толкател 8. К концу рабочего хода кулачок 7 занимает исходное положение, показанное на фиг. 2.The 2 rod connecting rod 4 e by sector 15 is deflected relative to the axis 3 but clockwise (see Fig. 2). In this case, the ring gear 16 is rotated in the opposite direction, and the cam 7 moves away from the pusher 8. By the end of the stroke, the cam 7 is in the initial position shown in FIG. 2

В первой половине обратного хода штоссел 2 кулачок 7 в результате отклонени шатуна 4 влево поворачиваетс по часовой стрелке и вступает в контакт с толкателем 8, смеща его вниз. При зтом оправка 10 свободно повисает на шарнире 9 и получает возможность покачивани относительно оси шарнира . В результате зубъ долб ка 11 свободно скольз т вдоль зубьев заготовки 12, не поврежда обработанной поверхности.In the first half of the reverse stroke, the cam 7, as a result of the crank 4 turning to the left, rotates clockwise and comes into contact with the pusher 8, shifting it down. At this time, the mandrel 10 hangs freely on the hinge 9 and is able to swing relative to the hinge axis. As a result, the tooth 11 is free to slide along the teeth of the workpiece 12 without damaging the treated surface.

К концу обратного хода шатун 4, зан в вертикальное положение, заставл ет повернутьс кулачок 7 обратно, по часовой стрелке, и отпустить толкатель, который под действием пружины 14 снова центрирует в рабочем положении оправку 10 на штосселе 2.By the end of the reverse stroke, the crank 4, set in a vertical position, causes the cam 7 to turn back, clockwise, and release the pusher, which under the action of the spring 14 again centers the mandrel 10 on the ram 2 in the working position.

Предмет изобретени Subject invention

Суппорт зубодолбежного станка с механизмом освобождени долб ка при обратном ходе, выполненным в виде поворотного кулачка с зубчатым венцом, установленного на ползушке штоссел , котора шарнирно соединена с шатуном кривошипного механизма, и взаимодействуюш ,его с подпружиненным толкателем , смонтированным внутри штоссел и соединенным при помощи шарового шарнира с оправкой долб ка, снабженной торцовой зубчатой муфтой, взаимодействующей с зубь ми, выполненными на торце штоссел , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы механизма освобождени долб ка, шатун снабжен зубчатым сектором, установленным соосно шарнирному соединению шатуна с ползушкой и зацепл ющимс сThe caliper gear-shaping machine with a mechanism for release of the chisel during the return stroke, made in the form of a rotary cam with a gear ring, mounted on a slide, which is pivotally connected to the connecting rod of the crank mechanism, and interacts with its spring loaded pusher, mounted inside the rod, and connected by means of balls a hinge with a shaft mandrel equipped with an end gear coupling interacting with teeth, made at the end of the stolisel, characterized in that, in order to increase the reliability of bots release mechanism hollowed minute, the connecting rod is provided with a toothed sector mounted coaxially with the swivel rod polzushkoy and engages with yuschims

зубчатым венцом кулачка.cam gear crown.

гглggl

Фиг.11

ВивАViva

Фиг 2Fig 2