SU1590251A1 - Installation for cutting large-modular gear wheels - Google Patents

Installation for cutting large-modular gear wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1590251A1
SU1590251A1 SU884489797A SU4489797A SU1590251A1 SU 1590251 A1 SU1590251 A1 SU 1590251A1 SU 884489797 A SU884489797 A SU 884489797A SU 4489797 A SU4489797 A SU 4489797A SU 1590251 A1 SU1590251 A1 SU 1590251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
gearbox
movement
installation
tooth
Prior art date
Application number
SU884489797A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Стрельцов
Геннадий Михайлович Бобров
Владимир Владимирович Еремин
Original Assignee
Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU884489797A priority Critical patent/SU1590251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590251A1 publication Critical patent/SU1590251A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматической резки или сварки зубьев при изготовлении и реставрации крупномодульных зубчатых колес. Цель изобретени  - улучшение качества путем повышени  стабильности скорости перемещени  детали относительно резака. При вращении вала 10 привода 2 крут щий момент передаетс  через копир 9, редуктор 4 обрабатываемой детали 7. Вращение детали происходит с переменной частотой в зависимости от формы рабочей поверхности копира 9. Направл ющее устройство обеспечивает пр молинейное возвратно-поступательное движение редуктора и оси копира. Деталь 7 относительно рабочего органа 3 совершает сложное движение, обеспечивающее получение профил  зуба. Поворот копира 9 на один оборот соответствует перемещению детали 7 на один зуб. Установка позвол ет повысить точность обработки зубьев крупномодульных зубчатых колес. 1 ил.The invention relates to devices for the automatic cutting or welding of teeth in the manufacture and restoration of coarse-grained gears. The purpose of the invention is to improve the quality by increasing the stability of the speed of movement of the part relative to the cutter. When the shaft 10 of the drive 2 rotates, the torque is transmitted through the copier 9, the gearbox 4 of the workpiece 7. The part rotates at a variable frequency depending on the shape of the working surface of the copier 9. The guiding device provides a linear reciprocating movement of the gearbox and the axis of the copier. Detail 7 relative to the working body 3 makes a complex movement, providing the profile of the tooth. The rotation of the copier 9 by one turn corresponds to the movement of the part 7 by one tooth. The installation improves the accuracy of machining the teeth of large modulus gears. 1 il.

Description

Изобретение относится к устройствам для автоматической резки или сварки зубьев зубчатых колес и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении и реставрации крупномодульных зубчатых колес.The invention relates to devices for automatic cutting or welding of gear teeth and can be used in various industries in the manufacture and restoration of large-modular gears.

Целью изобретения является улучшение качества путем стабилизации скорости перемещения детали относительно резака.The aim of the invention is to improve quality by stabilizing the speed of movement of the part relative to the torch.

На чертеже представлена установка, общий вид.The drawing shows the installation, General view.

Установка содержит станину 1 с установленными на ней приводом 2 и рабочим органом 3 (резак или сварочная головка).The installation contains a frame 1 with mounted drive 2 and a working body 3 (torch or welding head).

Механизм копирования выполнен в виде редуктора 4, посредством шарнирных рычагов 5 соединенного со станиной 1. На выходном валу 6 редуктора закреплена обрабатываемая деталь 7. На входном валу 8 редуктора 4 жестко закреплен копир 9.The copying mechanism is made in the form of a gearbox 4, by means of articulated levers 5 connected to the bed 1. A workpiece 7 is fixed on the output shaft 6 of the gearbox. A copier 9 is rigidly fixed on the input shaft 8 of the gearbox 4.

Контакт между валом 10 привода 2 и копиром 9 обеспечивается прижимным роликом 1.1. Установка снабжена также направляющим устройством, состоящим из закрепленной на станине направляющей планки 12 с пазом, с которым взаимодействуют пальцы 13, закрепленные на. корпусе редуктора 4.The contact between the shaft 10 of the drive 2 and the copier 9 is provided by the pressure roller 1.1. The installation is also equipped with a guiding device consisting of a guide bar 12 fixed to the bed with a groove with which fingers 13 attached to interact. gear housing 4.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

При вращении вала 10 привода 2 крутящий момент передается через копир 9, ре дуктор 4 обрабатываемой детали 7. Вращение детали происходит с переменной частотой в зависимости от формы рабочей поверхности копира 9. Разворот и перемещение оси копира 9 по дуге исключает направляющее устройство, обеспечивающее только параллельное смещение вертикальной оси редуктора 4 и копира 9. Редуктор 4 и ось копира 9 совершают прямолинейное возвратно-поступательное движение. Деталь 7 относительно рабочего органа 3 совершает сложное движение, обеспечивающее получение линии профиля зуба.When the shaft 10 of the drive 2 is rotated, the torque is transmitted through the copier 9, the reducer 4 of the workpiece 7. The part rotates with a variable frequency depending on the shape of the working surface of the copier 9. Turning and moving the axis of the copier 9 along the arc excludes a guiding device that provides only parallel the offset of the vertical axis of the gearbox 4 and the copier 9. The gearbox 4 and the axis of the copier 9 perform a linear reciprocating motion. Detail 7 relative to the working body 3 makes a complex movement, providing a line profile of the tooth.

Поворот копира 9 на один оборот соот- . ветствует перемещению детали на один зуб.Turn copier 9 one revolution respectively. It is responsible for moving the part by one tooth.

Использование изобретения позволяет повысить точность обработки зубьев крупномодульных зубчатых колес и характеризуется надежной работой механизма копирования.The use of the invention improves the accuracy of processing the teeth of large-modular gears and is characterized by the reliable operation of the copy mechanism.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для резки крупномодульных зубчатых колес, содержащая станину с установленным на ней резаком и механизм копирования, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества резки путем стабилизации скорости перемещения детали относительно резака, механизм копирования выполнен в виде редуктора, копира, установленного на входном валу редуктора, и направляющего устройства, подвижно соединяющего редуктор со станиной.Installation for cutting large-modular gears, comprising a frame with a cutter mounted on it and a copy mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of cutting by stabilizing the speed of movement of the part relative to the cutter, the copy mechanism is made in the form of a gearbox, a copier mounted on the input shaft of the gearbox , and a guide device movably connecting the gearbox to the bed.
SU884489797A 1988-10-03 1988-10-03 Installation for cutting large-modular gear wheels SU1590251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489797A SU1590251A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Installation for cutting large-modular gear wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489797A SU1590251A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Installation for cutting large-modular gear wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590251A1 true SU1590251A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21402354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884489797A SU1590251A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Installation for cutting large-modular gear wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590251A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP N; 51-21610, кл. В 23 К 9/00, 37/00. 22.09.72. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5197836A (en) Machine tool spindlehead with three degrees of freedom
SU1590251A1 (en) Installation for cutting large-modular gear wheels
GB2108027A (en) Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece and a machine suitable therefor
US4163345A (en) Arrangement for the grinding of rotary profile cutters
JPS6052219A (en) Hob grinding method of helical gear
SU730288A3 (en) Method of tooling gear articles and gear planing machine
US4748772A (en) Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears
FR2452345A1 (en) MACHINE FOR FINISHING MACHINING OF THE SIDES OF TEETH PARTS
US2069323A (en) Helical gear shaping machine
US3107580A (en) Gear shaper
SU1741991A1 (en) Gear shaper
SU814612A1 (en) Thread cutting head
SU1176997A1 (en) Indexing device for tube-bending machine with programmed control
SU1430194A2 (en) Gear shaper
US3651737A (en) Gear cutting apparatus
US3018699A (en) Device for the realization of cams, especially for controlling automatic tools and the like
SU984714A1 (en) Milling machine
SU949250A1 (en) Feed drive
RU2022757C1 (en) Lathe actuating mechanism positioning device
SU619327A1 (en) Machine for working epitrochoidal profiles
SU671926A2 (en) Attachment for boring machine for working chamfers on edges
SU1187965A1 (en) Duplicating grinding machine
SU956256A1 (en) Section grinding machine grinding head
SU1258710A1 (en) Controllable auxiliary crank forging-press machine
US3220314A (en) Mechanism for orbital movement of milling machine spindle