SU956256A1 - Section grinding machine grinding head - Google Patents

Section grinding machine grinding head Download PDF

Info

Publication number
SU956256A1
SU956256A1 SU803009487A SU3009487A SU956256A1 SU 956256 A1 SU956256 A1 SU 956256A1 SU 803009487 A SU803009487 A SU 803009487A SU 3009487 A SU3009487 A SU 3009487A SU 956256 A1 SU956256 A1 SU 956256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slider
carriage
grinding
head
grinding head
Prior art date
Application number
SU803009487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Леонтьевич Долгунов
Вениамин Хаймович Сас
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU803009487A priority Critical patent/SU956256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956256A1 publication Critical patent/SU956256A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в профилешлифовальных станках. Известна шлифовальна  гОловка профилешлифовального станка, содержаща  ползун-каретку с шлифовальным кругом и механизм привода 1. Недостатком известной шлифовальной головки  вл етс  повышенный износ направл ющих каретки, обусловленный .тем, что в процессе работы направл ющие, кроме усиЛИЙ резани , воспринимают динамические нагрузки, возникающие при работе кривошипно-ползунного механизма. Цель изобретени  - снижение динамических нагрузок на ползун-каретку. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлифовальна  головка снабжена дополнительными направл ющими и установленным в них дополнительным ползуном, кинематически св занным с ползуном-кареткой. Кинематическа  св зь ползуна с ползуном-кареткой выполнена в виде двух сферических кинематических пар, одна из которых соединена с ползуном, а друга  с ползуном-кареткой . На фиг. 1 изображена предлагаема  щли фовальна  головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Шлифовальна  головка содержит кривошипно-ползунный механизм 1, в ползуне 2 которого установлен сферический палец 3, вход щий в т гу 4. С другого конца в т гу 4 входит сферический палец 5 с резьбовым хвостовиком, который завинчен в гайку 6, жестко установленную в ползуне-каретке 7. На резьбовой части пальца 5 установлена также контргайка 8. На ползуне-каретке 7 смонтирован шпиндель 9 с шлифовальным кругом 10. Приводом кривощипно-ползунного механизма служит ременна  передача 11. Ползун в замкнутых направл ющих может перемещатьс  только вдоль направл ющих т. е. имеет одну степень свободы, остальные ступени свободы лишаютс  св з ми направл ющей , так как пара ползун-направл юща   вл етс  кинематической парой 5-го пор д-. ка. Дл  придани  ползуну определенного перемещени , завис щего от другого ползуна, необходимо и достаточно наложить одну св зь. Это обеспечиваетс  кинематической св зью с п тью степен ми свободы. Кинематическа  св зь, объедин юща  две сферические пары, образованные звень ми 3, 4 и 5, дает шесть степеней свободы ползуна-каретки 7 относительно ползуна 2. Лишней шестой степенью свободы - возможностью свободно поворачиватьс  вокруг своей продольной , обладает звено 4, поэтому одна из сферических пар может быть заменена шаровой с пальцем парой, но так как эта лишн   степень свободы не оказывает никакого вли ни  на движение механизма, то с точки зрени  простоты конструкции в описываемое устройство введен механизм с двум  шаровыми опорами.The invention relates to a machine tool industry and can be used in profile grinding machines. The grinding head of the profile grinding machine, containing a slider carriage with a grinding wheel and a drive mechanism 1, is known. A disadvantage of the known grinding head is the increased wear of the guide carriages, due to the fact that during work, the guides, apart from the cutting efforts, perceive the dynamic loads that occur during the work of the crank-slider mechanism. The purpose of the invention is to reduce the dynamic loads on the slider carriage. This goal is achieved by the fact that the grinding head is provided with additional guides and an additional slider installed in them, kinematically connected with the slider carriage. The kinematic link of the slider with the slider-carriage is made in the form of two spherical kinematic pairs, one of which is connected to the slider, and the other with the slider-carriage. FIG. 1 shows the proposed fovaln head, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The grinding head contains a crank-slider mechanism 1, in the slider 2 of which a spherical pin 3 is installed, which enters the rod 4. At the other end, a spherical finger 5 with a threaded shank, which is screwed into the screw 6, enters the other 4 in the slider carriage 7. There is also a lock nut 8 on the threaded part of the finger 5. On the slider carriage 7, a spindle 9 is mounted with a grinding wheel 10. The drive of the curved-slide mechanism is a belt transmission 11. The slider in closed guides can only move along Aulus constituent m. e. has one degree of freedom, the remaining steps of freedom lishayuts bonds guide, since the pair-guide slider is the kinematic pair 5th long railway. ka In order to impart a certain motion to the slider, which depends on the other slider, it is necessary and sufficient to impose one bond. This is provided by a kinematic connection with five degrees of freedom. The kinematic connection, combining two spherical pairs formed by links 3, 4 and 5, gives six degrees of freedom of slider-carriage 7 relative to slider 2. The extra sixth degree of freedom - the ability to freely rotate around its longitudinal one - has link 4, therefore one of spherical pairs can be replaced with a ball with a finger pair, but since this unnecessary degree of freedom does not affect the movement of the mechanism, from the point of view of simplicity of design, a mechanism with two ball bearings is introduced into the described device .

Шлифовальна  головка работает следуюшим образом. Движение от ременной передачи 11 передаетс  кривошипно-ползунному механизму 1, ползун 2 которого движетс  по собственным направл юш,им. Возвратно-поступательное движение ползуна 2 посредством кинематической цепи, состо щей из сферического пальца 3, т ги 4 сферического пальца 5, гайки 6 передаетс  ползуну-каретке 7, котора  несет шпиндель 9 с шлифовальным кругом 10 и движетс  по собственным направл ющим. Направл ющие ползуна 2 воспринимают все динамические боковые нагрузки, возникающие при работе кривошипно-ползунного механизма. Имеющиес  погрешности относительного расположени  направл ющих ползуна 2 и направл ющих ползу на-каретки 7 не привод т к передаче моментов сил от ползуна 2 к ползуну-каретке 7. При регулировке относительного положени  ползуна-каретки 7 и ползуна 2 контргайка 8 ослабл етс  и вращением сферического пальца 5 с резьбовым хвостовиком осуществл етс  перемещение ползуна-каретки 7 при этом проскальзывание происходит либоThe grinding head works as follows. The movement from the belt transmission 11 is transmitted to the crank-slider mechanism 1, the slider 2 of which moves in its own direction. The reciprocating movement of the slider 2 by means of a kinematic chain consisting of a spherical pin 3, a pull 4 of a spherical finger 5, a nut 6 is transmitted to a slider carriage 7 which carries a spindle 9 with a grinding wheel 10 and moves along its own guides. The slider guides 2 perceive all the dynamic lateral loads that occur when the crank-slider mechanism is operating. The existing errors in the relative position of the guides of the slider 2 and the guides of the slider on the carriage 7 do not cause the transfer of torques from the slider 2 to the slider carriage 7. When adjusting the relative position of the slider carriage 7 and the slider 2, the counter nut 8 is loosened and the spherical rotation the finger 5 with a threaded shank moves the slider carriage 7 while slipping occurs either

в одной, либо в другой сферической паре. Эта регулировка позвол ет мен ть положение ползуна-каретки с щлифовальным кругом относительно обрабатываемой детали. Резьбова  пара может быть заменена любой поступательной парой, как в каретке,in one or in another spherical pair. This adjustment allows you to change the position of the slider-carriage with grinding wheel relative to the workpiece. A threaded pair can be replaced by any translational pair, as in a carriage,

так и в ползуне, или в т ге между сферами.so in the slider or in between the spheres.

В результате применени  описываемойAs a result of the application of the described

шлифовальной головки на профилешлифовальном станке снижаютс  динамические нагрузки на ползун-каретку, уменьшаетс  износ направл ющих ползуна-каретки, повышаетс  точность обработки.the grinding head on the profile grinding machine reduces dynamic loads on the slider carriage, reduces wear on the slider-carriage guides, improves machining accuracy.

Claims (2)

1. Шлифовальна  головка профилешлифовального станка, содержаща  ползун-каретку со шлифовальным кругом и механизм привода, отличающа с  тем, что, с целью1. Grinding head of profile grinding machine, comprising a slider carriage with a grinding wheel and a drive mechanism, characterized in that снижени  динамических нагрузок на ползун-каретку , шлифовальна  головка снабжена дополнительными направл ющими и установленным в них дополнительным ползуном , кинематически св занным с ползуномкареткой .reducing the dynamic loads on the slider-carriage, the grinding head is equipped with additional guides and an additional slider installed in them, kinematically connected with the slider. 2. Головка по п. 1, отличающа с  тем, что кинематическа  св зь ползуна с ползуном-кареткой выполнена в виде двух сферических кинематических пар, одна из которых соединена с ползуном, а друга  - с ползуном-кареткой .2. The head according to claim 1, wherein the kinematic coupling of the slider with the slider-carriage is made in the form of two spherical kinematic pairs, one of which is connected to the slider, and the other with a slider-slider. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Паспорт оптического профилешлифовального станка мод. GLS-125P,  понскойSources of information taken into account in the examination 1. Passport optical profile grinding machine mod. GLS-125P, Don фирмы Wasino, рис. 8. 19 (прототип).firm Wasino, rice. 8. 19 (prototype). P(/Z.1P (/Z.1
SU803009487A 1980-11-28 1980-11-28 Section grinding machine grinding head SU956256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009487A SU956256A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Section grinding machine grinding head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009487A SU956256A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Section grinding machine grinding head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956256A1 true SU956256A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20928013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009487A SU956256A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Section grinding machine grinding head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956256A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5197836A (en) Machine tool spindlehead with three degrees of freedom
JPS62500189A (en) Device for converting rotational motion into linear motion without play
US5499963A (en) Automatic tool changer
EP0090357A3 (en) Head for industrial robot
US3919516A (en) Motion translation mechanism for the tool drive of a machining equipment
SU956256A1 (en) Section grinding machine grinding head
US3751996A (en) Device for transmitting adjustable translatory movements in two axis-directions
JP3506205B2 (en) Machine Tools
CN206435790U (en) A kind of screw thread steel roll crescent digital control processing building-block machine
US2630724A (en) Machine-tool carrier
US3094816A (en) Machine tool
CN210548143U (en) Oscillating headstock mechanism and numerical control processing equipment thereof
CA1133731A (en) Piston turning machine
JPH02303709A (en) Feeder for machine tool
Grodzinski A Practical Theory of Mechanisms: Classification and Description of Mechanisms Applied In Machines and Instruments
SU949250A1 (en) Feed drive
SU1590251A1 (en) Installation for cutting large-modular gear wheels
CN1326843A (en) Multifunctional regulating platform
SU1579747A1 (en) Mechanism for longitudinal travel of machine table
SU1537479A1 (en) Arrangement for machining spherical surfaces of optical parts
SU1537481A1 (en) Arrangement for machining aspherical surfaces
JPH06226599A (en) Compound working device
SU921819A1 (en) Apparatus for turning grinding head
KR20010024162A (en) Gearbox with continuously adjustable multiplication
US521754A (en) barnes