SU963635A1

SU963635A1 - Устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Info

Publication number: SU963635A1
Application number: SU802885460A
Authority: SU
Inventors: Борис Леонидович Даничкин; Виталий Ипполитович Синякевич; Александр Владимирович Мельничук; Владимир Владимирович Мазурец
Original assignee: Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Ровно
Priority date: 1980-02-25
Filing date: 1980-02-25
Publication date: 1982-10-07

Description

Устройство относится к области обработки металлов давлением, в частности к подающим устройствам для перемещения заготовок с помощью привод- ς ных цепей.

Известно устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее захватные органы, равномерно размещенные на бесконеч- iq ном гибком звене, имеющем привод прерывистого движения £1).

Недостатком известного, устройства является сложность конструкции и невозможность обеспечения отвода захватных органов из зоны возможного повреждения их.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, 2θ что в устройстве для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащем захватные органы, равномерно размещенные на бесконечном гибком элементе, имеющем привод прерывистого движения, последний выпол- 25 ней в виде качающегося силового цилиндра, шток которого снабжен вилкой со втулкой, при этом втулка размещена на колонке, закрепленной на корпусе силового цилиндра, а вилка снаб- ^0 жена роликом, взаимодействующим с подпружиненным кулачком.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1,

Устройство для подачи штучных заготовок смонтировано на основании, прикрепленном к прессу, и состоит из свободно сидящих на осях звездочек 1 и натяжных звездочек 2, связанных между собой бесконечным гибким звеном 3 с захватными органами 4. На передней стенке пневмоцилиндра 5, который задней стенкой шарнирно связан с основанием, смонтирована колонка 6, на которой втулкой 7 посажена вилка 8, жестко связанная с концом штока 9 пневмоцилиндра 5 и снабженная роликом 10.

К основанию шарнирно прикреплен кулачок 11, подпружиненный пружиной

12. На основании смонтированы направляющие 13. Устройство снабжено системой управления.

Устройство для подачи заготовок работает следующим образом..

При достижении ползуном пресса верхнего положения шток 9 пневмоцилиндра 5 начийает двигаться вправо, перемещая вилку 8 втулкой 7 по ко963635 лонке 6. Вилка находится в зацеплегнии с ίбесконечным гибким звеном 3, которой захватными органами 4 перемещает заготовки в зону штамповки по направляющим 13 на шаг подачи. При этом ролик 10 поворачивает вокруг 5 шарнира кулачок 11, последний по прохождению его роликом 10 возвращается в исходное положение пружиной 12, При достижении крайнего правого положения шток 9 пневмоцилиндра 5 бу-10 дет двигаться влево, перемещая вилку. 8 втулкой 7 по колонке 6. Вилка находится в зацеплении с бесконечным гибким звеном 3 с захватными органами’ 4 и как только последние отойдут 15 на безопасное расстояние ролик 10 найдет на кулачок 11 и, поднимая вилку 8, выведет ее из зацепления с бесконечным гибким звеном 3. При этом пневмоцилиндр 5 поворачивается вокруг шарнира задней стенки. При достижении штоком 9 пневмоцилиндра 5 крайнего правого положения ролик 10 соскакивает с кулачка 11 и вилка 8 входит в зацепление с бесконечным гибким звеном 3. Пресс совершает оабочий ход и далее цикл повторяется.

Конструкция устройства обеспечивает отвод захватных органов из зоны возможного их повреждения, что повышает надежность его работы в целом.

Claims

Устройство относитс к области обработки металлов давлением, в част ности к подающим устройствам дл пер мещени заготовок с помощью приводных цепей. . Известно устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее захватные органы равномерно размещенные на бесконечном гибком звене, имеющем привод пре рывистого движени Cl. Недостатком известного, устройства вл етс сложность конструкции и не возможность обеспечени отвода захватных органов из зоны возможного повреждени их. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащем захватные органы, равномерно размещенные на бесконечном гибком элементе, имеющем привод пре рывистого движени , последний выпол нен в виде качающегос силового цилиндра , шток которого снабжен вилко со втулкой, при этом втулка размеще на на колонке, закрепленной на корп ге силового цилиндра, а вилка снабжена роликом, взаимодействующим с подпружиненным кулачком. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 Устройство дл подачи штучных заготовок смонтировано на основании, прикрепленном к прессу, и состоит из свободно сид щих на ос х звездочек 1 и нат жных звездочек 2, св занных между собой бесконечным гибким звеном 3 с захватными органами 4. На передней стенке пневмоцилиндра 5, который залней стенкой шарнирно св зан с -основанием, смонтирована колонка 6, на которой втулкой 7 посажена вилка 8, жестко св занна с концом штока 9 пневмоцилиндра 5 и снабженна роликом 10. К основанию шарнирно прикреплен кулачок 11, подпружиненный пружиной 12. На основании смонтированы направл ющие 13. Устройство снабжено системой управлени . Устройство дл подачи заготовок работает следующим образом.. При достижении ползуном пресса верхнего положени шток 9 пневмоцилиндра 5 начийает двигатьс вправо, перемеща вилку 8 втулкой 7 по колонке 6. Вилка находитс в зацеплегнии с iбесконечным гибким звеном 3, которое захватными ррганами 4 переме щает заготовки в зону штамповки по направл ющим 13 на шаг подачи. При этом ролик 10 поворачивает вокруг шарнира кулачок 11, последний по прохождению его роликом 10 возвращаетс в исходное положение пружиной 12, При достижении крайнего правого положени шток 9 пневмоцилиндра 5 будет двигатьс влево, перемеща вилку. 8 втулкой 7 по колонке 6. Вилка находитс в зацеплении с бесконечньом гибким звеном 3 с захватными органами 4 и как только последние отойдут на безопасное рассто ние ролик 10 найдет на кулачок 11 и, поднима вилку 8, выведет ее из зацеплени с бесконечным гибким звеном 3. При этом пневмоцилиндр 5 поворачиваетс вокруг шарнира задней стенки. При достижении штоком 9 пневмоцилиндра 5 крайнего правого положени ролик 10 соскакивает с кулачка 11 и вилка 8 входит в зацепление с бесконечным гибким звеном 3. Пресс совершает оабочий ход и далее цикл повтор етс . Конструкци устройства обеспечивает отвод захватных органов из зоны возможного их повреждени , что повышает надежность его работы в целом. Формула изобретени Устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее з ахватные органы, равномерно размещённые на бесконечном гибком элементе, имеющем привод прерывистого движени , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, привод прерывистого движени выполнен в виде качающегос силового цилиндра, шток которого снабжен вилкой со втулкой при этом втулка размещена на колонке закрепленной на корпусе силового цилиндра, а вилка снабжена роликом, взаимодействующим с пoдпpyжинeн ым кулачком. Источники информадии, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 468679, кл. В 21 D 43/12, 1973 (.прототип) .