SU872170A1

SU872170A1 - Стенд дл разборки и сборки гусеничной цепи

Info

Publication number: SU872170A1
Application number: SU792858130A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Андреевич Кикас; Виктор Павлович Гамагин
Priority date: 1979-12-26
Filing date: 1979-12-26
Publication date: 1981-10-15

Description

Изобретение относитс к механосбо рочному производству, в частности,к оборудованию дл ремонта гусеничных цепей тракторов. Известен стенд дл разборки и сбо ки гусеничной цепи, содержащий смонтированные на основании направл ющие дл гусеничной цепи, механизм подачи цепи, выполненный в виде подпружинен ного захвата, св занного с приводом механизма фиксации цепи в момент вып рессовки-запрессовки пальцев цепи и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев 1. Однако известный стенд не обеспечивает дополнительного центрировани при разборке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров. Цель изобретени - обеспечение дополнительного центрировани при р борке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров и повышение надежности. Указанна цель достигаетс за счет того, что в стенде дл разборки и сборки гусеничной цепи, содержащем смонтированные на основании направл ющие дл гусеничной цепи, механизм подачи цепи, выполненный в виде подпружиненного захвата, св занного с приводом, механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев цепи и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев, механизм подачи цепи установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещен1г в направлении подачи цепи. Механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев цепи выполнен в виде приводного Г-образ ного прижима, расположенного перпендикул рно направлению подачи цепи. Направл ющие дл гусеничной цепи в рабочей зоне выполнены в виде сменных плит. На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Стенд содержит смонтированные на основании 1 направл ющие 2 дл гусеничной цепи, расположенные на приемном столе 3, направл ющие 4, выполненные в виде сменных плит и расположенные в рабочей зоне на ойновном столе 5, направл клцие 6, рас толоженные на сборочном столе 7, и механизм подачи цепи.

Механизм подачи цепи выполнен . с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении подачи цепи в виде .смонтированных в корпусе 8 гидроцилиндра 9, ползуна 10 с подпружиненным захватом 11 и направл ющих 12 дл ползуна 10. На корпусе в нижней его части имеетс зубчата рейка 13, взаимодействующа с шестерней 14, закрепленной на валу 15 черв чного колеса 16,. кинематически св занного с маховиком 17.

На основном столе 5 установлены механизм распрессовки-запрессовки палБцев в виде -силового гидроцилиндра 18, шток которого св зан с оправкой 19, проход щей через сменную головку 2.0, и механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев, выполненный в виде Г-образиого прижима 21 с поворотной плитой 22, св занного с приводом 23.

На сборочном столе 7 размещены станци гидропривода 24 и передвижна гидроскоба 25 дл стопорени пальцев.

. Управление работой механизма по-дачи цепи, механизма фиксации це-пи в момент выпрессовки-запрессов ки пальцев цепи и силового гидроцилиндра 18 осуществл етс через гидрораспределитель 26, а управление гидроскобой- 25 кнопками 27, расположенными на ручках гидроскобы 25. Стенд дл разборки и сборки гусеничной цепи работает следующим образом .

Конец гусеничной цепи укладываетс на направл ющие 2 приемного стола 3 так, чтобы захват 11 механизма подачи цепи оказалс за первым звеном . Вращением маховика 17 гусенична цепь ориентируетс .так, чтобы палец первого звена оказалс против оправки .19, вставленной в головку штока СН.ЛОВОГО гидроцилиндра 18 и проход щей через сменную голов ку 20 Включением привода 23 гусенична цепь поворотной п той 22 прижимаетс к направл ющим 4, после чего ходом штока гидроцилиндра 18 производитс выпрессовка пальца с одноврем ной срезкой шплинта (заклепки) или выдавливанием стопорного кольца.

После выпрессовки пальца и возвращени штока гидроцилиндра 18 с оправкой 19 в исходное положение, Г-образный прижим 21 приводом 23 поднимаетс , включаетс гидроцилинд 9 механизма подачи, захват 11 проскальзывает под звеном гусеницы, и обратным ходом шток.а гусенична цеп перемещаетс на шаг звена,.после чего процесс выпрессовки пальцев повтор етс о От соскальзывани с приемного стола в момент осуществлени операций подачи гусенична цепь удерживаетс стопорным механизмом 28. Если в процессе разборки гусеничной цепи обнаруживаетс отклонение от соосности пальца с оправкой 19, корректировка производитс маховиком 17.

При сборке операци соединени звеньев гусеницы пальцами осуществл етс силовым гидроцилиндром 18. Собранна гусенична цепь перемещаетс

0 по направл ющим 6 сборочного стола 7 механизмом подачи цепи, предварительно смещенным в направлении подачи на шаг гусеничной цепи. Расклепывание заклепок в случае стопорени пальцев

5 заклепками осуществл етс гидроскобой 25, котора на тележке перемещаетс вдоль сборочного стола 7.

Дл переналадки стенда на другой типоразмер гусеничной цепи достаточQ но сменить направл ющие 4, головку 20 и оправку 19.

Предлагаемое техническое решение позвол ет обеспечить универсальность стенда, 41о сокращает номенклатуру и количество стендов одного назначени .

Claims

1.Стенд дл разборки и сборки гусеничной цепи, содержащий смонтированные на основании направл ющие дл гусеничной цепи, механизм шаговой подачи цепи, выполненный в виде подпружиненного захвата с приводом,

механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев, отличающийс тем, что, с целью обеспечени дополнительного центрировани при разборке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров и повышени надежности, механизм шаговой подачи цепи установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении подачи цепи.

2.Стенд. ПОП.1, oтличaющ и и с тем, что г механизм фиксации цепи в момент выпрессовкизапрессовки пальцев цепи выполнен в виде приводного Г-образного прижима , .расположенного перпендикул рно направлению подачи цепи.

3.Стенд по ПП.1 и2, отличающийс тем, что направл ющее дл гусеничной цепи в рабочей зоне выполнены в виде.сменных плит.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 338344, Kji. В 23 Р 19/00, 1970.