SU963605A2

SU963605A2 - Станок дл гибки труб

Info

Publication number: SU963605A2
Application number: SU802963193A
Authority: SU
Inventors: Валентин Вячеславович Низкий; Николай Алексеевич Быков; Василий Павлович Каменский; Анатолий Николаевич Рязанцев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476; Предприятие П/Я Г-4028
Priority date: 1980-07-28
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб на станках с местным нагревом деформируемого сечени , работающих на схеме с отклон ющим (нажимным) роликом, и может быть использовано дл крутой гибки труб на существуквдем оборудовании во всех отрасл х народного хоз йства.

Из основного изобретени по авт.св. № 441067, известен станок дл гибки труб с местным нагревом деформируемого сечени , содержащий сдвоенный радиусный удлинитель с откидной сдвоенной направл ющей и сдвоенный кронштейн с отклон ющим роликом. Этот станок вл ;етс наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому.

Недостатком такой конструкции станка вл етс невозможность получать гибы с углом загиба больщим 90 .

Цель изобретени - обеспечение гибки на угол более 90°.

С этой целью в станке дл гибки труб по авт.св. № 441067 отклон ющий ролик снабжен жестко св занным и соосно установленным-с ним сектором с рабочим ручьем по профилю изгибаемой трубЫ.

На фиг.1 изображен станок в положении начала процесса гибки; на фиг. 2 - станок, вид сверху.; на фиг. 3станок в момент взаимодействи сформированного гиба с ручьем сектора/ на фиг.4 - сечение А-А фиг.З.

Станок состоит из сдвоенного удлинител 1 с откидной направл ющей 2, установленного на переднем участке

10 трубы 3 и контактирующего с отклон ющим роликом 4 и по радиусу R , при этом ролик 4 снабжен сектором 5, в котором выполнен ручей 6, взаимодействующий с формированным гибом тру15 бы 3.

Сектор 5 имеет центральный угол oi, величина которого определ етс из услови обеспечени контакта трубы.3 с ручем 6 до конца гиба дл любого

20 радиуса гиба. Это условие выполн етс при равенстве длины линии контакта на труб;5..с длиной линии контакта на ручье 6, т.ё.

( 0;

25

гдеЯ - максимальный радиус гиба,

tmox Ч угол гиба (ГI); угол, обеспечиваемый , линителем I ; радиус оси ручь 6 секр

Claims

30 тора 5. р венства С 1 ) находим угол оС . r(4-f) Д.ПЯ обеспечени правильной работы cxaFiKa размеры удлинител 1 и ролика 4 выполнены такими, чтобы обеспечива лись соотношени (1) IR tn )biv 1Ьу„а -- )51«|Ъ „ -Ло, (i) где RSJ - радиус кривизны удлинител i; Г - радиус, по которому контактирует удлинитель 1 с роликом 4; R - радиус гиба трубы 3, - радиус линии контс1кта на ручье 6i Ртах установочный угол гибки , LO - установ.очный размер; ; oL - диаметр трубы 3. Соотношени (1), (2) и СЗ ) опреде л ют условие обеспечени посто нного размера от центра гибки до центра отклон ющего ролика 4 и соотве;тственно посто нство установочного размера LO что необходимо дл получени гиба с посто нным требуемым радиусом,так как по окончании взаимодействи удлинител 1 с роликом 4 труба 3 неточно войдет н контакт с ручьем 6, что повлечет за собой изменение радиуса гиба а также приведет к образованию гофры на наружной поверхности гиба, что также недопустимо дл получени качественных гибов. Труба 3, предназначенна дл гибки ,- закреплена в каретке 7 продольной подачи, обеспечивающей усилие N подачи . Труба 3 зажата в роликах 8, а в месте гиба установлен индуктор 9. Станок работает следующим образом На передний участок трубы 3, установленной в каретке 7 продольной подачи станка и зажатой в роликах 8, закрепл ют удлинитель 1 с откинутой при этом направл ющей 2. Отклон ющий ролик 4 перемещают до соприкосновени с удлинителем 1 в соответствии с выбранным углом гибки ,х , при этом положение сектора 5 соответствует положению, показанному на .
2. При нагреве трубы 3 индуктором 9 и перемещение трубы усилием М каретки 7 продольной подачи удлинитель 1, взаимодейству с роликом 4, поворачиваетс , изгиба трубу 3 под индуктором 9, вокруг центра О и поворачивает ролик 4 с сектором 5 вокруг своей оси. При приближении угла загиба трубы 3 к величине Рщах откидна направл юща 2 удлинител 1, взаимодейству с роликом 4, поворачиваетс , как показано на фиг.З. При достижении угла загиба трубы 3 величины угла начало гиба трубы 3 входит в ручей 6 сектора 5, а откидна направл юща 2 удлинител 1 еще продолжает взаимодействовать с роликом 4. Этим обеспечивают плавный переход на взаимодействие ручь 6 сектора 5 с сформированным гибом трубы
3. Это положение показано на фиг.3 и
4. Через некоторое врем взаимодействие удлинител 1 и откидной направл ющей 2 с роликом 4 прекращаетс . Удлинитель 1 снимают с трубы 3, а процесс гибки продолжают до получени требуемого угла загиба. Предлагаемое устройство позвол ет получать гибы с углом загиба более 90 без применени специальных станков . Формула изобретени ( Станок дл гибки труб по авт.св. №44106.7, отличающий с тем, что, с целью обеспечени гибки на угол более 90, отклон ющий ролик снабжен жестко св занным и соосно установленным с ним сектором с рабочим ручьем по профилю изгибаемой трубы.

ф1/г.г