SU962259A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к керами 1еской промышленности, а именно к изготовлению огнеприпаса дл  обжига фарфора и огнеупорных изделий.

Известен огнеупорный состав дл  изготовлени  огнеприпаса, содержащий плавленый, корунд, каолин и монофосфат L1.

Недостатком этой массы  вл етс  низка  оборачиваемость капселей.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  огнеупорна  шихта 2 дл  изготовлени  огнеприпаса, содержаща  вес.%:

Шамот42

Глина огнеупорна  30

Глинозем15

Существенным недостатком данной массы  вл етс  низка  (25 циклов) оборачиваемость капселей из-за механической прочности необожженных капселей.

Цель изобретени  - повыиение прочности , термостойкости и оборачиваемости с гнеприпаса.

Указанна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий, преимущественно огнеприпаса , включающа  шамот, глину огнеупорную и глинозем, дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Шамот40-42

Глина огнеупорна  30-32

Глинозем12-15

Асбест10-15

Каустический магнезит1-3

10

Зерновой состав компонентов огнеупорной массы дл  огнеприпаса и огнеупорных изделий должен быть: глина огнеупорна  (Веселовска ) должна проходить через сито 0,25 мм, шамот

15 в зернах размером от 4 до 1 мм составл ет 55%, от 1 до мм - 15%, а меньше 0,5 мм - 30%.

Храэотил-асбест и полностью распушенный глинозем, % зерен размером:

20 от 0,2 до 0,006 мм 48, меньше 0,06 мм 52.

При введении в огнеупорную массу огнеприпаса последний адсорбирует частицы шихты, этим самым ускор ет 25 процесс сушки, уменьшает количество трещин иармирует массу, увеличива  механическую прочность сырых и обожжённых изделий.

Пример. К 30 мас.% измельченной глины добавл ют 40 мас.% фракционного шамота (обожженного при ), 15 мас.% распушенного асбеста , 12 мас.% измельченного глинозема и 3 мас.% каустического магнезита. Полученную шихту тщательно перемешивают , а затем добавл ют 18% воды и 5 перемешивают еще 7 мин.

Из полученной шихты формируют издели  и сушат до остаточной влажности не более 5%. После сушки издели  обжи-, гают при . 10

Пример2. К31 мас.% глины огнеупорной добавл ют 41 мас.% шамота, 13 мас.% глинозема, 13 мас.% асбеста и 2 мас.% каустического магнезита.

Технологи  приготовлени  шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.

Примерз. К 32 мас.% огнеупорной глины добавл ют 42 мас.% шамота, 15 мас.% глинозема,10 мас.% асбеста и 1 мас.% каустического магнезита.

Технологи  приготовлени  шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.

В таблице представлены свойства огнеприпаса, изготовленного из предлагаемых и известного составов.

14,1

Известный

Предлагаемый

25

73

1680

123

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шихта для изготовления огнеупор- jq ных изделий, преимущественно огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную и глинозем, отличаюI щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и оборачиваемости огнеприпаса, она дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Шамот 40-42 Глина огнеупорная 30-32 Глинозем 12-15 Асбест 10-15 Каустический маг- незит 1-3