SU961884A1 - Apparatus for soldering by dipping - Google Patents

Apparatus for soldering by dipping Download PDF

Info

Publication number
SU961884A1
SU961884A1 SU803214024A SU3214024A SU961884A1 SU 961884 A1 SU961884 A1 SU 961884A1 SU 803214024 A SU803214024 A SU 803214024A SU 3214024 A SU3214024 A SU 3214024A SU 961884 A1 SU961884 A1 SU 961884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
bath
soldering
tank
lid
Prior art date
Application number
SU803214024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Борисович Лифтман
Николай Станиславович Мацюк
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU803214024A priority Critical patent/SU961884A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU961884A1 publication Critical patent/SU961884A1/en

Links

Landscapes

  • Molten Solder (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ(54) DEVICE FOR SINGLE DIVE

1one

Изобретение относитс  к пайке, в частности к устройствам дл  пайки погружением.The invention relates to soldering, in particular to devices for immersion by brazing.

Известно устройство дл  пайки, содержащее резервуар с расплавленным припоем, внутри которого установлена ванна пайки с боковыми стенками, возвышающимис  5 над резервуаром дл  создани  в ней повыщенного уровн  припо . Насос нагнетает свежий припой из резервуара в ванну, предназначенную дл  пайки изделий погружением , благодар  чему зеркало припо  в ней ,Q посто нно очищаетс  от щлаковой пленки, что положительно сказываетс  на качестве пайки. Шлакова  пленка, котора  накапливаетс  на поверхности припо  в резервуаре , в ванну пайки не попадает, так как насос подает припой из нижней зоны 1. 15A soldering device is known that contains a tank with molten solder, inside which a soldering bath is installed with side walls rising 5 above the tank to create an increased level of solder in it. The pump injects fresh solder from the reservoir into the bath intended for soldering products by immersion, whereby the mirror is soldered in it, Q is constantly cleaned of the slag film, which has a positive effect on the quality of soldering. Slag film, which accumulates on the solder surface in the tank, does not get into the soldering bath, because the pump supplies solder from the lower zone 1. 15

Однако при открытой поверхности зеркала , не защищенной окисной и шлаковой пленкой, припой, посто нно контактиру  с воздухом, активно окисл етс  даже без погружени  издели , что приводит к его 20 перерасходу и потер м.However, with the open surface of the mirror, not protected by an oxide and slag film, the solder, which is constantly in contact with air, is actively oxidized even without immersing the product, which leads to its 20 overrun and loss of m.

Необходимо учесть также, что посто нное утолщение щлаковой пленки в резервуаре за счет смываемых окислов приводит к насыщению ее жидким припоем при перемещивании , что св зано с дополнительными потер ми во врем  периодического удалени  щлаков.It should also be noted that the constant thickening of the slag film in the tank due to washable oxides leads to saturation with liquid solder when moving, which is associated with additional losses during the periodic removal of the slag.

Кроме того, посто нна  очистка припо  в ванне пайки приводит к ликвидации термоизол ционного эффекта, который присущ при щлаковой пленке, в св зи с чем увеличиваютс  потери тепла расплавленным припоем из-за конвекции и излучени . Эти потери должны компенсироватьс  увеличением количества энергии, подводимой к нагревательной системе.In addition, the constant cleaning of the solder in the soldering bath leads to the elimination of the thermoisolation effect, which is inherent in the slag film, and therefore the heat loss by the molten solder due to convection and radiation increases. These losses must be compensated for by increasing the amount of energy supplied to the heating system.

Известна ванна дл  пайки, содержаща  резервуар с расплавленным припоем, ванну с крыщкой, размещенную в резервуаре, насос дл  перекачивани  припо . Перед пайкой производитс  открывание крыщки, после чего происходит подъем ванны из расплавленного припо  дл  выполнени  в нем операции пайки 2.A famous soldering bath containing a tank with molten solder, a bath with a lid placed in the tank, a pump for pumping solder. Before soldering, the lid is opened, after which the bath is lifted from the molten solder to perform soldering 2 in it.

Claims (2)

Однако во врем  пайки издели  в ванне на поверхности припо  по вл ютс  частицы вновь образовавшегос  шлака, также окисна  пленка из-за взаимодействи  расплавленного припо  с воздухом, что снижает качество пайки, так как очистка припо  в ванне не предусмотрена. Цель изобретени  - предотвращение окислени  припо  и уменьшение потерь тепла расплавленным припоем. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  пайки погружением, содержащее резервуар с припоем, ванну с крыщкой , размещенную в резервуаре, насос дл  перекачивани  припо  из резервуара в ванну снабжено механизмом принудительного перемещени  крыщки в ванну, а крыщка выполнена в виде поплавка. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство дл  пайки погружением содержит резервуар 1 дл  расплавленного припо , оснащенный нагревательной системой (не показана), насос 2, нагнетательный канал 3 которого сообщен с ванной 4 со стороны ее донной части, при этом боковые стенки ванны 4 пайки возвыщаютс  над уровнем припо  в резервуаре 1. Плавающа  крыщка 5 размещена в ванне 4 с зазорами а, находитс  в контакте с поверхностью зеркала припо  ванны, при этом внешн   поверхность крыщки 5 имеет выпуклую форму, а сама крыщка выполнена из материала, несмачивающегос  припоем, например из стали XI8HIOT, удельный вес которой меньще удельного веса припо . В крыщке 5 предусмотрено отверстие б, соосное с выходным отверстием в нагнетательного канала 3. Опускание крыщки 5 осуществл етс  с помощью приводного механизма,, который состоит из установленного на боковой стенке резервуара 1 на оси 6 двуплечего рычага 7 (фиг. 2), один конец которого имеет U-образную форму дл  обеспечени  свободного доступа к зеркалу припо  ванны 4 пайки и снабжен смонтированными на цапфах 8 коромыслами 9 с упорами 10, контактирующими с крыщкой 5, при этом длина упоров 10 не менее величины опускани  крыщки. Противоположный конец двуплечего рычага 7 соединен с силовым цилиндром 11. Устройство работает следующим образом. В период между погружени ми издели  рычаг 7 вместе с коромыслами 9 подн т с помощью силового цилиндра И, а плавающа  крышка 5 под действием гидростатической силы выталкивани  свободно плавает на поверхности припо  в ванне 4 и ограничиваетс  от бокового смещени  стенками ванны. Крыщка 5 в этот период отдел ет припой от воздущной атмосферы, защища  его от окислени . Кроме того, она. преп тствует конвекции и излучению тепла, обеспечива  термоизол ционный эффект. Припой , наход щийс  в резервуаре 1, защищен от окислени  и излишних потерь тепла шлаковой пленкой г. При работе насоса 2 свежий припой засасываетс  из резервуара 1, по нагнетательному каналу 3 подаетс  в ванну 4 со стороны ее донной части через отверстие в и через зазоры а между боковыми стенками ванны 4 и крыщкой 5 стекает обратно в резервуар 1. Этим обеспечиваетс  поддержание посто нного уровн  и обновление Припо  в ванне 4 пайки. Перед погружением издели  рычаг 7 с помощью силового цилиндра 11 поворачиваетс  вокруг оси 6, опуска  вниз коромысла 9, воздействующие своими упорами 10 на крышку 5, котора , преодолева  выталкивающую силу расплавленного припо , также опускаетс  в нижнее положение и освобождает зону, необходимую дл  пайки издели  (показано прерывистой линией). Благодар  наличию шарнирных цапф 8, коромысла 9 не перекащивают крышку 5, при этом ее отверстие б в опущенном положении совмещаетс  с отверстием в, что улучшает услови  циркул ции припо  в ванне 4, очищающей зеркало припо  от окислов и шлаков во врем  пайки издели . После окончани  пайки силовой цилиндр 11 возвращает рычаг 7 с коромыслами 9 в первоначальное положение, при этом всплывает крыщка 5, снова защища  зеркало припо . Благодар  выпуклой наружной поверхности и несмачиваемости материала оставшийс  припой свободно стекает с крышки в зазоры а. Использование предлагаемого устройства дл  пайки погружением по сравнению с известными устройствами позвол ет резко снизить потери от окислени , а также уменьшить затраты энергии на нагрев припо . Формула изобретени  Устройство дл  пайки погружением, содержащее резервуар с припоем, ванну с крышкой, размещенную в резервуаре, насос дл  перекачивани  припо , отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  окислени  припо  и уменьшени  потерь тепла, устройство снабжено механизмом принудительного перемещени  крышки в ванну, расплавленным припоем, а крышка ванны выполнена в виде поплавка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 184598, кл. В 23 К 3/06, 1966. However, during the soldering of the product in the bath, particles of newly formed slag appear on the surface of the solder, and an oxide film due to the interaction of the molten solder with air, which reduces the quality of soldering, since solder cleaning is not provided in the bath. The purpose of the invention is to prevent the oxidation of solder and to reduce heat loss by molten solder. This goal is achieved by the fact that a device for immersion by soldering, containing a tank with solder, a bath with a lid, placed in a tank, a pump for pumping solder from the tank to the bath, is equipped with a mechanism for forcing the lid into the bath, and the lid is made in the form of a float. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The immersion soldering device comprises a reservoir 1 for molten solder, equipped with a heating system (not shown), a pump 2, the discharge channel 3 of which is connected to the bath 4 from its bottom, and the side walls of the bath 4 solder above the level of solder tank 1. The floating cap 5 is placed in the bath 4 with gaps a, is in contact with the surface of the mirror of the solder bath, while the outer surface of the cap 5 has a convex shape, and the cap itself is made of a non-wetting material, for example steel XI8HIOT, which share mensche specific gravity of the solder. A hole b is provided in the cover 5, coaxially with the outlet opening in the discharge channel 3. The cover 5 is lowered by means of a drive mechanism, which consists of a double-arm 7 installed on the side wall of tank 1 on axis 6 (Fig. 2). which is U-shaped to provide free access to the mirror by soldering baths 4 and provided with 9 rocker arms mounted on trunnions 9 with stops 10 in contact with the lid 5, while the length of the stops 10 is not less than the lowering of the lid. The opposite end of the two shoulders lever 7 is connected to the power cylinder 11. The device operates as follows. In the period between the immersions of the product, the lever 7, together with the rocker arms 9, is lifted by means of the power cylinder I, and the floating cover 5, under the action of hydrostatic pushing force, floats freely on the surface of the solder in the bath 4 and is limited from lateral displacement by the walls of the bath. The lid 5 during this period separates the solder from the air atmosphere, protecting it from oxidation. In addition, she. interferes with convection and heat radiation, providing a thermal insulating effect. The solder in tank 1 is protected from oxidation and excessive heat loss by the slag film g. When pump 2 is running, fresh solder is sucked from tank 1, through discharge channel 3 is fed into the bath 4 from its bottom part through the hole in and through the gaps a between the side walls of the bath 4 and the lid 5 flows back into the tank 1. This ensures the maintenance of a constant level and the renewal of the Solder in the bath 4 soldering. Before the product is immersed, the lever 7 is rotated around the axis 6 by means of the power cylinder 11, lowering the rocker arms 9, acting with their stops 10 on the cover 5, which, overcoming the buoyant force of the molten solder, also lowers to the lower position and releases the area needed for soldering the product ( shown by a broken line). Due to the presence of the hinge pins 8, the rocker arms 9 do not roll the cover 5, while its hole b in the lowered position is aligned with the hole b, which improves the solder circulation conditions in the bath 4, which cleans the mirror of solder from oxides and slags during the soldering of the product. After the end of the soldering, the power cylinder 11 returns the lever 7 with the rocker arms 9 to its original position, and the cover 5 pops up, again protecting the mirror of the solder. Due to the convex outer surface and non-wettability of the material, the remaining solder flows freely from the cover into the gaps a. The use of the proposed device for soldering by immersion in comparison with the known devices makes it possible to drastically reduce the losses from oxidation, as well as to reduce the energy costs for heating the solder. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The device for immersion by brazing includes a tank with solder, a bath with a lid, placed in a tank, a pump for pumping solder, characterized in that, in order to prevent oxidation of solder and reduce heat loss, the device is equipped with a mechanism for forcing the lid to be forced into the bath, molten solder, and the bath cap is made in the form of a float. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 184598, cl. In 23 K 3/06, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 565786, кл. Б 23 К 3/06, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate number 565786, cl. B 23 K 3/06, 1975 (prototype).
SU803214024A 1980-12-08 1980-12-08 Apparatus for soldering by dipping SU961884A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214024A SU961884A1 (en) 1980-12-08 1980-12-08 Apparatus for soldering by dipping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214024A SU961884A1 (en) 1980-12-08 1980-12-08 Apparatus for soldering by dipping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961884A1 true SU961884A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20930473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214024A SU961884A1 (en) 1980-12-08 1980-12-08 Apparatus for soldering by dipping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961884A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU961884A1 (en) Apparatus for soldering by dipping
ES2056083T3 (en) CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE.
ATE60346T1 (en) COKE TANK.
US3452916A (en) Tinning-oil level control for a solder-wave apparatus
GB1219809A (en) Apparatus for manufacturing glass ribbon
US3494815A (en) Apparatus for etching a printing plate
JP2005171361A (en) Apparatus for removing foreign substance on inner bath surface of snout in hot dip metal coating
US5193734A (en) Jet solder bath
PL69886B1 (en)
JPH0126764Y2 (en)
US1616855A (en) Slag-casting apparatus
SU1409422A1 (en) Pan for tinning
JPH0211747A (en) Continuous zinc hot dipping apparatus
SU565786A1 (en) Apparatus for tinning by dipping
JPS6121176Y2 (en)
SU1454598A1 (en) Apparatus for soldering by dipping in solder melt
SU566696A1 (en) Apparatus for soldering with molten solder blast
US487310A (en) Method of heating by metal bath
JPS5952958B2 (en) Immersion type continuous pickling equipment
SU912425A1 (en) Apparatus for tinning and soldering
GB1030967A (en) Improvements in or relating to methods of and apparatus for coating wires with metal
JP4134011B2 (en) Soldering equipment
GB2232752A (en) Metalmelting furnace
PL57260B1 (en)
SU1035095A1 (en) Device for treating anode rods