SU912425A1 - Apparatus for tinning and soldering - Google Patents
Apparatus for tinning and soldering Download PDFInfo
- Publication number
- SU912425A1 SU912425A1 SU802953181A SU2953181A SU912425A1 SU 912425 A1 SU912425 A1 SU 912425A1 SU 802953181 A SU802953181 A SU 802953181A SU 2953181 A SU2953181 A SU 2953181A SU 912425 A1 SU912425 A1 SU 912425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soldering
- absorber
- tinning
- solder
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Description
Изобретение относитс к пайке, в частности к устройствам лужени и пайки печатных плат, микросхем и других радиодеталей и может быть использовано в промышленности средств св зи, электротехнической и радиотехнической Известно устройство, в котором защита зеркала расплавленного припо прокаводитс путем нанесени на поверхность грипо сло защитной жидкости, например , специального масла или флюсов 1. Однако защита поверхности расплавлен ного 1ФИПОЯ жидкостью не обеспечивает возможности длительной работы, так как требует посто нной замены защитной жидкости и удалени ее остатков с поверхно- Оги пркпо и стенок ванны. Наличие пост нного контакта разогретой жидкости с воадухом приводит к быстрому ее разложению и потере раскисл ющих и защитных свойств. По истечении Oi5-2 ч работы необходима очистка -ванны от остатков защитной жидкости. Быстрое изменение свойств защитной жидкости привоикг к изменению формы мениска пр по в зоне лужени , что отрицательно впи в-г на качество лужени и пайки. Известно также устройство дл лужени и пайки, содержащее ванву с расплавленным припоем и расположенную внутри нее малую ванну с механвзмом подъема малой ванньи Дл удалени скволов мала ванна снабжена щторкам , установленными на ней с возможностью перемещени , а больша ванна снабжена кошфами, взаимодействующими со щторками t2. Однако 1фименение шторок в этом устройстве лишь частично решает задачу удалени окислов с поверхности 1фипо , так как щт погружении и выходе ковшей из расплавленного по периметру стенок ковшей на шторках, кошь pax, ос х образуютс окислы припо , . поскольку само движение шторок в расплавленном пркпое способствует ycKqpeaному образованию окислов, что, в свою очередь, гфиводит к повьшхенному расходу припо . Окислы, попада в зону лужени или пайки могут остатьс на обл иваемых поверхност х и привести к браку Цель изобретени .. повышение качеств ва лужени и па;1ки, и экономии припо при размещении на поверхности расплавленного припо защитного сло масла. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл лужени и пайки, содержащее ванну с расплавленным припоем, расположенный внутри нее ковщ и механизм подъема ковша, снабжено абсорбером вьшолненным в виде эластичного чеистого материала, и ограничителем перемеще ни абсорбера по вертикали, Щ)ичем ограничитель выполнен в виде крышки. Абсорбер и ограничитель имеют совмещенные отверсти дл перемещени ковша. При ааливке защитной жидкости (масла ) на поверхность расплавленного щзипо , плавающий абсорбер под действием капилл рных сил поглощает защищаемую жидкость чейками и зазорами между гоф рами. На открытой поверхности зеркала хфипо остаетс только тончайша пленка защитной жидкости, толщина которой достаточна дл защиты припо от окислов, не вызыва щ)и этом загр знени поверхности и погружаемьк в припой деталей. При периодическом вьщавливании аброрбером небольших порций защитной жидкости , накопленной в абсорбере, зеркало 1ФИПОЯ будет длительное врем оставатьс очищеннь1М, что повышает качество пайки, а отсутствие механических средств очистки зеркала хрипо гфиводит к экономии щзипо . На фиг. 1 изображена ванна Щ)К подн том ковще, разрез; на фиг. 2 - ванна при опущенном в нее ковше, разрез; на фиг. 3 - возможные варианты конструкций абсорбера: а) пластинчатый б) гофрированный в) спиральный. Устройство содержит ванну 1, заполне1шую жидким Ц)ипоем 2, в который погружен KOBiii 3. Ковщ 3 соединен через шток 4 с подъемным механизмом 5, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение. На поверхности 1фИпо 2 расположен (плавает) абсорбер 6, выполненный из гофр1фованной металлической сетки. Абсорбер 6 1д)Ш1егает к стенкам ваннь 1 и имеет отверстие 7 дл перемещени ковша. На фланце 8 ванны 1 liptt. помощи бинтов 9 закреплен ох заничитель 1О перемещени абсорбера по вертикали . Ограничитель Ю выполнен в виде ыщки И имеет отверстие 11, совмещенное с отверстием 7 абсорбера 6. Устройство работает следующим образом . При погружении ковша 3 в расплавленный Щ1ИПОЙ 2, уровень припо в ванне 1 поднимаетс . При этом плавающий на поверхности пришо абссрбер 6, поднимаетс вместе с 1фипоем и упираетс в ограничитель 1О. Из чеек и гофр абсорбера 6 выдавливаетс порци защитной жидкости, достаточна дл раскислени поверхности хфипо . При подъеме ковша 3 из ванны 1 уровень 1ФИПОЯ 2 уменьшаетс , абсорбер 6 разжимаетс и в чейки и гофры впитываетс избыток защитной жидкости. На поверхности зеркала припо остаетс тоичайша пленка защитной жидкости, защищающа 1ФИПОЙ от окислени и не вызывающа загр знени поверхности припо и погружаемых при лужении или пайке деталей. Таким образом, конструкци предлагаемого технического решени позвол ет значительно (20-25 раз) увеличить врем работы устройства дл лужени и пайки без замены защитной жидкости и удалени ее остатков споверхности припо и стенок ванны, а также приводит к значительной экономии хфийЬ , Конструкци обеспечивает посто нное наличие тонкой пленки защитной жидкости на поверхности лрипо , что позвол ет проводить лужение и пайку только чистым гфипоем; ФорМулаизобре тени 1.Устройство дл лужени и пайки, содержащее ванну с расплавленным припоем , расположенный внутри ее ковш и механизм подъема ковша, отличающеес тем, что, с целью повышени качества лужени и пайки и экономии припо при размещении на поверхности расплавленного припо защитного сло масла, устройство снабжено абсорбером, выполненным в виде эластичного чеистого материала, и ограничителем движени абсорбера по вертикали. 2.Устройство по п. 1, отличающее с тем, что ограничитель выполнен в виде крышки. 3.Устройство по п. 1, 2, о т л и чающеес тем, что в абсорбс 1еThe invention relates to soldering, in particular to devices for tinning and soldering printed circuit boards, microcircuits and other radio components, and can be used in the communications, electrical and electronic industry. A device is known in which protection of a molten solder mirror is pierced with a protective liquid , for example, special oil or fluxes 1. However, protection of the surface of molten 1FIP liquid does not provide the possibility of long-term operation, as it requires constant barter protective liquid and removing it from the residues Ogi prkpo surfaces and walls of the bath. The presence of a constant contact of a heated liquid with air leads to its rapid decomposition and loss of deoxidizing and protective properties. After the expiration of Oi5-2 hours of work, it is necessary to clean the baths of residual protective liquid. The rapid change in the properties of the protective fluid leads to a change in the shape of the meniscus in the zone of the tinning, which negatively affects the quality of the tinning and soldering. It is also known a device for tinning and soldering, containing a molten solder bath and a small bath located inside it with a small bath lifting mechanism. To remove squalls, the small bath is movable, and the large bath is equipped with snuffs that interact with t2. However, the name of the curtains in this device only partially solves the problem of removing oxides from the surface of the first one, since the immersion and exit of the buckets from the molten around the perimeter walls of the buckets on the curtains, kax pax, axes, form solder oxides,. since the movement of the shutters in the molten steel itself contributes to the formation of oxides, which, in turn, leads to a higher consumption of solder. Oxides, getting into a zone of tinning or soldering can remain on the surfaces being cleaned and lead to a marriage. The purpose of the invention is to improve the quality of rolling and pa; 1ki, and to save solder when placed on the surface of the molten solder a protective layer of oil. This goal is achieved by the fact that the device for tinning and soldering, containing a bath with molten solder, a bucket located inside it and a bucket lifting mechanism, is equipped with an absorber in the form of an elastic cellular material, and an absorber movement limiter vertically, U) the form of a cover. The absorber and stopper have aligned holes for moving the bucket. When a protective liquid (oil) is applied to the surface of the molten chip, the floating absorber absorbs the protected liquid by the action of capillary forces by cells and gaps between the corrugations. On the open surface of the mirror, only the thinnest film of protective liquid, the thickness of which is sufficient to protect the solder from oxides, does not cause contamination of the surface and is immersed in the solder of the parts, remains. When the aborber is periodically pressed into small portions of protective fluid accumulated in the absorber, the FIRSE mirror will remain clean for a long time, which improves the quality of soldering, and the lack of mechanical means for cleaning the mirror with a wheezing leads to saving money. FIG. Figure 1 shows the bath u) To the bottom of the rag; in fig. 2 - bath with bucket dipped into it, cut; in fig. 3 - possible versions of the absorber designs: a) lamellar b) corrugated c) spiral. The device contains a bath 1 filled with liquid C) and we pour 2 into which KOBiii 3 is immersed. The bucket 3 is connected via a rod 4 to a lifting mechanism 5 providing its reciprocating movement. On the surface of 1PiPo 2 there is located (floats) an absorber 6 made of a corrugated metal mesh. Absorber 6 1d) Wires to the walls of the baths 1 and has an opening 7 for moving the bucket. On flange 8 baths 1 liptt. using bandages 9 is fixed oh the underesser 1O of moving the absorber vertically. The limiter U is made in the form of lick And has a hole 11, combined with the hole 7 of the absorber 6. The device works as follows. When the bucket 3 is immersed in the molten TYPE 2, the solder level in the bath 1 rises. At the same time, the abscrber 6 floating on the surface of the pricho rises along with 1 foot and rests against the stop 1. From the cells and the corrugations of the absorber 6, a portion of protective fluid is squeezed out, sufficient to deactivate the surface of the hfipo. When the bucket 3 is lifted out of the bath 1 of level 1 PHIPO 2, the absorber 6 is expanded and excess protective fluid is absorbed into the cells and corrugations. On the surface of the mirror the same film of protective liquid remains, protecting it from oxidation and not causing contamination of the surface of the solder and immersed during tinning or soldering of parts. Thus, the design of the proposed technical solution allows significantly (20-25 times) to increase the operation time of the device for tinning and soldering without replacing the protective fluid and removing its residual solder surfaces and bath walls, and also leads to significant savings in construction. the presence of a thin film of protective liquid on the surface of the ripple, which allows for tinning and soldering only with clean gofi; Shape Formula 1. Shrinking and soldering device containing a bath with molten solder, located inside its ladle and a ladle lifting mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of tinning and soldering and save solder when placed on the surface of the molten solder, a protective layer of oil, The device is equipped with an absorber made in the form of an elastic cellular material, and a vertical movement limiter for the absorber. 2. The device according to claim 1, characterized in that the limiter is made in the form of a cover. 3. The device according to claim. 1, 2, about tl l and so that in the absorption 1e
и ограничитепо выполнены совмещенныь отверсти , дл перемещени ковша.and restrict the aligned holes to move the bucket.
Источники информации, 1фин тые во внимание при экспертизеSources of information, 1finye in attention during the examination
1.Патеигг США № 3732615, кл. В 23 К 1/О8, 1973.1. Pateigg USA No. 3732615, class. B 23 K 1 / O8, 1973.
2.Авторское свидатепьство СССР № 671О41, кл. В 23 К 3/О6,2. The author's date USSR No. 671О41, cl. B 23 K 3 / O6,
27.06.77 (прототип).06/27/77 (prototype).
Фиг.11
10 9 810 9 8
Фиг.22
LL
J°J °
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953181A SU912425A1 (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Apparatus for tinning and soldering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953181A SU912425A1 (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Apparatus for tinning and soldering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912425A1 true SU912425A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20907046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953181A SU912425A1 (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Apparatus for tinning and soldering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912425A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-04 SU SU802953181A patent/SU912425A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6085827A (en) | Method for the directed solidification of molten metal and a casting apparatus for the practice thereof | |
SU912425A1 (en) | Apparatus for tinning and soldering | |
US3478878A (en) | Soldering apparatus | |
SU481380A1 (en) | PCB Soldering Device | |
SU889323A2 (en) | Device for soldering by dipping | |
JP2010120029A (en) | Apparatus for removing solder oxide film and soldering device | |
JP2012199286A (en) | Preliminary soldering method of electronic component | |
SU961884A1 (en) | Apparatus for soldering by dipping | |
SU565786A1 (en) | Apparatus for tinning by dipping | |
GB1567397A (en) | Diptinning apparatus | |
SU671041A1 (en) | Device for tinning and soldering by dipping into solder melt | |
JPS5562154A (en) | Hot dipping unit | |
CN217973405U (en) | Corrosion machine for machining cantilever probe card | |
JPH06322498A (en) | Method for preventing dross from sticking to strip in hot dip galvanizing equipment | |
FR2349669A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS MECHANICAL MANUFACTURING OF STARTING PLATES FOR ELECTROLYTIC REFINING OF METALS, IN PARTICULAR COPPER | |
SU1191218A1 (en) | Apparatus for tinning the leads of radio components | |
SU967703A1 (en) | Device for tinning | |
SU719822A1 (en) | Apparatus for soldering by dipping | |
JPH1085929A (en) | Method for removing remained slag of enamel at the time of dip-brazing | |
SU1756050A1 (en) | Arrangement for soldering by dipping | |
SU426778A1 (en) | COMPOSITION FOR PROTECTION OF LIQUID OXIDATION DRIVE | |
SU959943A1 (en) | Device for tinning printing circuit boards | |
SU761175A1 (en) | Apparatus for tinning members | |
SU740424A1 (en) | Apparatus for hot tinning of articles | |
JPS5760093A (en) | Stripping device for unnecessary plated part of ceramic package |