SU960150A1

SU960150A1 - Method for isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatic hydrocarbons

Info

Publication number: SU960150A1
Application number: SU813282165A
Authority: SU
Inventors: Евгения Ивановна Грушова; Ада Эмануиловна Щербина; Леонид Максимович Капоровский
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1981-04-24
Filing date: 1981-04-24
Publication date: 1982-09-23

Description

Изобретение относитс к способам выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем экстракции и может найти применение в нефтехимической технологии .The invention relates to methods for separating aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic extraction methods and may find application in petrochemical technology.

Известны способы выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем экстракции такими селективными раство-рител ми , как сульфолан, гликоли диметилсульфоксид J1,.Methods are known for the separation of aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic ones by extraction with such selective solutions as sulfolane, glycols dimethyl sulfoxide J1 ,.

Однако из-за низкой раствор ющей способности этих селективных растворителей , а также из-за их высокрй в зкости экстракцию ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими необходимо проводить при повышенных кратности растворител к сырью (т.е. расходе селективного растворител ) и температуре. Последнее обусловливает существенное снижение производительности установок экстракции по сырью и уве-личению энергетических затрат. . However, due to the low dissolving capacity of these selective solvents, as well as due to their high viscosity, the extraction of aromatic hydrocarbons from their non-aromatic mixtures should be carried out at elevated solvent multiplicities to the raw material (i.e., the consumption of the selective solvent) and temperature. The latter causes a significant decrease in the performance of the extraction plants for raw materials and an increase in energy costs. .

Известны также способы. выделе- . ни арома,тических углеводородов из их смесей с неароматическими экстракци&й бинарными селективными растворител ми , например смес ми пропиле /карбоната и пропИленгликол I2J, диметилсульфоксида и N-метилкапролактама L3J-.Methods are also known. allocated nor aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatic extraction & binary selective solvents, such as mixtures of propyl / carbonate and propylene glycol I2J, dimethyl sulfoxide and N-methylcaprolactam L3J-.

Однако такими способами не удаетс достичь высокой степени разделени уг.певодородных смесей на ароматические и не содержащие последних компоненты.However, such methods fail to achieve a high degree of separation of carbon mixtures into aromatic and non-aromatic components.

Наиболее близким к предлагаемо10 му по технической сущности вл етс способ выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем экстракции смесью моноцианэтилового эфира этиленгли15 кол и Ы-метилпирролид6на (40 мас.%) Процесс провод т при 50°С и кратности растворител к сырью, равной 200% 4.The closest to the proposed technical essence is a method of separating aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic ones by extraction with a mixture of ethylene glycol monocyanethyl ether and 15 N and methyl pyrrolide (40% by weight). The process is carried out at 50 ° C and the solvent ratio to the raw material is 200% 4.

Недостатком известного способа The disadvantage of this method

20 вл етс невысока селективность процесса.20 is a low process selectivity.

Цель изобретени .- повышение селективности процесса.The purpose of the invention. - Increasing the selectivity of the process.

Поставленна цель достигаетс The goal is achieved

25 способом-выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем экстракции, согласно которому в качестве селективного растворител использу30 ют моноцианэтиловый эфир этиленгликол (МЦЭЭГ), дополнительно соержащий 10-50 мас.% Т-бутиролактона ,, а экстракцию провод т при 30-35 0.25 by the method of separation of aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic extraction by extraction, according to which ethylene glycol monocyanoethyl ether (MT-EEG) is used as a selective solvent, additionally containing 10-50 wt.% T-butyrolactone, and extraction is carried out at 30-35 0

Пример 1. Сырье - углевоородную смесь, состо щую из 35 мас,%5 толуола и 65 мас.% гептана, подВергают при одноступенчатой экстракции двухкратным количеством бинарного селективного растворител , содержащего 90 мас.% МЦЭЭГ и 10 мас.% -бутиролактона. После перемешивани и отстаивани отдел ют экстрактную и рафинатную фазы . Выделение экстракта и рафината из экстрактной и рафинатной фаз 15 осуществл ют методами. Содержание ароматических углеводородов в экстракте и рафинате определ ют хроматографическим методом.Example 1. Raw materials — a hydrocarbon mixture consisting of 35% by weight, 5% toluene and 65% by weight of heptane, is recovered in a single-stage extraction with a two-fold amount of binary selective solvent containing 90% by weight of MCEC and 10% by weight of butyrolactone. After stirring and settling, the extract and raffinate phases are separated. Isolation of the extract and raffinate from the extract and raffinate phases 15 is carried out by methods. The content of aromatic hydrocarbons in the extract and raffinate is determined by chromatographic method.

П р и м е р 2. Сырье и услови 20 экстракции аналогичны примеру 1. Бинарный селективный растворитель состоит из 80 мас.% ЩЭЭГ и 20 мас.% -бутиролактона.PRI mme R 2. Raw materials and extraction conditions 20 are analogous to Example 1. Binary selective solvent consists of 80% by weight of SEQ and 20% by weight of butyrolactone.

П р и м е р 3. Сырье и услови 25 экстракции аналогичны примеру 1. Растворитель содержит 50 мас.% МЦЭЭГ и 50 мас.% S-бутиролактона.PRI me R 3. Raw materials and extraction conditions 25 are similar to Example 1. The solvent contains 50% by weight of MCCEEG and 50% by weight of S-butyrolactone.

П р и м е р 4. Сырье, селективный растворитель, .температура про- зо цесса аналогичны описанным в примере 3. Кратность растворител к сырью составл ет 180 мас.%.EXAMPLE 4 Raw materials, selective solvent. The temperature of the process is similar to that described in Example 3. The ratio of solvent to raw materials is 180% by weight.

П р и м е р 5, Кратность растворител к сырью 200 мас.%, темпера- ,« тура экстракции , бинарный растворитель состоит из 85 мас.% МЦЭЭГ и 15 мае. %З-бутиролактона. Сырье катализат Уиформинга (фр.62-105), содержащий 33,5 мас.% ароматических углеводородов, в том числе 9,8мас. бензола, 21,6 мас.% толуола и 2,1 мае.% ксилолов. .PRI me R 5, The multiplicity of the solvent to the raw material is 200% by weight, the temperature of the extraction, the binary solvent consists of 85% by weight of the MCEEG and 15 May. % Z-butyrolactone. Raw materials are catalyzed by Uiforming (fr.62-105), containing 33.5 wt.% Of aromatic hydrocarbons, including 9.8 wt. benzene, 21.6% by weight of toluene and 2.1% by weight of xylenes. .

Результаты экстракции по примерам 1-5 и и по известномуспособу (пример 6) представлены в таблице.The results of extraction according to examples 1-5 and and by the known method (example 6) are presented in the table.

Днализ табличньрс данных показывает , что предлагаемый способ выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими экстракцией бинарным селективным растворителем МЦЭЭГ - бутиролактон намного эффективнее известного. Так, использование бйэкстрагента МЦЭЭГ З -бутиролактон позвол ет повысить селективность процесса в 1,5 раза (по известному способур 10,3, а по предлагаемому jf возрастает до 16,4) При этом достигаетс как высокое качество целевого продукта, так и йЬгсокий коэффициент распределени ароматических углеводородов. Содержание ароматических углеводородов в целевом 1родукте (экстракте) составл ет rid предлагаемому способу 74,9-80,8 мас.% а 0,44-0,51.The analysis of the table of data shows that the proposed method for the isolation of aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatic extraction using the MCECG binary selective solvent, butyrolactone, is much more efficient than the known one. Thus, the use of the extractant MCAEG Z-butyrolactone makes it possible to increase the selectivity of the process by a factor of 1.5 (by a known method of 10.3, and according to the proposed jf it increases to 16.4) This achieves both the high quality of the target product and the high distribution coefficient aromatic hydrocarbons. The content of aromatic hydrocarbons in the target product (extract) is rid of the proposed method 74.9-80.8 wt.% And 0.44-0.51.

Применение предлагаемого способа экстракции предполагает снижение энергетических затрат по сравнению с известным способом, что обусловлено проведение экстракции при 3035 .С вместо 50с.The application of the proposed method of extraction involves reducing energy costs compared with the known method, which is due to the extraction at 3035 ° C instead of 50s.

Согласно данным примера 4, даже при снижении расхода растворител I fc 200 до 180 мас.%), предлагаемый способ ни по одному из показателей экстракции не уступает известному.According to Example 4, even with a decrease in solvent consumption I fc 200 to 180 wt.%), The proposed method is not inferior to the known in any of the indicators of extraction.

(N(N

fl fl

rf rf

ЧH

1Л т1L t

оabout

-t Г1 -t G1

го оabout

inin

М esM es

«w"W

гоgo

tJ3tJ3

У1U1

о мabout m

о гчabout hch

ооoo

соwith

У1U1

1Л оо1L oo

гg

« |"| |

1Х1X

г гg g

t-рin гоt-pin go

1Л го1L go

го гоgo go

шsh

гоgo

оabout

о о о о со оoh oh oo oo o

оabout

rvrv

(N .Н ГЧ(N .N MS

1Л1L

оabout

о гоabout go

inin

гоgo

kk

SSSS

R с о 0)R with about 0)

tl 1чtl 1h

о юo you

оabout

1Л гН1L rH

1Л1L

оabout

1Л1L

оabout

1Л1L

«"

ооoo

1Л1L

inin

tsts

Claims

1. Semenenko E.I. Effective industrial extractants. aromatic hydrocarbons. M., TsNIITEneftrhim, 1968, p. 9-16, 19-22.

2. USSR author's certificate I 471015, cl. C 07 S 7/10, 1973.

3. Authors certificate of the USSR 789467, cl. C 07 S 7/10, 1973.

4. USSR author's certificate 524786, cl. C 07 S 7/10, 1973 (prototype).