SU960092A1 - Ленточный конвейер - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ко:-|,П€:йе ;ному транспорту, а именно к ленто-гным конвейерам дл  горнорудной промышленности . Изиестен ленточный конвейер, ЕКЛО чающий тонкую грузонесущую ленту, т говый орган в виде пластинчатой или круглозвениой цепи и промежуточные приводы, причем движение груаонесущей ленте передаетс  либо трением , либо механическими зажинами от цепей, а сами цепи привод тс  в AEinжение промежуточными приводами 1. Однако такой конвейер сложен, имеет большие размеры и значительную стоимость. Наиболее близкими по совокупности признаков и достигаемому эффекту  вллетс  ленточный конвейер, включающи охватывающие концевые барабаны, т говый элемент и грузонесущук) ленту, расположенную на рабочей ветви нерабочей обкладкой, а на -холостой вет ви - рабочей обкладкой на роликах, той ветЕ /ли ленты про лежуточиые /дат нитогусеничные приводы 2 . недостатком известного конвейера г.ьл етс  слоА. коиструкции и большое количесты-о магнитогусеничных приводов , поскольку функцию т гойого элемента выполн ет порошковый наполнитель , расположенный в нижней обкладке ленты. Цель изобретени  - упрощение конструкции конвейера путем уменьшени  количества промежуточных магиито гусеничных приводов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в ленточном конвейере, включающем охватывакйдие концеаые барабаны, т говый элемент и грузонесущую ленту, расположенную на рабочей ветви нерабочей обкладкой, а иа холостой ветви - рабочей обкладкой на роликах, и размещенные рабочей и холостой ветв ми ленты промежуточные магнитогусеничные приводы, грузонесуща  , „ лента снабжена приклеенной к ее нерабочей обкладке магнитной резиновой полосой, а т говый элемент выполнен 8 виде замкнутой стальной полосы, помещенной внутри контура грузонесущей ленты с возможностью взаимодействи  с магнитной резиновой полосой и промежуточными магнитогусеничными приводами. На фиг, 1 изображен ленточный кон вейер с загрузочной частью; на разгрузочна  часть ленточного конвейера; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. k разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. S - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 -- разрез Г-Г на фи г. 1. Ленточный коннейер состоит из резинотканевой груаонесущей ленты 1 , т гового элемента в виде замкнутой стальной полосы 2, магнитогусеничных промежуточных приводов , става с роликами k, загрузочной концевой ста ции 5 концевого барабана 6, магнито гусеничного синхронизирующего механизма 7, нат жного барабана 8, разгрузочной концевой станции 9, наклеенной на нижнюю сторону грузонесущей ленты полосы магнитной резины 10 и блоков 11 посто нных магнитов, встро енных в отклон юзцме барабаны. Разгру зочна  станци  9 по конструкции аналогична загрузочной станции 5t но s ней роль синхронизирующего мсзханизма выполн ет магнитогусеничный промежуточный привод. Резинотканева  лента 1 имеет 2 или 3 тканевые прокладгги, а полоса магнитной резины 10 введена в контакт со стальной полосой 2 как на нижней 5 так и на верхней ветв х конвейера. Блоки 11 посто нных магнитов обеспечивают плотнее прилегание стальной полосы к барабану и даю возможность вращать их без устройствв нат жени  стальной полосы. Конвейер работает следующим обраПри включении электродвигателей всех промежуточных приводов 3 под воздействием фрикционного зацеплени . магнитных гусениц и стальной полосы 2s последн   приходит s движение. Благодар  также фрикционному сцеплению стальной полосы 2 с грузонесущей лентой 1, обусловленному весом груза и ленты, а также магнитной силой между резиновой, полосой 10 м стальной полосой 2, грузонесуща  лента 1 приводитс  в движение. На концевых станци х 5 и 9 лента 1 и полоса 2 огибают барабаны б вместе. На стороне холостой ветви кажда  станци  оснащена нат жными барабанами 8 дл  грузонесущей ленты. Т -. говое усилие стальной ленты 2 передаетс  как в средней части конвейера, так и на концевых станци х через промежуточные магнитогусеничные приводы 3 и синхронизатор аналогичной конструкции , но без приводного двигател . Огибание барабанов 6 стальной полосой 2 происходит без нагружени  ее т говыми усили ми. Это обеспечивает сниженге диаметра барабанов. Выполнение т гового элемента в виде сплошной замкнутой стальной по-. ЛОСЬ обеспечивает значительное сниисение числа промежуточных при-зодов и этим рас-.иирит область экономически целесооБразного применени  таких конвейеров. Установка магнитной резиновой полосы нз нерабочей обкладке: ленты обеспечит повышение т говой способности фрикц1.онной пары грузонесу|ца  лента - CTdnbviaR полоса при зэгружен -юй ленте, обеспечит реализацигО т гового усили  при незагруже:- ной ленте, когда ома от сил упругосTV . стремитс  подн тьс  над стальной полосой, V, наконец,; обеспечит центрирование стальной полосы при работе конвейера. Формула 1.3обрете - и  Лгнточнь Й чонвейер, зк.пючаю1ций охватывающие концевые барабаны, т  говый элемент и грузоиесущую ленту, расположенную на рабочей ветви нерабочей обкладкой 5 а на холостой аетви: рг бочей обкладкой на роликах, -1 размещеннь е между рабочей и холостой ветв ми ленты промежуточные магнитогусенмчнь е приводы, о т л и чающийс  тем, что, с целью угфоще -:и  Конструкции путем умен,ь шенн  количества г-ромежуточных мэгнитогусеничных приводовs грузонесу щ&  лента снабжена прикрепленной к ее нерабочей обкладке магнитной резиновой полосой, а т говый элемент выполнен а виде замкнутой стальной полосы , помещенной внутри контур-э грузонесугцей ленты с возможностью взаимодействи  с магнитной резиновой полосой и промежуточными магнитогусеничными приводами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 60092 1.Кузнецов Б.А. и др. Транспорт на горных предпри ти х. М., Недра, 1969, с. 208-211. 2.Авторское свидетельство СССР 5 ff 387893, кл. В 65 G 23/18, 1969 ( прототип).

ЛА

ni t

/ . /

WVS6666 xVWS VS VVys, VSA S VVWWV OC xyX ;-C

Фиг.З

б-б

Фие.

§8

Фиг.

Ю 7

/ /

SS

Фиг. 6