Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к сварочным флюсам, примен емым при аргонно-дуговой сварке неплав щнмс электродом преимущественно никелесодержащих спла вов. Известен флюс дл сварки титана и его сплавов в среде защитньпс газов на основе фтористого кальци 1 . Однако он обладает; низкими технологическими свойствами применительно к никелевым сп авам. Основшлми недрс-татками его при этом вл й чгг офазов ние после сварки трудноудал емых натеков шлака, точечна коррози поверхностн щва и околощовной зоны в местах контакта с флюсом. Кроме того, флюс на основе фтористого кальци не обеспечивает достаточно высокого : проплавл ющего эффекта пр сварке сплавов с высоким содержанием никел (например ХН78ТЛ),а содерйсахциес во-флюсе хлориды повышают его гигроскс пичность, что приводит к образованию окислов на поверхности шва из-за действи влаги. Известен также флхю дл дуговой сварки нержавеющих сталей, имеющий следующий состав, вес.%: Фтористый кальций 28-32 Фтористый магний38-42 Хлористый литий5-7 Хлористый кальций 23-25.2. Этот флюс также содержит хлориды и поэтому обладает высокой гигроскопичностью . Кроме того, при использовании этого флюса офаэуетс на nofie лености шва при совместном действии фтористого кальци и фтористого магни плотна темна пленка химических соединений, кМора преп тствует нормальному формированию вершины шва и не поддаетс поспедук цему удалению при механическом воздействии металлической щеткой. Кроме того, чрезмерное проплавл щее fleffcTBHe флюса отграничивает возмо ность его применегам присввфке метеш лов малых толщин (до 3 мм) фор ммровани шва с обратным коэффидиентом , т.е. с увеличением его ширины от вершины к корню, чТо отрицательно вли ет на технологическую прочность сварных соединений. Известен также флюс дл дуговВй сварки следующего состава, ввс.%: Криолит2 8 Кремнеземдо 8 Фтористый кальций6О-65 3j . Этот флюс способствует хорошему уд лению шлаковых включений. Однако при сварке никелевых сплавов он не обеспечивает хорошего формировани шва, приводит к слишком большому коэффициенту формы шва. Целью изобретени вл етс улучшение качества наплавленного металла и улучшение качества формировани сварного шва при сварке.. Поставленна цель достигаетс тем, что в состав флюса, содержашего фторис тый кальций, к 1иолит, кремнезем,, допол нительно введены фтористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций25-6О ( |тористый магний8-10 Двуокись кремни ( кремнезем)5-7 КриолитОстальное При указанном соотношении ингреди ентов достигаетс полное отсутствие пленочных образований на поверхности металла шва и околошовной зоны, а рых лый шлак с остатками флюса легко осыпаетс , не преп тству формообразовани шва. Криолит, добавл емый во флюс в указанных количественных соотношени х позвол ет разрыхл ть шлак и регулиро-. вать величину проплавлени . Наличие в составе криолита атомов алюмини , вл юшегос наиболее сильным раскислителем , способствует уменьшению содержани в шлаке тугоплавких окислов и предупреждает образование на поверхности шва пленочных неметаллических образований. В соотношении с прин тым количеством фтористого магни () криолит оказывает сужающее действие на ширину шва в верхней его части. Двуокись кремни способствует значительному уменьшению коэффициента формы шва. Кроме того, двуокись 1фемни , реагиру при высоких температурах с фтористым калышем, образует газообразный тетрафторид кремни (р4) ксугорый предсзтврашает возникновение пор в металле шва. Таким образом, представл етс возможность обеспечивать нужный коэффициент формы шва. Применение предложенного флюса при аргонно-дуговой сварке неплав шимс электродом никелевых сплавовТолщиной 2-4 мм исключает необходимость второго сварочного прохода и способствует снижению расхода аргона и электроэнергии. При этом повышаетс показатель относительного удлинени металла шва в температурном интервале провала пластичности (б5О-80ос), благодар чему повьпцаетс стойкость швов к трехцинообразованию при этих температурах. П р и м е р . Дл проведени экспериментов были опробованы три смеси ингредиентов, содержаща кажда , вес.%: Фтористый кальций25 42,0 60 Фтористый , магний89 1О Двуокись , кремни -567 Криолит62 42,5 23 . Эксперименты проводили на пластинах из жаропрочного хромоникелевого сплава марки ХН45МВТЮБР толщиной 2-0,2 мм. Флюс в виде спиртовой суспензии наносили волос ной кисточкой на кромки со стороны сварки. Толщина сло после испарени спирта составл ет 0,О6-О,08 мм. Остатки флюса после сварки удал лись промывкой в воде и металлической щеткой . Затем швы подвергались визуальному осмотру, металлографическому анализу и испытанию на раст жение при 70СЯС. В таблице представлены данные экспериментов . Фтористый магний и двуокись кремни вз ты в оптимальных количествах. При увеличении содержани фтористого магни за пределы допуска на поверхности шва образуетс плотное пленочное соединение, а при уменьшении фтористого магни увеличиваетс коэффициент формы шва. Увеличение двуокиси кремни за пределы допуска вызывает образование трудноудал емой шлаковой пленки в околошовной зоне, а уменьшение содержани двуокиси кремни за пределы допуска увеличивает коэффициент формы шва и уменьшает (л епень раскислени .поверхности шва. При увеличении криолвпга во фп1юсе за пределы максимального значен на поверхности шва офазуетс тусклый налет, уменьшение же его за пределы минимального значени на поверхности шва образует труднрудал емые натеки шлака. Увеличение фтористого кальди во флюсе за пределы максимального значе9 56 |шш приводит к образованию ва повероо ности шва трудноуйал емого шлака и темныхточек, уменьшение фтористого калыш за пределы минимального значени приводит к образованию тусклого налета и уменьшению прс плавлени . Экономический эффект по предварительным данным составит 60 тыс. рув 1& год за счет повышени надежности сварных соединений на 2%, снижени расхода аргона, трудоемкости и элеггро- в 1,2-1,5 раза.