SU959853A1 - Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени - Google Patents

Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени Download PDF

Info

Publication number
SU959853A1
SU959853A1 SU803216268A SU3216268A SU959853A1 SU 959853 A1 SU959853 A1 SU 959853A1 SU 803216268 A SU803216268 A SU 803216268A SU 3216268 A SU3216268 A SU 3216268A SU 959853 A1 SU959853 A1 SU 959853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
rolling
tension
moment
rotation
Prior art date
Application number
SU803216268A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Андреевич Воронцов
Андрей Николаевич Дружинин
Николай Николаевич Дружинин
Георгий Семенович Никитин
Рафаил Исаевич Ритман
Юрий Семенович Чехлов
Арион Борисович Шавер
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения "Внииметмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения "Внииметмаш" filed Critical Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения "Внииметмаш"
Priority to SU803216268A priority Critical patent/SU959853A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU959853A1 publication Critical patent/SU959853A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

(54) СПОССб ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВРАЩЕНИЯ ОПОРНЫХ ВАЛКОВ ПРИ ПРОДОЛЬНОЙ ПРСЖАТКЕ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к гфодольной прокатке, и может быть наиболее эффективно использовано при разработке, контроле и регулировании технологических режимов на прокатных станахМомент вращени  опорных валков есть слагаемое полного момента прокатки, точность его ощ)еделени  оказывает существенное вли ние на точность определени  момента прокатки, поскольку он составл ет иногда до 20% момента гфокатки.
Наиболее полные экспериментальные исследовани  по определению момента вращени  опорного валка описаны в способе, ,j который заключаетс , в определении замедлени  при свободном выбеге гфедварительно раскрученных прокатных валков 1.
По результатам исследовани  получено VTO.величина плеча трени  качени  валКоВ20 гри изменении условий контакт1фоваш1  мен етс  более чем в 1ОО раз. Частично это можно отнести за счет несовершенства метода измерени , а также вследБЕЗ НАТЯЖЕНИЯ
ствие того, что помимо потерь на перекатывание рабочего валка по с орному, в результатах измерени  присутствуют потери в опорах валков, которые учитывались при экспериментах расчетным путем .
Подобный диапазон изменени  плеча трени  качени  не позвол ет использовать данные этого способа дл  практических нужд в реальном стане.
Цель изобретени  - более достоверное определение момента при измен ющихс  услови х трени  в валковой системе.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе опредепвни  момента вращени  опорного валка при 1фодольной Прокатке без нат жени  в клет х кварто со сдвигом плоскости рабочих валков относительно плоскости оперных, включающем совместное измерение сил, действующих на валки, определение плеч этих сил к вычисление искомогчэ момента, измер ют разность горизонтальных сил взаимодействующих .( подущек рабочих валков со станинами . . 395 клети при пр мом и обратном вращении валков под давлением прокатки, а в качестве плеча разности горизонтальных сил используют полусумму радиусов рабочего и опорного валков,, На фиг, 1 изображена схема сил, действующих на рабочий валок, при прокатке без нат жени  в клети кварто с тфиводом через рабочие валки; на фиг. 2 - схема сил, действующих на рабочий валок клети кварто с Щ)иводом верез рабочие вйЛки, при вращении валков в направлении, обратном юс вращению при прокатке. Следу  обозначени м на фиг, 1 была составлена система управлений равнове3 его - тот дополнительный искомый мент (обозначим-его Мддп), который необходимо приложить к рабочим валкам дл  вращени  опорного валка и гфеодолени ,трени  в одорах .(« pj-ap e -m (4) Учйть1ва , что согласно фиг. I: « оп-Роп ( получим из (4) доп R Pp-iPSn() )
чени  рабочего валка по onqpHo- 30 му, численно равна  О,ОО1.О ,О15; 9 - угол свала, равный дл  клетей кварто листовых станов О,О06 .0,009;35 - величина свала (сдвига плоскостей валков), равна  6 - 10 мм, в зависимости от типа стана, что (РОП ) верБудем иметь в виду, чти тикальна  составл юща  давлени  рабоче- 40 го валка на опорный измер етс  измерител ми усилий - месдозами, а (Х) реакци  станин клети на опоры рабочих валков также может быть измерена измерител ми , аналогичными месдозам. Причем, 45 ввиду-малости oL и б , tsg (d-+ 9 ) -61+ в а COS (oL+ 9 ) 1, и получим из (1) ) а также , о1+9
Пфвое слагаемое в вьфажении (2) Чзедставл ет собой (по определению) момент прокатки, а-сумма второго и треть50
„ (i
%пЧХ-Хэо) Откуда « e-ot Ч)П Из (7) и (З) следует ( )С8) .(Х- Хзо) () 4Р, (4 ), получим Подставив 0 и )-1Pjo -(10) ) г подставив значени  (10) вместо второго и третьего слагаемого в (2), R+R, м„ аР.,.а.(х-Хз,) ,р,„.х.5)р (.1) Преобразование второго н .третьего слагаемого в выражении (11) с учетом (5) и (9) приводит к выражению, из которого момент, аатрачива емый рабочими валками дл  вращени  оперных, может быть 1фёдставлен в виде
и определен, согласно изобретению, более достоверно за счет исключени  необходимости определени  параметра трени  качени  (т ).
В предлагаемом способе плечом измеренных усилий служит полусумма ради - -- .; - усов в алков величину котоI , .-Д.... . -..
рой можно определить практически ic nioбой заданной точностью. Таким образом точность стрел этого способа оказываётсй существенно выше.
- Предлагаемый способ воспрЬизводит с  следующей последовательностью oneраций . Включением привода обеспечивают равномерное вращение валков. В ша задают металл, в результате обжати  кото.рого развиваютс  как усилие щэокатки РПР (фиг. 1), так и измер емые, усили  PQP и X. Результаты измерений запоминают . Затем, на1фимер, за врем  пауз и рабочей клети, рабочие валки свод т (фиг. 2) до соприкосновени  друг с другом (в забой) и сдавливают с усилием , равным или близким усилию Р, при гфокатке. Привод при этом реверсируют и оруществл ют вращение валков в на1фавлении , противоположном вращению при. 1фокатке. Полученное в результате показани  датчиков горизонтальных усилий вычитают из показани  X при щэокатке . Эту разность считают пропорциональной одному из слагаемых искомого момента , щэичем коэффициент пропорциональности принимают равным полусумме радиусов рабочих и опорных валков, которые легко замерить.
Технико-экономические преимущества 15)едлагаемого способа ойредел ют более точными оценками нагрузок в силовых трансмисси х и 15 ивод т, тем самым, к повышению надежности их элементов (устранению поломок щeeк,вaлкoв, шпинделей, шестеренных клетей и т.п.), что позвс«л «т более эффективно использовать мощности приводов клетей прл расширении прокатываемого сортамента.

Claims (1)

1. Треть ков А. В. Теори , расчет и. исследовани  станов холодной прокатки. М., Металлурги  , 1966, с. 94-1О8.
SU803216268A 1980-12-15 1980-12-15 Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени SU959853A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216268A SU959853A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216268A SU959853A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959853A1 true SU959853A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20931295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803216268A SU959853A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959853A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811847A1 (de) * 1987-04-08 1988-10-20 Hitachi Ltd Verfahren zur regelung der arbeitswalzen-versetzung in einem walzgeruest

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811847A1 (de) * 1987-04-08 1988-10-20 Hitachi Ltd Verfahren zur regelung der arbeitswalzen-versetzung in einem walzgeruest

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU959853A1 (ru) Способ определени момента вращени опорных валков при продольной прокатке без нат жени
FR2365113A1 (fr) Procede de determination de la poussee axiale de paliers a roulement
US4236216A (en) Control system of interstand tension of continuous rolling mills
Radzimovsky et al. Instantaneous efficiency and coefficient of friction of an involute gear drive
WO2022214527A1 (en) Apparatus for continuous monitoring of a metallic material in a rolling process, and related method for continuous monitoring of a metallic material in a rolling process
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
SU915999A1 (ru) Способ определения натяжения в прокате непрерывного. стана с клетями (кварто1
UA79682C2 (en) Method for monitoring fluctuations of load on the drive mechanism of a rolling mill
Garber et al. Energy-force parameters of six-high stands in wide-strip rolling mills
SU698691A1 (ru) Способ противоизгиба валков
Riggs Limiting Drawing Ratio and Strain Ratio Measurement on Aluminum Alloys
SU710697A1 (ru) Привод валков прокатного стана
SU848110A1 (ru) Устройство дл определени жесткостипОлОСы B пРОцЕССЕ НЕпРЕРыВНОй гОР чЕйпРОКАТКи
SU1357548A1 (ru) Прокатный стан
SU1533785A1 (ru) Способ заправки полосы в непрерывный прокатный стан
SU1045967A1 (ru) Способ регулировани скорости прокатных валков клети кварто в переходных режимах
Gudehus Mathematical Determination and Determination by Measurements of the Rolling Torque in the Initial Pass During Hot Rolling
SU870916A1 (ru) Устройство дл измерени толщины проката
JPS58108429A (ja) トルク検出器
SU1186303A1 (ru) Устройство автоматического управлени механизмом перемещени нажимных винтов реверсивных станов гор чей прокатки
Hashimoto et al. Development of Roll Eccentricity Control System for Rolling Mills
Portnoi A Method of Determining Optimal Rolling Mill Stand Parameters by a Stiffness Calculation
RU2527324C1 (ru) Способ измерения силы трения при прокатке металлов
JPH10175007A (ja) 圧延機におけるロールギャップ制御方法
SU921647A1 (ru) Устройство дл компенсации биени валков